景津集團——景津環(huán)保股份有限公司，創(chuàng)立于1988年，是全球規(guī)格全、產(chǎn)量大的壓濾機制造商、銷售商和服務商，位于素有“九達天衢、神京門戶”之稱的國家園林城市——山東德州，是一家集過濾成套裝備制造、過濾技術(shù)整體方案解決、環(huán)保工程總承包及運營于一體的綜合環(huán)保服務商，中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會副會長單位，壓濾機國家標準主起草人，連續(xù)十一年全球壓濾機產(chǎn)銷量，產(chǎn)品123個國家和地區(qū)。“景津”商標被認定為“中國商標”，并取得了馬德里國際商標注冊保護。董事長姜桂廷獲得“全國五一勞動獎章”、“中國企業(yè)家”等榮譽。
景津自主研發(fā)的過濾成套裝備包括壓濾機、振動離心機、攪拌機、輸送機、自動加藥機、雙驅(qū)濃密機、刮泥機、濾餅破碎機等，廣泛應用于環(huán)保、化工、食品、制藥、冶金、選煤、尾礦等固液分離領(lǐng)域。新研制的“太陽能污泥一體干燥系統(tǒng)”，能將污泥含水率干化至20%，以為節(jié)能、環(huán)保、低碳的方式實現(xiàn)污泥的資源化利用。
景津技術(shù)研發(fā)實力雄厚，建有技術(shù)中心及固液分離實驗室，擁有行業(yè)內(nèi)的國家博士后科研工作站，先后承擔國家新產(chǎn)品計劃、國家火炬計劃、國家水體污染控制與治理科技重大專項等科研項目，取得授權(quán)有效專利128項，其中國際PCT專利8項，近三年推出新產(chǎn)品166項。景津在市政污泥處理、工業(yè)污泥循環(huán)再利用等領(lǐng)域取得了世界性的技術(shù)突破，實現(xiàn)了污泥的減量化、無害化和資源化利用。

景津生產(chǎn)裝備和制造工藝，擁有大型注塑機、數(shù)控加工中心、密封件加工機，等的成套裝備。2013年景津引進德國整套濾布生產(chǎn)線，為用戶提供佳效能的濾布，進一步提高壓濾機的過濾效果和自動化程度。我們在制造環(huán)節(jié)秉承節(jié)能環(huán)保理念，萬元GDP能耗保持全球行業(yè)低，成為資源節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)。

景津銷售和服務網(wǎng)絡健全，在全國劃分為17個銷售區(qū)域，有500多名銷售、技術(shù)服務人員，了12小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場;在國外有45家代理商和服務商，能夠滿足不同地域客戶的需求。

品牌不是由哪個機構(gòu)評選出來的，而是由消費者用貨幣當選票選出來的。景津二十多年來服務于全球數(shù)萬個用戶，積累了豐富的過濾經(jīng)驗，能夠為用戶提供整體解決方案和“交鑰匙”服務，以“景津為您考慮一切”為宗旨，為用戶創(chuàng)造大價值的同時，塑造了良好的口碑，成為過濾行業(yè)世界!

景津重視企業(yè)文化建設，經(jīng)過長期積淀和發(fā)展，形成了以“精細、誠信、創(chuàng)新、責任”為核心的企業(yè)文化。景津堅持尊重員工價值，不斷改善員工工作環(huán)境。我們不但要為員工提供一個崗位，獲得理想的薪酬，更要讓他們身心受益，真正感覺到在景津工作提高了生活品質(zhì)。景津還成立了“愛的家園基金”，幫助景津生活困難和有殘疾兒童的職工家庭。

景津在踐行中國夢的同時，以“節(jié)能環(huán)保，美麗中國”為使命，納污水為清泉、化污泥為資源，胸懷綠色戰(zhàn)略，致力于發(fā)展成為世界環(huán)保領(lǐng)域具影響力的綜合服務商，為生態(tài)環(huán)保和經(jīng)濟發(fā)展提供長遠答案，還子孫后代一片碧水藍天!

您的笑容就是我們的承諾!

景津永遠是您好的朋友!


