脫硫渣的成分主要為粉煤灰與亞硫酸鈣，亞硫酸鈣以半水合的狀態(tài)結(jié)晶出來(lái)。脫硫渣置于空氣中會(huì)發(fā)生氧化，可直接拉到水泥廠作為水泥摻料或拉到混凝土攪拌站作為混凝土的配料綜合利用。 脫硫渣與粉煤灰混合后可用于制磚，粉煤灰是一種火山灰質(zhì)材料，主要成分是SiO2和Al2O3，它本身沒(méi)有或略有水硬膠凝性能。在有水分存在、特別是在水熱處理（蒸氣養(yǎng)護(hù)）條件下，能與氫氧化鈣或其它堿性氫氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成具有水硬膠凝性能的化合物。由于粉煤灰的化學(xué)成分與黏土相似，因此大量用來(lái)生產(chǎn)建筑制品，主要是粉煤灰磚。 4. 二次污染問(wèn)題 本工藝采用吸收液閉路循環(huán)的吸收方式，無(wú)廢液二次排放污染；脫硫渣為鈣鹽，即使將其拋棄，也不會(huì)造成污染。 5. 阻力損失問(wèn)題 旋流技術(shù)本身有導(dǎo)流作用，可以減低壓降，在經(jīng)過(guò)六年的實(shí)踐測(cè)試表明，阻力損失與供水量有很大關(guān)系，供水量大時(shí)，每層旋流板阻力僅80Pa，一般供水情況每層阻力在50Pa左右，放流脫水裝置的總阻力＜500Pa，全塔阻力為800Pa-1000Pa，是各類脫硫除塵器中阻力，也就是運(yùn)行費(fèi)用的除塵脫硫一體化裝置。 除塵布袋濾料的品質(zhì) 除塵布袋濾料的品質(zhì)直接影響煙塵的排放濃度，進(jìn)而影響了除塵器的運(yùn)行阻力、運(yùn)行費(fèi)用和備件消費(fèi)。 由于沖天爐煙塵的特點(diǎn)是輕、細(xì)、分散性大以及流動(dòng)性差，極易堵塞布袋，即稱“糊袋”。常用的布袋濾料為滌綸針刺氈，其過(guò)濾原理是依據(jù)布袋表面的一次粉塵層來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾。煙氣中水分與粉塵容易在布袋表面結(jié)晶成塊而覆蓋濾料的孔 隙，使得布袋氣阻增大，壓力增加，除塵器運(yùn)行阻力增高，和個(gè)吸塵點(diǎn)對(duì)煙塵捕集無(wú)力，煙塵向外彌散，污染環(huán)境，使布袋反吹清灰周期變短，由于不斷反吹清灰，可使布袋破裂而降低壽命，造成煙塵排放超標(biāo)（大于100mg/m3），另外系統(tǒng)難免的事故水也將是煙氣中水分的來(lái)源。因此，建議選擇布袋濾料： 防止措施如下： A.加大脈沖閥出口彎管曲率半徑。對(duì)于80mm的脈沖閥，其彎管曲率半徑宜取R=350-400mm。 B.對(duì)供氣系統(tǒng)認(rèn)真吹掃。袋式除塵器供氣系統(tǒng)安裝結(jié)束后，在使用噴吹裝置前，應(yīng)先以壓縮氣體對(duì)供氣系統(tǒng)進(jìn)行吹掃，將其中的雜物清除干凈。 C.噴吹裝置的穩(wěn)壓氣包制作完成后應(yīng)認(rèn)真清除內(nèi)部的雜物。完成組裝出廠前，應(yīng)將所有的孔、口全部堵塞，防止運(yùn)輸過(guò)程中雜物進(jìn)入。 ③濾袋破損引起噴吹管破損 濾袋破損漏灰會(huì)吹壞吹管，

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