噴嘴的兩種脫硫工藝 不同的脫硫工藝，采用的噴嘴形式也各異。小編為大家介紹一下噴嘴的脫硫工藝： 1、干法脫硫工藝中輸送的物料是脫硫劑粉末，一般采用氣流式噴嘴。半干法脫硫工藝中輸送石灰石漿液，其濃度較高、粘度大，一般也采用氣流式噴嘴。研究表明，氣流質(zhì)量比和濃度是影響平均霧滴粒度的主要參數(shù)，氣液質(zhì)量比增高，液滴平均SMD減?。簼舛仍黾?，SMD增大。濕法脫硫工藝中，噴嘴一般用于脫硫洗滌塔煙氣洗滌、除霧器葉片清洗等，工藝要求的噴霧液滴直徑一般在1300～3000pm，再考慮到能耗和噴嘴摩擦等因素，常采用壓力式噴嘴。 2、對(duì)于濕法煙氣脫硫工藝中采用的壓力噴嘴，要求其中使液體獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的部件越簡(jiǎn)單越好，且因要求的霧化粒徑較大，一般采用旋轉(zhuǎn)型壓力噴嘴。在綜合經(jīng)濟(jì)和特性的基礎(chǔ)上，脫硫工藝中常用的壓力式噴嘴主要有實(shí)心錐旋流噴嘴、空心錐旋流噴嘴、空氣錐螺旋噴嘴及實(shí)心錐螺旋噴嘴。 由于噴嘴在濕法脫硫工藝中的地位決定了脫硫噴嘴研究的重要性，隨著工藝研究的進(jìn)步，噴嘴的研究也逐漸深入。國(guó)內(nèi)學(xué)者姚增權(quán)從理想流體出發(fā)，經(jīng)過(guò)湍流阻力的修正，推導(dǎo)出簡(jiǎn)單旋流噴嘴所遵循的系列關(guān)系式，并給出簡(jiǎn)單旋流噴嘴各參數(shù)的計(jì)算方法，方法中的粘度修正仍然有待研究。目前以石灰石漿液為介質(zhì)的壓力噴嘴的應(yīng)用研究仍然較少，一般都是以水為介質(zhì)進(jìn)行研究。噴嘴內(nèi)外部流場(chǎng)結(jié)構(gòu)以及噴霧塔內(nèi)部噴嘴布置方式的研究，也很少有人涉及。 “創(chuàng)新求是、追求，互勉互惠、同享繁榮”是我公司的經(jīng)營(yíng)理念，以此可久可遠(yuǎn)的努力方向，加強(qiáng)企業(yè)化經(jīng)營(yíng)及人力高素質(zhì)化是我公司的經(jīng)營(yíng)理念！ 碳化硅脫硫噴嘴為什么會(huì)堵塞？ 碳化硅算是比較堅(jiān)硬的材料，制成的各類碳化硅噴嘴也是應(yīng)用廣泛。碳化硅脫硫噴嘴如果發(fā)生堵塞，那么必定會(huì)影響使用效果。所以接下來(lái)小編就簡(jiǎn)單的介紹一下碳化硅脫硫噴嘴會(huì)堵塞的原因。 一是我們?cè)诎惭b碳化硅脫硫噴嘴的時(shí)候，考慮覆蓋率能否滿足，檔覆蓋率滿足的情況下，我們盡可能的安裝較少的噴嘴，以保障通徑有效利用。 二是水泵前的過(guò)濾及管道的過(guò)濾是必要的，煙氣長(zhǎng)時(shí)間的洗滌會(huì)形成大量的固態(tài)廢物，因而需要我們定期對(duì)清理水泵前及管道的過(guò)濾情況進(jìn)行檢修 三是停機(jī)檢修期對(duì)結(jié)垢的碳化硅脫硫噴嘴及半堵塞噴嘴進(jìn)行及時(shí)的清堵或更換，以正常的噴霧效果及的脫硫效率。 噴嘴的不易堵塞原因在于噴嘴的內(nèi)部結(jié)構(gòu)像一些碳化硅螺旋噴嘴、碳化硅渦流噴嘴是不易堵塞的。 碳化硅噴嘴為何應(yīng)用廣泛 碳化硅噴嘴顧名思義,它是由碳化硅這種特別的質(zhì)料加工而成,也即是由砂與適當(dāng)?shù)奶挤旁陔姞t中加熱而得.由于碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為質(zhì)料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成,所以碳化硅的硬度非常大,而且具有相當(dāng)好的抗高溫功能和很高強(qiáng)度.噴嘴淋層 所以用碳化硅質(zhì)料制作的噴嘴同樣具有其的特色,這種質(zhì)料的噴嘴具有高強(qiáng)度、高硬度、抗強(qiáng)烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等的功能,在惡劣的條件下有超長(zhǎng)的運(yùn)用壽命.所以其運(yùn)用也非常的廣泛適用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等領(lǐng)域運(yùn)用天然氣、液化氣、煤氣、柴油等工業(yè)窯爐用噴火嘴,能有用操控窯內(nèi)溫度的均衡.、

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