陶瓷膜如何工作的？

陶瓷膜的工作是讓原料液在膜管內(nèi)高速流動(dòng)，經(jīng)過壓力驅(qū)動(dòng)使得含小分子組分的澄清滲透液沿著垂直方向透過膜，與此同時(shí)含大分子組分的混濁濃縮液會(huì)被膜截留，從而使流體達(dá)到分離、濃縮、純化的目的。三層結(jié)構(gòu)是為了增加膜的機(jī)械強(qiáng)度，防止膜層制備過程中顆粒向多孔支撐層的滲透使得分離功能加強(qiáng)。

陶瓷膜過濾器外殼可選碳鋼或不銹鋼,內(nèi)芯為陶瓷膜過濾管。陶瓷膜過濾器工作時(shí),被過濾的母液從進(jìn)液口進(jìn)入,在系統(tǒng)壓力作用下,母液通過陶瓷膜過濾管,被過濾出來的清液從各收集口流出,完成過濾過程。而液體中的微細(xì)懸浮物、雜質(zhì)、油類物則截留在陶瓷膜過濾管表面,當(dāng)工作到一定周期,陶瓷膜過濾管所截留的微細(xì)懸浮物達(dá)到一定厚度時(shí),壓力差會(huì)增大,這時(shí)應(yīng)停機(jī),調(diào)換過濾器,或用溫水；洗滌液沖洗陶瓷膜過濾管,完成再生過程,而繼續(xù)使用。

陶瓷膜組件介紹： 陶瓷膜組件是裝配陶瓷膜元件的耐壓殼體，根據(jù)工業(yè)生產(chǎn)需要可以通過不同規(guī)格的膜組件殼體實(shí)現(xiàn)不同外徑、不同面積的陶瓷膜元件的集中裝填。單套膜組件裝填膜面積為0.02m2至22m2不等。膜組件的外形設(shè)計(jì)、密封設(shè)計(jì)等對陶瓷膜成套系統(tǒng)的運(yùn)行很重要。 陶瓷膜組件規(guī)格參數(shù)：
1.裝填膜元件數(shù)：1，3，7，12，19，37，61，76，91，138，241等
2.匹配膜元件長度直徑：100～1800mm/外徑：12、25、30、40mm
3.主體材質(zhì)：SUS304(L)，SUS316(L)，Ti，碳鋼/襯膠，PVC，F(xiàn)RPP
4.密封材質(zhì)：三元乙丙膠(EPDM)，氟橡膠(Fluoro Rubber)，硅橡膠(Silicon)，聚四氟乙烯(PTFE)
5.接口形式：法蘭，卡箍，活接
6.密封形式：雙錐密封、單錐密封、密封圈密封、澆筑密封
7.壓力等級：0-1.0Mpa，0-1.6Mpa，0-2.5Mpa，0-4.0Mpa8.標(biāo)準(zhǔn)：ISO,DIN/化工級
河南永新科技有限公司是掌握核心膜材料、從事過濾與分離技術(shù)的研發(fā)設(shè)計(jì)制造的高新技術(shù)企業(yè)。公司通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證，是中國膜工業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員單位。公司擁有多項(xiàng)專利，并與中南大學(xué)粉末冶金研究院、北京科技大學(xué)等大專院校和科研院所建立起緊密的橫向技術(shù)合作與聯(lián)系。
陶瓷復(fù)合膜管。

*根據(jù)孔徑不同，主要分為陶瓷微濾膜管、陶瓷超濾膜管二大系列。
*根據(jù)通道數(shù)不同，主要分為單通道和多通道兩大類。

此外，還有部分產(chǎn)品將根據(jù)產(chǎn)品特定的屬性而采用不同的分類方法，在此不予說明。

◎ 陶瓷膜管、陶瓷復(fù)合膜管的基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)

