高表面活性炭是一種高的表面結(jié)構(gòu)和優(yōu)良的性能的新的碳材料，其特征在于，一個(gè)發(fā)達(dá)的微孔結(jié)構(gòu)及的比表面積，吸附性能好，在超級(jí)電容器，吸附壓力，氣體吸附儲(chǔ)存和運(yùn)輸及其他具有高增長(zhǎng)潛力的行業(yè)。就以安徽省淮北市潔力活性炭有限責(zé)任公司年產(chǎn)100噸高表面活性炭的中試生產(chǎn)線為依托，以石油焦為原料，KOH為活化劑，對(duì)高表面活性炭的生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試了預(yù)活化單元、活化單元以及產(chǎn)品單元。在反應(yīng)溫度為800℃，反應(yīng)時(shí)間為2小時(shí)20分鐘的反應(yīng)條件下，產(chǎn)品的比表面積達(dá)為3603m~2/g，孔容為1.566cc/g，孔徑為2.356nm；精制產(chǎn)品的粒徑可達(dá)到30000目以上，電容大為179.50F/g；成型的高表面活性炭在壓力為8MPa下，體積吸附量達(dá)到155v/v。產(chǎn)品的指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)，但生產(chǎn)成本高、運(yùn)行能耗大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。通過(guò)優(yōu)化生產(chǎn)工藝和降低活化比的方法降低生產(chǎn)成本。在總活化比為1:3的反應(yīng)條件下，活化劑KOH分兩次與原料石油焦反應(yīng)，次的活化比分別為1:2和1:1.5，反應(yīng)后得出的實(shí)驗(yàn)樣品比表面積都達(dá)到了2200m~2/g以上。采用活化后高溫物料和煙氣的余熱制水蒸汽的方法實(shí)現(xiàn)能耗的降低，通過(guò)蒸汽鍋爐分別制取5MPa和0.2MPa兩個(gè)等級(jí)的水蒸汽，5MPa的水蒸汽用于預(yù)活化系統(tǒng)的加熱，0.2MPa的水蒸汽用于產(chǎn)品的烘干，兩項(xiàng)每年可回收熱量3.4×10~5kW.h。在降低活化比和余熱利用的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了年產(chǎn)100噸高表面活性炭的生產(chǎn)方案，該方案降低了原材料的成本和工藝運(yùn)行的能耗，每噸產(chǎn)品的成本相對(duì)于10噸級(jí)生產(chǎn)工藝可降低5.2萬(wàn)。 果殼活性炭用于水凈化及污水處理，微過(guò)濾是一種精密過(guò)濾技術(shù)。

（1）它的孔徑范圍一般為0.05～I(xiàn)0//m,介于常規(guī)過(guò)濾和超濾之間，是屬于以壓力為驅(qū)動(dòng)力達(dá)到分臠和濃縮的目的，無(wú)相態(tài)的變化和界面質(zhì)量的轉(zhuǎn)移，與常規(guī)過(guò)濾有所區(qū)別。

（2）果殼活性炭的常規(guī)過(guò)濾一般分深層過(guò)濾和篩網(wǎng)狀過(guò)濾。它所用的介質(zhì)，如紙、石棉、玻璃纖維、陶瓷、布、氈等，都是一些孔形極不憋齊的多孔體，孔徑分布菹圍較廣，無(wú)法標(biāo)明它的孔徑大小，過(guò)濾時(shí)粒子是靠陷入介質(zhì)內(nèi)部曲折的通逍而被阻留.阻留率B6壓力的増加而下降，介質(zhì)厚，對(duì)顆粒的容納撒大，用于一般澄淸過(guò)濾。

（3）微過(guò)濾所用的過(guò)濾介質(zhì)具有類(lèi)似篩網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，是由天然或合成高分子材料所形成的。果殼活性炭具有形態(tài)較整齊的多孔結(jié)構(gòu)?？讖椒植驾^均一。 厭氧生物濾池是裝有填料的厭氧生物反應(yīng)器，果殼活性炭的基本特征就是在反應(yīng)器內(nèi)裝填了為微生物提供附著生長(zhǎng)的表面和懸浮生長(zhǎng)的空間的載體。氧淹沒(méi)式生物濾池(好氧接觸氧化法)相似，在厭氧生物濾池填料的表面有以生物膜形態(tài)生長(zhǎng)的微生物群體，構(gòu)成了厭氧生物濾池厭氧微生物的主要部分，而被截留在填料之間的空隙中、懸浮生長(zhǎng)的厭氧活性污泥中的微生物群體，是厭氧生物濾池厭氧微生物的次要部分。污水流過(guò)填料層時(shí)，其中有機(jī)物被厭氧微生物截留、吸附及代謝分解，后達(dá)到穩(wěn)定化，同時(shí)產(chǎn)生沼氣、形成新的生物膜。果殼活性炭為了分離處理水中攜帶的脫落的生物膜，通常需要在濾池后設(shè)置沉淀池。

