氧化鋯陶瓷零件加工 精密陶瓷加工 氧化鋯陶瓷管 陶瓷套管 耐高溫陶瓷套
江蘇無(wú)錫來(lái)圖來(lái)樣生產(chǎn)陶瓷套管根據(jù)氧化鋯陶瓷情況不同，也可以不經(jīng)加工，直接磨削加工燒結(jié)體使之達(dá)到設(shè)計(jì)精度。就加工過(guò)程而言，氧化鋯陶瓷與金屬零件幾乎是相似的，但氧化鋯陶瓷的加工余量則大得多。未燒體或焙燒體陶瓷粗加工時(shí)，易于出現(xiàn)強(qiáng)度不足或表面加工缺陷問(wèn)題，或由于裝卡不充分等原因，而不能獲得所要求的終加工形狀。由于燒結(jié)時(shí)不能保持收縮均勻，在粗加工時(shí)就要使尺寸不要太靠近終尺寸，所以留有的精加工的余量就大。對(duì)于金屬加工，精加工余量如考慮熱變形和熱處理產(chǎn)生的黑皮，則應(yīng)盡可能留百分之幾毫米。對(duì)陶瓷加工來(lái)說(shuō)，精加工余量則需有幾毫米甚至十幾毫米。加工余量大，生產(chǎn)率降低，生產(chǎn)成本升高。
氧化鋯陶瓷加工的另一個(gè)問(wèn)題是加工刀具費(fèi)用大切削加工需使用的燒結(jié)金剛石、CBN刀具，精加工也是以金剛石砂輪為主，因此刀具費(fèi)用要高出金屬切削所用刀具數(shù)十倍至百倍。氧化鋯陶瓷的強(qiáng)度對(duì)于加工條件是敏感的，難于實(shí)現(xiàn)率加工所以氧化鋯陶瓷的加工成本相對(duì)于普通材料要高很多。
氧化鋯陶瓷加工方法中，機(jī)械加工方法的，因而在工業(yè)上獲得廣泛應(yīng)用，特別是金剛石砂輪磨削、研磨和拋光較為普遍。氧化鋯陶瓷其他加工方法大多適用于打孔、切割或微加工等。切割時(shí)大多用金剛石砂輪進(jìn)行磨削切割，打孔時(shí)按照不同孔徑分別進(jìn)行超聲波加工、研磨或磨削方式加工。
氧化鋯陶瓷加工的主要問(wèn)題

氧化鋯陶瓷棒兼有金屬和高分子材料的共同優(yōu)點(diǎn)，因眾多的優(yōu)勢(shì)被人們所關(guān)注和廣泛應(yīng)用，發(fā)揮著非常重要的作用。陶瓷棒生產(chǎn)工藝比較繁瑣，要經(jīng)過(guò)切割、磨削、研磨、磨光等生產(chǎn)流程。但陶瓷棒相對(duì)于其他材質(zhì)的同類(lèi)型產(chǎn)品而言，需求量大，成走高趨勢(shì)，因?yàn)槠渚哂幸韵聝?yōu)勢(shì)。
　　陶瓷棒有哪些優(yōu)勢(shì)
　　很強(qiáng)的耐候性
　　陶瓷棒采用氧化鋯或氧化鋁作為生產(chǎn)材料，相對(duì)于同類(lèi)別的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，優(yōu)勢(shì)是相當(dāng)明顯的，它具有很強(qiáng)的耐候性。無(wú)論日照、雨淋、還是潮氣都對(duì)陶瓷棒的表面和基材沒(méi)有任何影響。耐腐蝕陶瓷棒在紫外線(xiàn)照射下色彩也非常的穩(wěn)定，在耐沖擊力和強(qiáng)度以及彈性方面，都是很好的符合了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。
　　的穩(wěn)定性
　　陶瓷棒一般是使用氧化鋯制成，這是目前行業(yè)內(nèi)較為的一種技術(shù)，它清潔更加簡(jiǎn)單，具有很好的耐火特性，不會(huì)融化，低落或者是爆炸，并能長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定，因此穩(wěn)定性。而且陶瓷棒易于維護(hù)，無(wú)需要在表面添加任何的抗腐蝕油漆或者是保護(hù)層，使用起來(lái)輕松便捷，且壽命較長(zhǎng)。
　　高耐磨性
　　陶瓷棒采用的是的原料，在高溫?zé)七^(guò)程中增強(qiáng)了陶瓷的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。因此陶瓷棒在抗沖擊力方面，有具有很好的表現(xiàn)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的證明和多項(xiàng)測(cè)試，耐磨性也很強(qiáng)，長(zhǎng)期使用外形也不會(huì)出現(xiàn)損傷。在各種惡劣的工作環(huán)境中，陶瓷棒的優(yōu)勢(shì)更加顯著，也使得耐酸陶瓷棒成為惡劣工況下的選擇。
　　陶瓷棒因其耐候性、穩(wěn)定性、高耐磨性，廣泛應(yīng)用與各個(gè)領(lǐng)域。陶瓷棒除了能在正常的環(huán)境下使用，在高溫、高壓、易腐蝕的惡劣工作環(huán)境中，使用陶瓷棒不僅能儀器正常的工作，不會(huì)發(fā)生斷裂、磨損、腐蝕等情況，也不會(huì)損壞儀器。
機(jī)械設(shè)備耐磨套
氧化鋯陶瓷加工雖然有許多方法，但加工成本高，加工效率低，加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。對(duì)于氧化鋯陶瓷未燒體或焙燒體主要用切削加工進(jìn)行粗加工，燒結(jié)后用磨削進(jìn)行精加工。

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