皮帶輸送機(jī)除塵器結(jié)構(gòu)：
皮帶輸送機(jī)除塵器主要由吸塵罩、箱體、進(jìn)風(fēng)通道、濾袋、噴吹裝置、卸灰裝置、控制系統(tǒng)、線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
1.除塵器的吸塵罩是使污染的擴(kuò)散限制在一個(gè)很小的密閉空間內(nèi)，并通過罩子排出一定量的空氣，使罩內(nèi)保持一定的負(fù)壓，皮帶輸送機(jī)除塵器讓罩外的空氣經(jīng)罩上的縫隙流入罩內(nèi)，以達(dá)到防治煤塵外溢的目的。
2.箱體包括:上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
3.濾袋是:304材質(zhì)布袋框架（骨架）、布袋、掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長濾袋的使用壽命。
4.噴吹裝置：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。
5.清灰裝置：采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受使用場合氣源條件的限定，易損件少，維護(hù)輕便、運(yùn)行可靠、克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病、反吹風(fēng)作用距離大、可采用長濾袋、充裕利用空間、占地面積小。
6.控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。控制元件少，簡單易操作。
7.離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。
皮帶機(jī)除塵器的工作原理：
在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi);粉塵吸附在濾筒的外表面上，過濾后的干凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。
　　隨著過濾工況持續(xù)，積聚在布袋外表面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會增加設(shè)備的運(yùn)行阻力，為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，進(jìn)行濾筒清灰再生，應(yīng)由脈沖自動控制器通過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，進(jìn)行三狀態(tài)清灰。一般布袋除塵器的長期穩(wěn)定工作效率為99.7%左右，皮帶機(jī)除塵器穩(wěn)定除塵效率可高達(dá)99.9%以上。
皮帶機(jī)除塵器特點(diǎn)
1、一次性投資小，與其他除塵器相比價(jià)格是低的。
2、科技含量高，采用濾筒或燒結(jié)板，除塵效果顯著，達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，適用港口、鋼廠、電廠等原料的輸送轉(zhuǎn)運(yùn)站皮帶輸料落差點(diǎn)(轉(zhuǎn)運(yùn)塔)的除塵。
3、全部控制實(shí)現(xiàn)自動化，無需人工操作,即和工藝設(shè)備聯(lián)鎖。
4、無新的占地，該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟連接，對更換皮帶及維修無任何影響。也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接。
5、無二次污染,消除的粉塵，回收粉塵直接回到物料上，節(jié)約原料。
6、吸塵罩的軟簾對粉塵有良好的良好抑制作用。
7、運(yùn)行及管理成本低(整機(jī)可同步工作也可單工作，整機(jī)功率一般不超過3.0KW)。
8、設(shè)備自帶吸塵罩和下料機(jī)構(gòu)，為廠方節(jié)省了費(fèi)用。
9、按物料的性質(zhì)、溫度不同，選用不同材質(zhì)的濾袋。確保除塵效果及使用壽命。
10、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合；單位過濾面積占用的三維空間小，可替用戶節(jié)約大量空間資源，間接減少用戶的一次性投資成本。
11、使用壽命長，濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)（傳統(tǒng)布袋除塵器平均每12個(gè)月左右更換一次濾芯），維護(hù)簡單，大大降低了用戶在使用過程中的維護(hù)成本。
洗煤廠皮帶輸送機(jī)除塵器用途
1、廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、焦化、球團(tuán)、燒結(jié)混合料皮帶運(yùn)輸轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵治理
2、廣泛應(yīng)用于燃煤電廠皮帶輸煤中落差點(diǎn)（轉(zhuǎn)運(yùn)站）的粉塵治理
3、廣泛應(yīng)用于一切關(guān)于皮帶運(yùn)輸過程中轉(zhuǎn)運(yùn)站的粉塵治理、
皮帶機(jī)頭除塵器維護(hù)說明：
1）、每天對設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行檢查。
2）、每周期對整個(gè)清灰循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行觀察，確認(rèn)清灰循環(huán)，清灰機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)的操作正常。檢查門密封情況檢查。
3）、每年從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾筒，分析預(yù)測濾筒的使用壽命及需要的更換情況。
4）、一旦有機(jī)會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾筒的狀況、空氣泄露情況進(jìn)行檢查。
5）、皮帶機(jī)頭除塵器各部件的維護(hù)
●濾筒：定期對凈氣室和濾筒檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一濾筒破損或操作條件不對。
●清灰機(jī)構(gòu)：和除塵器其他部件一樣，清灰機(jī)構(gòu)不需要定期服務(wù)，然而，我們建議利用有的間隙期對其進(jìn)行檢查。查看脈沖閥有無漏氣及膜片壞掉。
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