膜孔徑：1.2 μm、0.8 μm、0.5 μm、0.2 μm、0.1 μm、50 nm、20nm、10nm、4nm

膜材質(zhì)：氧化鋯、氧化鋁、氧化鈦

長度：配套可選規(guī)格

耐壓強(qiáng)度：1.0 Mpa

適用pH值：0~14

適用溫度：-10°C~150°C

陶瓷膜管本身具有孔徑分布窄，分離，處理效果穩(wěn)定；化學(xué)穩(wěn)定性好，PH適用范圍廣，耐酸、耐堿、耐有機(jī)溶劑及氧化劑；耐高溫，可用蒸汽反沖再生和高溫原位消毒滅菌；抗污染能力強(qiáng)，分離過程中無二次溶出物產(chǎn)生，不會(huì)發(fā)生膜孔溶漲而導(dǎo)致截留性能的變化；機(jī)械強(qiáng)度大，膜再生性能好，清洗后膜通量恢復(fù)穩(wěn)定；分離過程簡單，能耗低，操作維護(hù)簡便；膜使用壽命長等眾多優(yōu)勢，因而工業(yè)化陶瓷膜系統(tǒng)已成功應(yīng)用的領(lǐng)域非常多
已內(nèi)酰胺是合成纖維和工程塑料的重要原料。環(huán)已酮肟則是生產(chǎn)已內(nèi)酰胺的中間體，高達(dá)90%的已內(nèi)酰胺產(chǎn)品都是由它重排制得。目前工業(yè)上生產(chǎn)環(huán)已酮肟的工藝都存在中間步驟多、工藝復(fù)雜、副產(chǎn)品和三廢多等缺點(diǎn)，因此對現(xiàn)有工藝進(jìn)行改進(jìn)具有重要意義。其中由鈦硅-1分子篩（TS-1）催化環(huán)已酮氨肟化制環(huán)已酮肟的新工藝引業(yè)內(nèi)人士關(guān)注。這項(xiàng)工藝具有反應(yīng)條件溫和、選擇性高、副產(chǎn)物少、能耗低、污染小的特點(diǎn)，已進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段。但是在以鈦硅-1分子篩（TS-1）為催化劑生產(chǎn)環(huán)已酮肟的過程中會(huì)因?yàn)榇呋瘎╊w粒小，催化劑隨著產(chǎn)品流失的現(xiàn)象嚴(yán)重。將陶瓷膜過濾過程與環(huán)已酮肟化反應(yīng)過程耦合，通過陶瓷膜來截留鈦硅分子篩催化劑，組成新型的膜催化集成新工藝，不僅可以有效地解決催化劑的循環(huán)利用問題，還可以縮短工藝流程，提高過程的連續(xù)性。
煤焦油是煤在暗流和氣化過程中獲得的重要液體產(chǎn)品，包含的一些組分很難從其它原料中獲取，所以煤焦油在化工原料領(lǐng)域中占有重要地位。但是直接提取的煤焦油含有大量有毒化合物，而作為粗燃料直接使用時(shí)產(chǎn)生的有毒氣體會(huì)造成嚴(yán)重污染，因此預(yù)處理工藝在煤焦油加工過程中是不可或缺的。陶瓷膜超濾技術(shù)具有耐酸耐堿性能強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、孔徑分布均勻、耐溫性好、使用壽命長等優(yōu)勢特點(diǎn)，在過濾凈化煤焦油時(shí)采用無機(jī)陶瓷膜能夠很好地對煤焦油中的雜質(zhì)進(jìn)行分離，重金屬、灰分、水分去除率可達(dá)90%，對鹽和氯等雜質(zhì)同樣具有良好的去除效果，鹽的去除率達(dá)到83.59%，氯的去除率達(dá)到65.82%，煤焦油的品質(zhì)能夠得到大幅度提升。
無機(jī)陶瓷膜廠家-河南永新科技有限公司，注冊商標(biāo)是睿德永新
五大特點(diǎn)

無機(jī)陶瓷膜的主要優(yōu)點(diǎn)與有機(jī)膜材相比較，無機(jī)陶瓷膜在實(shí)際應(yīng)用中有以下優(yōu)勢：

1、耐高溫，耐腐蝕

無機(jī)陶瓷膜在高溫、苛性和微生物侵蝕環(huán)境中具有高度的穩(wěn)定性，從理論上講，經(jīng)過良好處理的陶瓷膜可耐受600℃左右的高溫、任何pH值和各種腐蝕性環(huán)境，目前尚沒有一種高分子材料膜具有如此廣泛的適用性。

2、清洗方便

由于陶瓷膜的高耐腐蝕性，可以用強(qiáng)酸溶解固體堵塞物，用堿液清洗油性沉積物，用含酶清洗劑處理堵塞在膜上的蛋白質(zhì)凝膠，陶瓷膜元件具有非對稱結(jié)構(gòu)， 因此可采用反沖的方法清除膜表面污物。

3、易消毒處理

可以采用高溫蒸氣或高壓蒸煮對膜進(jìn)行消毒滅菌，也可以在氯堿環(huán)境下消毒滅菌。

4、機(jī)械性能良好

陶瓷膜具有較高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，在一定壓力下不變形，在任何溶劑中不溶漲，能經(jīng)受固體顆粒的磨損。

5、膜的使用壽命長

經(jīng)過多次的高溫清洗仍能保持分離性能不變，比有機(jī)膜的使用壽命長3～5倍。