布袋除塵器是除塵器中中的一種，它主要應用在一些大型的產(chǎn)房里，特別是那些粉塵很多的工廠。在我們的日常生活中我們很少看見，但是對于環(huán)境空氣的質(zhì)量它卻有直觀重要的作用，而一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。

工作機理

袋式除塵器的工作原理是：依靠編織的或氈織（壓）的濾布作為過濾材料，當含塵氣體通過濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的表面，干燥空氣則通過濾袋纖維間的縫隙排走，從而達到分離含塵氣體粉塵的目的。它的工作機理是粉塵通過濾布時產(chǎn)生的篩分、慣性、黏附、擴散和靜電等作用而被捕集。

1.篩分作用

含塵氣體通過濾布時，濾布纖維間的空隙或吸附在濾布表面粉塵間的空隙把大于空隙直徑的粉塵分離下來，稱為篩分作用。對于新濾布，由于纖維之間的空隙很大，這種效果不明顯，除塵效率也低。

只有在使用一定時間后，在濾袋表面建立了一定厚度的粉塵層，篩分作用才比較顯著。清灰后，由于在濾袋表面以及內(nèi)部還殘留一定量的粉塵，所以仍能保持較好的除塵效率。

對于針刺氈或起絨濾布，由于氈或起絨濾布本身構成厚實的多孔濾層，可以比較充分發(fā)揮篩分作用，不完全依靠粉塵層來保持較高的除塵效率。

2.慣性作用

含塵氣體通過濾布纖維時，大于1μm的粉塵由于慣性作用仍保持直線運動撞擊到纖維上而被捕集。粉塵顆粒直徑越大，慣性作用也越大。過濾氣速越高，慣性作用也越大，但氣速太高，通過濾布的氣量也增大，氣流會從濾布薄弱處穿破，造成除塵效率降低。氣速越高，穿破現(xiàn)象越嚴重。

3.擴散作用

當粉塵顆粒在0.2μm以下時，由于粉塵極為細小而產(chǎn)生如氣體分子熱運動的布朗運動，增加了粉塵與濾布表明的接觸機會，使粉塵被捕集。這種擴散作用與慣性作用相反，隨著過濾氣速的降低而增大，粉塵粒徑的減小而增強。以玻璃纖維為例，纖維越細除塵效率越高（見表）。但纖維直徑細的壓力損失要比粗的纖維大，耐蝕性也越細越差。

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4.黏附作用

當含塵氣體接近濾布時，細小的粉塵仍隨氣流一起運動，若粉塵的半徑大于粉塵中心到濾布邊緣的距離時，則粉-塵被濾布黏附而被捕集。濾布的空隙越小，這種黏附作用也越顯著。

5.靜電作用

粉塵顆粒間相互撞擊會產(chǎn)生靜電，如果濾布是絕緣體，會使濾布充電。當粉塵和濾布所帶的電荷相反時，粉塵就被吸附在濾布上，從而提高除塵效率，使粉塵清理較難。

反之，如果兩者所帶電荷相同，則產(chǎn)生斥力，粉塵不能吸附到濾布上，使除塵效率下降。所以，靜電作用能改善或妨礙濾布的除塵效率。為了除塵效率，根據(jù)粉塵的電荷性質(zhì)來選擇濾布。一般靜電作用只有在粉塵粒徑小于1μm以及過濾氣速很低時才顯示出來。在外加電場的情況下，可加強靜電作用，提高除塵效率。

袋式除塵器的結構

袋式除塵器主要由箱體、濾袋（含框架），清灰裝置，灰斗及除灰裝置等組成。含塵煙氣進入箱體后經(jīng)過濾袋時粉塵被阻擋在濾袋的外側(cè)，凈化后的煙氣經(jīng)濾袋內(nèi)側(cè)被排出。其工作過程見圖2-38。

