壓濾機(jī)工作前準(zhǔn)備工作

1.檢查濾板有無破損，濾板是否清潔，濾板安放是否符合要求；

2.檢查濾布是否折疊，有無破損，過濾性能是否良好；

3.檢查各需潤滑、冷卻設(shè)備是否符合開車要求

4、檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無泄露；

5.檢查壓濾機(jī)油箱液壓油是否足夠，液壓油保持清潔使用HM32或HM46號(hào)，油位是否符合要求（2/3）；

6.其它配套設(shè)備是否齊備

7.需要壓濾的母液按工藝要求調(diào)好PH值。

下渣：
1. 按下控制柜上的“退回”按鈕，活塞回程，濾板松開?；钊赝说轿缓?，壓緊板觸及行程開關(guān)而自動(dòng)停止，回程結(jié)束。
2. 手動(dòng)拉板卸餅：采用人工手動(dòng)依次拉板卸餅。
3.拉板卸料以后，殘留在濾布上的濾渣清理干凈，濾布應(yīng)重新整理平整，開始下一工作循環(huán)。當(dāng)濾布破損有漏洞則需對(duì)濾布進(jìn)行更換。

壓濾機(jī)操作規(guī)范及注意事項(xiàng)
1、在過濾工作開始前，壓濾機(jī)會(huì)由壓緊板推動(dòng)，然后各濾板壓緊閉合形成濾室。壓緊前需要注意將濾板排列整齊，平行于止推板，避免導(dǎo)致主梁彎曲變形等風(fēng)險(xiǎn)。
2、壓濾機(jī)壓緊后，由壓濾機(jī)進(jìn)料泵將物料隨輸送管道通入各濾室內(nèi)。我們都知道，壓濾機(jī)進(jìn)料壓力對(duì)終的處理效果有著直接影響，但切勿盲目追求高壓。進(jìn)料壓力控制在設(shè)備銘牌上標(biāo)額定的大過濾壓力以下，否則就會(huì)影響壓濾機(jī)正常工作。
3、壓濾機(jī)進(jìn)料后，過濾系統(tǒng)開始工作。某些情況下，初的濾液會(huì)有一點(diǎn)渾濁，而后濾液逐漸轉(zhuǎn)清，屬于正常的過濾現(xiàn)象，無需擔(dān)心。
4、過濾中如果濾板密封面之間出現(xiàn)非常輕微的漏液情況，這是因?yàn)闉V布纖維的毛細(xì)作用，出現(xiàn)濾液滲漏。如出現(xiàn)嚴(yán)重漏液情況，看壓緊力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，如果沒問題檢查濾板或?yàn)V布有無破損問題，如有問題請(qǐng)及時(shí)更換相關(guān)配件。
6、如需更換或拆卸濾板時(shí)，嚴(yán)禁摔打、撞擊等操作，防止損壞濾板，造成濾板破裂破損，過濾過程中也不可隨意取下濾板。
7、壓濾機(jī)一定要定期檢查濾板和濾布，如果存在損壞一定要及時(shí)更換，避免影響處理效果，損傷機(jī)器。
8、壓濾機(jī)出液管道不應(yīng)出液口的位置，如果出液口會(huì)增加出液阻力，影響正常排液。
9、溢流閥也稱為安全閥，為了安全閥的正常工作及延長安全閥的使用壽命，在使用中應(yīng)做到定期檢查運(yùn)行中的安全閥是否泄漏，卡阻及彈簧銹蝕等不正常現(xiàn)象，并注意觀察調(diào)節(jié)螺套及調(diào)節(jié)圈緊定螺釘?shù)逆i緊螺母是否有松動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取適當(dāng)?shù)木S護(hù)措施。
10、定期檢查液壓油，防止污水及雜物進(jìn)入油箱，檢查油量是否缺少。
以上就是板框壓濾機(jī)的操作規(guī)則及日常使用時(shí)的注意事項(xiàng)，供您參考。