隔膜壓濾機具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點，是冶金、煤氣、手動型隔膜壓濾機-禹州東龍過濾設備造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細化工等行業(yè)客戶的。

隔膜式壓濾機在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果,已被廣泛應用于存在固液分離的各個領(lǐng)域。現(xiàn)在,隔膜式壓濾機已被認為是普通廂式壓濾機的替代升級設備。
折疊 編輯本段 分類針對不同的隔膜材質(zhì)，新一代隔膜壓濾機可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機。

折疊 橡膠隔膜式壓濾機橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進料后耗能的缺點，新設計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比全自動隔膜壓濾機-增強聚丙烯式較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。
折疊 高分子彈性體隔膜式壓濾機高分子彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及有機溶劑物料，性能相對而言更為理想，使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體（空氣）壓榨和液體（水）壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機界面。對于一般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
折疊 編輯本段 工作原理隔膜式壓濾機與目前普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層半自動隔膜壓濾機-復合橡膠板式彈性膜。運行過程中,當入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間,這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅,從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水,就是壓榨過濾。

是正壓強壓脫水，也稱進漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。
進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(zhì)（如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水，叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風吹脫水。若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的就是大限度地降低濾餅水份。
折疊 編輯本段 注意事項折疊 安裝注意事項1、，在安裝之前隔膜式壓濾機[1]基礎應找平，各安裝基準面水平度誤差不要超過2mm。

2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上，地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板（用鋼絲繩吊尾板中心孔）將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好，并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平，安裝另一主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定應安裝到位，不留間隙。
6、隔膜找正。用水準儀測量兩主梁水平，兩主梁上任意兩點高度差應小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應小于6mm，可通過調(diào)整尾板的左右位置達到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢査球面端蓋與活塞桿同軸度，同軸度允差2mm，可通過球面端蓋的上下及左右移動達到同軸度要求，安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時，應使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板，應兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上，定位把手在同一側(cè)。
11、安裝濾布，上好濾布壓圈（縫制濾布不用壓圈）。
12、調(diào)整軌道盒高度，濾板把手底面與上軌道盒底面距離為，以達到拉板工作穩(wěn)定可靠為準。
折疊 使用注意事項1、操作人員熟悉使用說明書內(nèi)容，并嚴格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。

2、選用濾布，濾布不應有破損，密封面不皺折、不重疊。
3、經(jīng)常檢查整機零、部件安裝是否安全，各緊固件是否緊固，液壓系統(tǒng)是否漏油，傳動部件是否靈活、可靠。
4、經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
5、每次開機后，仔細觀察機器工作情況，如有異常，應立即停機檢修。
6、油箱內(nèi)油溫以不60℃為宜；油箱嚴禁進水和灰塵；液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應進行一次絕緣性能試驗，損壞的電器元件應及時更換或維修。
2、機使用一個月，應清洗油箱、油路、油缸等，更換合格新油，以后每半年更換、清洗一次。
8、工作時過濾壓力、壓緊壓力、料液溫度不允許超過規(guī)定值，在缺少板框或壓緊板大位移大于活塞行程時，嚴禁開機。
9、冬天啟動油泵時，根據(jù)需要應對液壓油加溫，待油溫升到15℃以上時，方可投入使用。在高寒地區(qū)應用低凝點液壓油。
10、工作狀態(tài)下嚴禁進行調(diào)整設備，在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下，嚴禁開機。
11、更換新油管啟動時，人員不得靠近高壓油管。
12、機械壓緊壓濾機要十分注意壓緊情況，不可長時間超負荷運轉(zhuǎn)，以免燒壞電機或損壞零部件。
13、經(jīng)常檢查清理進、出通道，暢通無阻。
14、卸渣時，根據(jù)需要對濾布和板框進行沖洗，密封面無雜物。
15、相對運動的零部件，要經(jīng)常進行加油潤滑。
16、機器長期停用時，應存放在通風干燥的室內(nèi)，液壓系統(tǒng)要充滿油液，其他外漏加工面應涂防銹油。貯存應放置在相對溫度小于80%、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。
17、濾板、濾框不得與油類、酸堿或其他有損于板框的物質(zhì)接觸，應遠離熱源、避免日曬雨淋。
18、隔膜壓榨時，壓榨前物料充滿濾室，壓榨后在排盡空氣后，方可打開濾板進行卸料，以免造成隔膜破裂。工作中應經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，若出現(xiàn)氣管脫落或漏氣嚴重

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