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袋式除塵器工作過程示意圖

袋式除塵的特點

1.除塵，特別是對微細粉塵也有較高的除塵效率，一般可達99%以上。

2.適應性強，可以捕集不同粒徑的粉塵。例如，對于高比電阻粉塵，采用袋式除塵器比電除塵器。

3.使用靈活，處理風量可由每小時數(shù)百立方米到數(shù)十萬立方米。

4.結構簡單，可以因地制宜采用直接套袋的簡易袋式除塵器，也可采用效率更高的脈沖清灰袋式除塵器。

5.工作穩(wěn)定，便于回收干料，沒有污泥處理、腐蝕等問題，維護簡單。

袋式除塵器的分類

袋式除塵器大的本體結構形式多種多樣，可以按濾袋斷面形狀、含塵氣流通過濾袋的方向、進氣口布置、除塵器內(nèi)部氣體壓力、清灰方式等五種方式分類。袋式除塵器的除塵效率、壓損、濾速及濾袋壽命等重要參數(shù)皆與清灰方式有關，常見的袋式除塵器產(chǎn)品結構主要是按清灰方式來分類。

袋式除塵器的除塵效率、壓損、濾速及濾袋壽命等重要參數(shù)皆與清灰方式有關，故袋式除塵器主要是按清灰方式分類，一共分為三大類產(chǎn)品：機械振動、脈沖噴吹、反吹風清灰。

按清灰方式分：

機械振動清灰袋式除塵器

這種袋式除塵器是利用機械傳動使濾袋振動，致使沉積在濾袋上的粉塵層落入灰斗中。

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它是一種濾袋沿垂直方向振動的方式，既可采用定期提升濾袋的吊掛框架的辦法，也可利用偏心輪振打框架的方式。

優(yōu)點：利用偏心輪垂直振動清灰的袋式除塵器具有結構簡單、清灰效果好、能耗小等特點，它適用于含塵濃度不大，間歇性塵源的除塵。

袋式除塵器機組在小型除塵設備中有其它除塵器的優(yōu)勢。與電除塵器相比，它結構簡單，造價低，體積??；與旋風組合式機組比，它的，適用范圍廣；與空氣過濾器相比，它可以重復再生，適用壽命常，可以代替中效，以至亞過濾器。

脈沖噴吹袋式除塵器

含塵氣體由下椎體引入脈沖清灰袋式除塵器，粉塵阻留在濾袋外表面上，透過濾袋的進氣經(jīng)過文氏管進入上箱體，從出氣管排出。

清灰過程：

由控制儀定期順序觸發(fā)各排氣閥，使脈沖閥背壓室與大氣相通（泄氣），脈沖閥開啟則氣包中的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹管上的小孔噴出（一次風），通過文氏管誘導倍數(shù)（約一次風的5～7倍）周圍空氣（二次風）吹進濾袋，造成濾袋急劇膨脹振動，加之氣流反向吹掃作用，使積附在濾袋外表面上的粉塵層脫落。

這種清灰方式由脈沖的特征，因此叫做脈沖噴吹袋式除塵器。壓縮空氣的噴吹壓力為500～700kPa，噴吹時間為0.1～0.2s，噴吹周期一般為60～180s。脈沖噴吹系統(tǒng)由脈沖控制儀、控制閥、脈沖閥、噴吹管及壓縮空氣包等組成。根據(jù)這一原理在傳統(tǒng)的脈沖袋式除塵器的基礎上發(fā)展成為了離線清灰型袋式脈沖除塵器。其特點為：

1.在停止過濾氣流的狀態(tài)下進行噴吹清灰，使濾袋清灰；

2.噴吹氣源壓力可由在線型脈沖除塵器的0.5～0.7Mpa降低到0.2～0.3Mpa，從而節(jié)約了噴吹能源；

3.由于噴吹頻度降低，可延長濾袋可脈沖閥膜片的壽命，增加設備的使用的可靠性，減少設備的維護時間和費用；

4.由于噴吹頻度的降低，濾袋附灰層的過濾效果得以充分發(fā)揮，從而提高了總體的除塵效率，在使用500g/m2針刺氈濾袋時，排放濃度一般都在20mg/Nm3以下。

反吹風袋式除塵器

這種袋式除塵器清灰時的氣流與正常過濾時相反，是一種逆氣流方式反吹風袋式除塵器通常被分隔成若干室，每個室都有單的灰斗及含塵氣體進口管、清潔氣體出口管和反吸風管，并分別與進氣總管和反吸氣總管相連。凈氣管中設有切換閥（一次閥），反吹風管中設有逆氣流閥（二次閥）。

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