厭氧生物濾池比表面積很大的填料上生物膜厚度約1～3mm，加上懸浮生長(zhǎng)的微生物，池內(nèi)生物固體量可達(dá)到20～30g/L。再加上生物膜停留時(shí)間長(zhǎng)(平均可達(dá)100d左右)，因而可承受較高的容積負(fù)荷，CODcr容積負(fù)荷一般為2～16kgCODcr／(m3·d)，而且抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)。厭氧微生物以固著生長(zhǎng)的生物膜為主，不易流失，因此果殼活性炭除了正常的進(jìn)出水或適當(dāng)回流部分出水外，不需要污泥回流和使用攪拌設(shè)備。和UASB法相比，厭氧生物濾池另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)啟動(dòng)或停運(yùn)后的再啟動(dòng)時(shí)比較容易，所需時(shí)間較短。 （1）果殼活性炭具有能將有色液體變成淺色或無(wú)色的神奇能力，這其實(shí)就是因?yàn)榛钚蕴课搅擞猩后w里的色素分子的原因造成的。

（2）正因?yàn)榛钚蕴康倪@種特性，被廣泛應(yīng)用于制糖工業(yè)領(lǐng)域中紅糖變白糖的生產(chǎn)過(guò)程中。取兩只透明杯子，在一只杯子里放入純凈水，然后滴入一滴紅墨水（這里可以用任何一種便于觀察但不改變水的性質(zhì)的色素都可以，例如藍(lán)墨水、打印機(jī)彩色墨水，但不能使用墨汁和碳素墨水），攪拌均勻后將一半有色水倒入另一個(gè)杯子中留作對(duì)比樣。

（3）將活性炭放入有色水中，數(shù)量應(yīng)達(dá)到水的一半或更多，這樣效果會(huì)比較明顯，靜置10—20分鐘后與對(duì)比水樣進(jìn)行對(duì)照，在同等條件下，果殼活性炭的脫色效果越強(qiáng)說(shuō)明活性炭吸附性越好。果殼活性炭水處理所涉及的吸附過(guò)程和作用原理較為復(fù)雜，影響果殼活性炭吸附能力的因素也有很多。果殼活性炭吸附能力的影響主要因素有以下三點(diǎn)：
一、活性炭的性質(zhì)

由于吸附現(xiàn)象發(fā)生在吸附劑表面上，所以吸附劑的比表面積是影響吸附的重要因素之一，比表面積越大、吸附能力越強(qiáng)：果殼活性炭的微孔分布是影響吸附的另一個(gè)重要因素；此外果殼活性炭的表面化學(xué)性質(zhì)、極性及所帶電荷，也是影響吸附的效果。

二、吸附質(zhì)（溶質(zhì)或污染物）的性質(zhì)，同一種果殼活性炭對(duì)于不同的污染物的吸附能力有很大的差別。

（1）溶解度：對(duì)于同一種物質(zhì)的溶解度隨鏈的加長(zhǎng)而降低，而吸附的容量隨同系物的系列上升或分子量的增大而增加。溶解度越小，越容易吸附。

（2）極性：果殼活性炭基本可以看成是一種非極性的吸附劑，對(duì)水中非極性物質(zhì)的吸附能力大于極性物質(zhì)。

（3）吸附物的濃度：吸附質(zhì)的濃度在一定范圍時(shí)，隨著濃度增高，吸附容量增大。因此吸附質(zhì)（溶質(zhì)）的濃度變化，活性炭對(duì)該中吸附質(zhì)（溶質(zhì)）的吸附容量也變化。
果殼活性炭被廣泛應(yīng)用于飲用水、工業(yè)用水和廢水的深度凈化生活、工業(yè)水質(zhì)凈化及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、醫(yī)藥、電子、養(yǎng)魚(yú)、海運(yùn)等行業(yè)水質(zhì)凈化處理，能有效吸附水中。果殼活性炭具有耐磨強(qiáng)度好、孔隙發(fā)達(dá)、吸附性能高、強(qiáng)度高、易再生、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。
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