蘇州恒玖錦業(yè)研發(fā)生產(chǎn)塑膠噴漆線，地軌噴漆線，筆記本外殼噴漆線，椅子噴漆線，花瓶噴漆線，保溫杯噴漆線等等。塑膠自動(dòng)噴漆線是一種用于塑膠制品表面噴漆處理的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，旨在、地為塑膠產(chǎn)品提供均勻、的漆面涂層。以下為你詳細(xì)介紹其各部分：

1. 輸送系統(tǒng)

• 組成：通常由鏈條、皮帶或懸掛式輸送裝置構(gòu)成。

• 作用：實(shí)現(xiàn)塑膠工件在噴漆線各工序間的自動(dòng)傳遞，工件按照預(yù)定的工藝路線平穩(wěn)、連續(xù)地移動(dòng)，使噴漆作業(yè)能夠有序進(jìn)行。比如皮帶輸送，適用于扁平狀塑膠件；懸掛式輸送則適合有復(fù)雜形狀，需噴漆的塑膠制品。

2. 前處理設(shè)備

• 組成：包含脫脂、水洗、除銹、表調(diào)、磷化等裝置。

• 作用：去除塑膠工件表面的油污、灰塵、脫模劑等雜質(zhì)，提高表面的附著力和噴漆質(zhì)量。例如，通過(guò)脫脂劑溶解油污，再用水洗清除殘留，確保塑膠表面潔凈，增強(qiáng)后續(xù)漆層與塑膠的結(jié)合力。

3. 噴漆室

• 組成：由噴漆房體、通風(fēng)系統(tǒng)、照明裝置、漆霧處理裝置等部分組成。

• 作用：為噴漆操作提供一個(gè)相對(duì)封閉且潔凈的空間，噴漆過(guò)程不受外界環(huán)境干擾，同時(shí)有效收集和處理噴漆過(guò)程中產(chǎn)生的漆霧，減少環(huán)境污染。通風(fēng)系統(tǒng)可將噴漆產(chǎn)生的廢氣及時(shí)排出，維持室內(nèi)空氣清新，照明裝置確保操作人員能清晰觀察噴漆情況。

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4. 自動(dòng)噴漆設(shè)備

• 組成：常見(jiàn)的有自動(dòng)噴槍、機(jī)器人噴槍等噴涂裝置，以及配套的涂料供給系統(tǒng)。

• 作用：根據(jù)預(yù)設(shè)的程序和參數(shù)，地將涂料噴涂到塑膠工件表面。自動(dòng)噴槍可實(shí)現(xiàn)固定角度和范圍的噴涂，機(jī)器人噴槍則能通過(guò)編程，靈活調(diào)整噴涂路徑和角度，適用于各種復(fù)雜形狀的塑膠制品，確保漆面均勻、厚度一致。

5. 烘干固化設(shè)備

• 組成：一般有熱風(fēng)循環(huán)烘箱、紅外線烘干爐、UV 固化爐等。

• 作用：通過(guò)加熱或光照等方式，使噴覆在塑膠工件表面的涂料快速干燥固化，形成堅(jiān)硬、耐磨的保護(hù)膜。如熱風(fēng)循環(huán)烘箱利用熱空氣對(duì)流，使工件受熱均勻；UV 固化爐則針對(duì) UV 涂料，通過(guò)紫外線照射實(shí)現(xiàn)快速固化。

6. 控制系統(tǒng)

• 組成：由 PLC（可編程邏輯控制器）、觸摸屏、傳感器及各類控制軟件組成。

• 作用：對(duì)噴漆線的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制和監(jiān)測(cè)，操作人員可通過(guò)觸摸屏設(shè)置和調(diào)整輸送速度、噴漆量、烘干溫度和時(shí)間等參數(shù)。傳感器實(shí)時(shí)反饋設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和工件位置信息，確保整個(gè)噴漆過(guò)程穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。