碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 碳化鎢合金焊條 碳化鎢合金氣焊條 碳化鎢耐磨焊條
碳化鎢耐磨堆焊焊條
D707碳化鎢堆焊焊條

D707碳化鎢堆焊焊條
說明：是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過渡，堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚，因而套管較長，在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊剝落，所以宜用直流反接，使用較小電流。
用途：適用堆焊耐巖石強烈磨損的機械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進和泵浦葉片、挖泥機葉片，高速混砂箱等。
堆焊金屬化學成分（%）
C
W
Mn
Si
Fe
C1.5-3.0
40.0-50.0
≤2.0
≤4
余量


D707Ni耐磨堆焊焊條

D707Ni耐磨堆焊焊條
說明：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
熔敷金屬化學成分/%
W+C
其他
Ni
≈55
5-10
余量
堆焊硬度HRC：≥45

D717碳化鎢堆焊焊條

D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號： EDW-B-15
說明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無縫管狀焊條。
用途：用于堆焊耐巖石強烈磨損的機械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風機葉片、強力采煤滾筒、扎糖機軋輥、混凝土攪拌機葉片等。
熔敷金屬化學成分/%
C
Si
Mn
Cr
W
Mo
Ni
其他
1.5-4
≤4
≤3
≤3
50-70
≤7
≤3
≤3
堆焊硬度HRC：≥60

D708碳化鎢合金焊條

D708碳化鎢合金焊條
說明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等?？珊感院谩？箮r石砂磨粒磨損，延長設備使用壽命4-8倍。.
用途：主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械?。?br /> 熔敷金屬化學成份/%
C
Cr
Ni
Si
W
≤1.5
≤3.0
5.0-7.0
≤1.0
70-85
堆焊層硬度：HRC≥70
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
主要針對磚瓦廠的運送螺旋、攪拌機葉片、制磚機的攪刀、攪龍、對棍、推土機推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點研制而成。
采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事項：
1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
2、應采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
3、如較厚的焊層可以反復堆焊。
YZ鑄造碳化鎢合金氣焊條
鑄造碳化鎢氣焊條又稱，鑄造碳化鎢合金焊條、管狀碳化鎢堆焊焊條



說明：管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。



用途：適用于石油鉆具,建材機械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機和飼料粉碎機刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具.



規(guī)格型號：

型號
管徑mm
管長mm
粒度（目）
W含量（%）
單價（kg）
YZ3
4.0-6.0
390
30~40-40~60-60~80
80
180
YZ4
4.0-6.0
390
30~40-40~60-60~80
85
200
YZ5
4.0-6.0
390
30~40-40~60-60~80
88
220
YZ6
4.0-6.0
390
30~40-40~60-60~80
92
260
YZ8
4.0-6.0
390
30~40-40~60-60~80
98
280</a>

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