⊙產(chǎn)品描述：
為了簡化和加快窯爐施工、提高爐襯整體性而推出的新型耐火爐襯制品。公司該產(chǎn)品顏色潔白、尺寸規(guī)整，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有良好的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動了窯爐砌筑技術(shù)的進步分類溫度1050-1400℃。

⊙產(chǎn)品特性：
處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；
折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；
有彈性的纖維毯可以抵抗機械外力；
纖維毯的彈性可以彌補爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；
由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；
低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果；
具有抵抗任何熱沖擊的能力；
襯體無需烘干和養(yǎng)護，所以安裝好以后便可立即投入使用；
錨固系統(tǒng)遠離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。


⊙典型應(yīng)用：
廣泛應(yīng)用于退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常、減壓爐、焦化爐，公司擁有的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計；的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。
⊙技術(shù)性能指標：
分類溫度 1050 1260 1400
產(chǎn)品代碼 JSGW -189 JSGW -289 JSGW -389 JSGW -489 JSGW -589
加熱線變化(%) 950℃×24h≤-3 1000℃×24h≤-3 1100℃×24h≤-3 1200℃×24h≤-3 1350℃×24h≤-3
理論導(dǎo)熱系數(shù)
W/(m·k) (平均200℃) 0.050-0.060
(平均400℃) 0.095-0.120
(平均600℃) 0.160-0.195
渣球含量（φ≥0.212mm）（%） ≤20
理論體積密度(kg/m3) 200±10；220±10；240±10
常用產(chǎn)品規(guī)格(mm) 400/300*300/200*200/250/300或根據(jù)圖紙設(shè)計
⊙安裝方法：
爐板除銹—>將模塊螺栓焊接在爐壁板上—>取出模塊—>將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上—>將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到爐板上—>采用板手將螺母擰緊到螺桿上—>擰下導(dǎo)向桿—>依次進行其他模塊的安裝—>抽出模塊中心塑料管—>拆開模塊捆扎帶—>壓縮安裝補償毯—>安裝下一排折疊模塊
安裝要求：
●錨固釘焊接位置應(yīng)準確，嚴格控制誤差；
●先將背襯層安裝完畢，再施工纖維模塊；
●先安裝爐頂模塊再安裝爐墻；
●爐墻模塊的安裝應(yīng)從底部開始向上安裝；
●模塊的排列方式多采用同向“兵列式”排列，安裝完一排模塊后應(yīng)按要求壓縮鋪襯補償毯；
●頂與墻及墻與墻的鏈接處應(yīng)壓縮鋪襯補償毯；
表面修整：
●折疊模塊安裝完成后應(yīng)仔細檢查，大于5mm的縫隙應(yīng)填塞補償毯；
●纖維毯填塞完畢后，用方木板將折疊模塊表面拍平。
主營產(chǎn)品：陶瓷纖維毯,陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維紙,陶瓷纖維板,陶瓷纖維噴涂料,陶瓷纖維折疊塊,陶瓷纖維棉,陶瓷纖維紡織品,高溫粘結(jié)劑,不銹鋼錨固件,耐火澆注料,莫來石磚
規(guī)格 300*300*250mm 或是定制

查看全部介紹