阜陽空氣能烘干機(jī)價(jià)格木材熱風(fēng)（蒸汽）烘干設(shè)備，可烘干不同樹種、規(guī)格、用途的木材，具有節(jié)能，安全可靠、周期短、質(zhì)量高、成本低等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于各類木材加工企業(yè)，特別適用于木制品出口企業(yè)。烘干設(shè)備，正常工作時(shí)，燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒，換熱系統(tǒng)產(chǎn)生高溫空氣，在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下，將高溫氣流通過控制管道系統(tǒng)，輸送到烘干室內(nèi)對(duì)木材進(jìn)行干燥，同時(shí)蒸汽發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生大量常壓蒸汽，根據(jù)烘干工藝要求，通過控制管道系統(tǒng)送入烘干室內(nèi)，對(duì)木材進(jìn)行噴蒸調(diào)濕處理，飽和蒸汽可在短時(shí)間內(nèi)使木材內(nèi)外濕度一致，從而解除了木材的殘余應(yīng)力。同時(shí)，對(duì)堅(jiān)實(shí)、厚重的木材可采用我公司的承壓間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現(xiàn)的內(nèi)裂、端裂、變形等缺陷，限度提高了木材成品率。并且配有熱能二次利用系統(tǒng)，限度的降低了排潮所引起的熱能損失，限度的降低了烘干成本，縮短了烘干周期。阜陽空氣能烘干機(jī)價(jià)格實(shí)現(xiàn)在線，實(shí)時(shí)，準(zhǔn)確計(jì)量單臺(tái)給粉機(jī)下粉量和整臺(tái)鍋爐輸入的煤粉總量，可有效解決困擾電廠單臺(tái)鍋爐煤耗，效率的核算與考核問題。同時(shí)，可有效地防止各種原因造成的煤粉自流，下粉不均和一次風(fēng)管堵塞，確保鍋爐均勻送粉，降低機(jī)械與化學(xué)不完全燃燒損失，進(jìn)而提高鍋爐效率，降低發(fā)電煤耗，對(duì)于燃煤電廠安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，節(jié)能減排具有重大煤粉流量自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)包括：煤粉均勻下料裝置，速度測(cè)量裝置，煤粉密度測(cè)量裝置，煤粉沖量檢測(cè)裝置。系統(tǒng)總體方案2.2煤粉流量計(jì)算煤粉流量的計(jì)量通過安裝在給粉機(jī)下粉口專利技術(shù)設(shè)備煤粉在線取樣校驗(yàn)裝置和數(shù)據(jù)采集處理控制器（PLC）。當(dāng)木材含水率低于15%時(shí)，經(jīng)過6-8小時(shí)的高溫干蒸，可將寄生在木材內(nèi)的所有蛀蟲和蟲卵全部殺死。

控制系統(tǒng)及功能：烘干設(shè)備，在燃燒室內(nèi)配有可調(diào)助燃裝置，在煙筒始端設(shè)有可調(diào)控制裝置，送風(fēng)管始端設(shè)有可調(diào)噴蒸裝置，并配有溫度自動(dòng)顯示儀，干濕度檢測(cè)儀，通過以上配置，操作人員可以根據(jù)烘干工藝要求，對(duì)烘干室內(nèi)的溫度、濕度進(jìn)行控制和檢測(cè)，限度的烘干出木材。

控制系統(tǒng)可以全自動(dòng)控制，也可以人工控制。在大型烘房?jī)?nèi)，可根據(jù)用戶要求加裝頂置循環(huán)和側(cè)置循環(huán)風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步加強(qiáng)室內(nèi)熱風(fēng)的流動(dòng)。

近幾年來針對(duì)各個(gè)行業(yè)對(duì)干燥木片及其制成品的需求量不斷增加的現(xiàn)狀，我公司著重木片干燥的相關(guān)設(shè)備及工藝進(jìn)行了深入細(xì)致的開發(fā)。  針對(duì)以上存在問題以及結(jié)合我公司研發(fā)過程中走訪的客戶提出的要求我通過近一年的時(shí)間成功的研發(fā)出了具有熱風(fēng)快裝式木片烘干機(jī)。

  本產(chǎn)品在多個(gè)生產(chǎn)廠家試驗(yàn)運(yùn)行，受到廣大客戶的一致好評(píng)和強(qiáng)烈推薦使用。是廣大木片干燥需求廠家的產(chǎn)品。

  本產(chǎn)品的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)：

一、 設(shè)備購置費(fèi)用低，同等產(chǎn)量設(shè)備購置費(fèi)用是壓輥式干燥機(jī)的1/3。

二、 設(shè)備占地面積少，設(shè)備木片采用立體裝載同等產(chǎn)量設(shè)備的占地面積僅為壓輥式干燥機(jī)的1/3。

三、 設(shè)備熱，烘干成本低，生產(chǎn)線配套使用我公司生產(chǎn)的節(jié)能熱風(fēng)爐，能夠有效的利用余熱再加熱技術(shù)。

四、 烘干車具有特的快裝結(jié)構(gòu)，木片裝載速度快，可為企業(yè)節(jié)省勞動(dòng)力及成本。

五、 設(shè)備內(nèi)部特的熱風(fēng)循環(huán)模式，烘干線熱風(fēng)風(fēng)量大各個(gè)截面熱風(fēng)

風(fēng)量均勻、溫度均一且采取逆流干燥的循環(huán)方式從而了木片干燥迅速干燥質(zhì)量均一。

根據(jù)多方實(shí)際測(cè)算使用結(jié)構(gòu)烘干線烘干成本約計(jì)40-50元/m3。且產(chǎn)量越高，能耗越低。

說明：1、在初含水40以下終含水17以下要求下得出如上數(shù)據(jù)。

2、車子尺寸可根據(jù)客戶木片實(shí)際尺寸定做.

   3、窯內(nèi)溫度可根據(jù)各地區(qū)和樹木品種不同而調(diào)整。從60℃—130℃均可。

   4、小車放置木片數(shù)量，每層可單片也可雙片放置。可根據(jù)原始水分調(diào)整放置量。

   5、熱源是利用我公司生產(chǎn)的熱風(fēng)烘干爐。也可根據(jù)客戶條件另外設(shè)計(jì)。（用電、鍋爐蒸汽、燃油、燃?xì)狻?dǎo)熱油都可達(dá)到理想要求）。阜陽空氣能烘干機(jī)價(jià)格二，合理調(diào)整電鍋爐的供回水溫差當(dāng)前的電鍋爐熱水采暖系統(tǒng)可分為三種主要形式，其供回水溫差如下：在低溫?zé)崴崞鞑膳到y(tǒng)中，理想的電鍋爐供回水溫差宜采用20－25℃；在低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng)中，理想的電鍋爐供回水溫差宜采用5－10℃；在風(fēng)機(jī)盤管采暖系統(tǒng)中，理想的電鍋爐供回水溫差宜采用4－5℃。適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)電鍋爐供回水的溫差，可以提高傳熱系數(shù)，使電鍋爐效率變高，能夠大幅度降低整個(gè)電鍋爐采暖期的運(yùn)行費(fèi)用。