濾紙?zhí)攸c(diǎn)：
1、布面均勻性好，采用超細(xì)纖維和的成型加工工藝，表面孔徑分布均勻，過濾。
2、抗拉強(qiáng)度大、變異系數(shù)小。采用的成網(wǎng)工藝、成型加固，使抗拉強(qiáng)力增強(qiáng)、穩(wěn)定，保持使用初始強(qiáng)力和使用強(qiáng)度一致。能夠適應(yīng)真空過濾機(jī)要求縱向強(qiáng)度高、拉伸變形小的使用要求。
3、過濾精度高、采用聚酯纖維與聚高分子膜組合，能提高切削液的使用壽命，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量，降低成本。
4、耐浸泡性好，濾材不被切削液腐蝕，不改變切削液的化學(xué)性質(zhì)，具有耐酸堿的特性，能在－40℃～120℃范圍內(nèi)正常使用。
5、過濾空隙率大，過濾阻力小，有較大的通過量，同時(shí)容污能力強(qiáng)，大幅提高過濾效率，延長(zhǎng)使用壽命，減少濾材消耗，降低過濾成本。
工業(yè)濾油紙主要用來過濾變壓器油、絕緣油、透平油、機(jī)油、柴油、燃油、潤(rùn)滑油、拉絲油、軋制油、航空液壓油、電解（渡）液等工業(yè)油中的水份和雜質(zhì)。
如何科學(xué)地選擇濾布？
不同的過濾需要和不同類型的過濾設(shè)備對(duì)濾布提出了不同的要求，只有科學(xué)、恰當(dāng)?shù)剡x擇濾布，才能有效地提高過濾設(shè)備的處理能力和分離質(zhì)量。　
（1）選擇濾布前的準(zhǔn)備工作。選擇濾布前，需要詳細(xì)了解固—液分離生產(chǎn)過程中的物料種類、分離目的、生產(chǎn)能力、過濾機(jī)類型等性能指標(biāo)，以便選擇適宜的濾布。但由于各種性能指標(biāo)千差萬別，要想選擇性能優(yōu)良的合適濾布有一定困難。在很多情況下，選擇濾布通常是以相互兼顧為原則。
①過濾要求。了解是回收固體棄去液體，還是回收液體棄去固體，或者兩者都回收，或兩者都舍棄；濾餅的含液量和濾液的澄清度要求；廢棄物是否還需處理。
②料漿中固體顆粒的特性。如顆粒大小、粒度分布范圍、固體顆粒的可壓縮性、顆粒形狀、固體真密度。
③料液中液體的特性。如黏度、密度、酸堿性、氧化—還原性、對(duì)有機(jī)物的可溶性及溫度。
④料漿的特性。如黏度、密度、濃度（固體和液體的比例）、顆粒的分散狀態(tài)。
⑤過濾機(jī)類型。根據(jù)生產(chǎn)能力、投資、使用面積等具體情況確定過濾機(jī)的類型等。
掌握了這些特性，也并非可以選擇合適的濾布（濾紙），可以聯(lián)系寶威德環(huán)保，將你的要求告訴我們，由的技術(shù)人員為您選型，提供樣品。

（2）選型的原則和方法。濾布選型時(shí)應(yīng)綜合考慮以下幾個(gè)方面：
①濾布材料的物理、化學(xué)穩(wěn)定性。應(yīng)根據(jù)料漿的物理、化學(xué)特性，選擇合適的濾布材料。濾布選型時(shí)，需考慮的物理、化學(xué)性能包括使用溫度、抗拉性能及變形性、化學(xué)穩(wěn)定性、溶解性或膨潤(rùn)性、耐酸堿性等。
②力學(xué)性能。應(yīng)根據(jù)過濾機(jī)的類型來選擇濾布的抗拉性能、耐磨性能、伸長(zhǎng)率、彈性等力學(xué)性能。如帶式真空過濾機(jī)、濾布行走式廂式壓濾機(jī)、折帶卸料式轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)等過濾設(shè)備要求濾布具有較好的抗拉性能。廂式壓濾機(jī)和板框式壓濾要求濾布有一定彈性和有一定的變形，伸長(zhǎng)率和斷裂伸長(zhǎng)率則反映了其變形能力。刮刀卸除濾餅的過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)都要求濾布具有良好的耐磨性能。
