脈沖閥是脈沖噴吹清灰裝置的執(zhí)街上機(jī)構(gòu)和關(guān)鍵部件，主要分直角式脈沖閥、淹沒(méi)式電磁閥和直通式脈沖閥三類，值得注意的是國(guó)產(chǎn)脈沖閥的工作壓力；直角閥和直通閥為0.4-0.6MPa；進(jìn)口產(chǎn)品不管哪一種閥，工作壓力范圍均是0.4-0.6MPa，兩類閥沒(méi)有承受壓力和應(yīng)用壓力高低的區(qū)別。
直角式脈沖閥構(gòu)造與工作原理。直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管呈90度直角。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室,當(dāng)接通壓縮空氣時(shí),壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
脈沖控制儀的信號(hào)使電磁脈沖閥的銜鐵移動(dòng)，閥后氣室放氣孔打開(kāi)，后氣室聲帶失壓，膜片后移，壓縮空氣能過(guò)閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開(kāi)啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流。
淹沒(méi)式脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的安裝方法，故稱淹沒(méi)式。它與其余結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片壽命。
脈沖閥的噴吹氣量是決定能給多少個(gè)濾袋（過(guò)濾面積）清灰的關(guān)鍵，但僅從脈沖閥噴吹量來(lái)判 定它的清灰能力也不科學(xué)。因?yàn)橛械拿}沖閥不能及時(shí)關(guān)閉而多噴吹的氣量，除了增加壓縮氣體的消 耗、浪費(fèi)能源外，對(duì)濾袋清灰沒(méi)有任何作用。
對(duì)于性能和質(zhì)量都很好的脈沖閥而言，其噴吹氣量也 要受到清灰系統(tǒng)中很多因素的制約：從脈沖閥的輸入端來(lái)說(shuō)，分氣箱的容積和壓力、分氣箱供氣管 的內(nèi)徑和氣源供氣能力直接影響同一個(gè)脈沖閥的噴吹性能和噴吹氣量：而在脈沖閥的負(fù)荷端，即它 所噴吹的濾袋，其過(guò)濾含塵氣體的溫度、濕度、塵粒濃度、比重和粘性，過(guò)濾速度、設(shè)備阻力都會(huì) 對(duì)噴吹性能和氣量提出不同的要求噴吹管的噴孔(嘴)數(shù)量和結(jié)構(gòu)、濾袋材質(zhì)、口徑、長(zhǎng)度和數(shù)量、 清灰形式（在線、離線）、清灰控制（定時(shí)、定壓差）等各種因素，都在不同程度上影響和制約著脈 沖閥的噴吹性能和清灰效果。
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