③過濾精度。所選濾布滿足生產(chǎn)工藝規(guī)定的過濾精度。反映過濾精度的指標(biāo)有鼓泡孔徑、大透過粒徑及初始濾液濁度（濾液允許含固量）。表示鼓泡孔徑有兩個(gè)指標(biāo)，即大鼓泡孔徑和沸騰鼓泡孔徑。一般而言，大鼓泡孔徑約為大透過顆粒的2到4倍?！∵^濾精度要求不太高的高濃度物料的過濾，所選濾布的大透過粒徑與物料中需截留的顆粒的粒徑不宜相差太大，以免造成短路。但對(duì)于過濾精度要求高的過濾或無濾餅成形的稀薄料漿的過濾，所選濾布的大透過粒徑應(yīng)不大于物料中需截留的顆粒粒徑，以過濾精度。　此外，濾布孔隙的均勻性也很重要，可用沸騰鼓泡孔徑和大鼓泡孔徑的比值來描述，比值趨近于1，則表示濾布孔隙的均勻程度好。
④初始過濾速率。濾布的透氣阻力、透水阻力及加壓、真空過濾的初始過濾速率都間接或直接表明濾布的初始過濾速率。以上三個(gè)指標(biāo)的對(duì)應(yīng)關(guān)系，一般來說，透氣阻力大的濾布，其透水阻力也大，阻力大的濾布初始過濾速率則小，反之則相反。對(duì)于液—固分離過濾設(shè)備選擇濾布應(yīng)以透水率或初始過濾速率為選擇依據(jù)?！?br /> 一般來說，截留性能好的濾布，阻力大；截留性能差的濾布，阻力小。分離細(xì)顆粒、低濃度的物料，一般選擇截留性能較好的濾布，以滿足生產(chǎn)中規(guī)定的分離精度；分離大顆粒、高濃度的物料，一般選用截留性能稍差一些、阻力低的濾布，以提高設(shè)備的生產(chǎn)率。
⑤濾餅剝離性能。濾餅與濾布之間存在著黏著力，黏著力越小，越易于卸餅。濾布與濾餅間的黏著力與濾布的材質(zhì)、纖維的長(zhǎng)短、織法有關(guān)。一般來說，單絲纖維的濾布比長(zhǎng)復(fù)絲纖維和短纖維的濾布卸餅性能好，平紋濾布的卸餅性能差，緞紋濾布的卸餅性能好。
⑥再生效率。濾布隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，部分孔隙被固相顆粒堵塞，使過濾阻力上升，過濾速率下降，因此需要再生。濾布的再生性能與濾布的材質(zhì)、纖維長(zhǎng)短、織法等都有關(guān)系。一般來說，單絲濾布的再生性能好，長(zhǎng)絲濾布次之，短纖維濾布差。結(jié)構(gòu)致密的平紋濾布和帆布類濾布的再生性能差，斜紋、緞紋類的濾布再生性能好。實(shí)際上，再生的濾布有一段“再生性能穩(wěn)定期”，所以生產(chǎn)中設(shè)備通常顯現(xiàn)的過濾速率是濾布進(jìn)入“再生性能穩(wěn)定期”時(shí)的過渡速率。因此濾布選型時(shí)在滿足生產(chǎn)中規(guī)定的過濾精度的前提下，還應(yīng)考慮選擇再生性能好的濾布。
⑦小樣試驗(yàn)。用上述方法初步確定的濾布往往有許多品種。通過小樣試驗(yàn)才能篩選出佳濾布。如果需要小樣，可以直接聯(lián)系蘇州寶威德環(huán)保公司的技術(shù)人員，我們會(huì)免費(fèi)及時(shí)發(fā)送給您需求的小樣。小樣試驗(yàn)可以測(cè)定濾布的過濾速率、濾液的強(qiáng)度、濾餅的含濕量、卸餅性能等數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)的對(duì)比、分析就能選定佳濾布。小樣試驗(yàn)一般采用真空抽濾漏斗裝置或加壓過濾裝置。
⑧模擬試驗(yàn)。濾布選定后，為了驗(yàn)證其可靠性，可以進(jìn)行模擬試驗(yàn)?？蛇x擇擬用相同的小型過濾機(jī)或過濾過程推動(dòng)力相似的試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以驗(yàn)證小樣試驗(yàn)所得的測(cè)定數(shù)據(jù)。通過模擬試驗(yàn)的濾布，一般應(yīng)用到生產(chǎn)中表現(xiàn)也是良好的。

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