根據(jù)焊接工藝
手工電弧焊：這是焊接鑄鐵常用的方法之一，上述提到的各種鑄鐵焊條大多適用于手工電弧焊。在選擇焊條時(shí)，要根據(jù)焊條的直徑、焊接電流范圍以及焊接位置等因素來綜合考慮。例如，對于平焊位置，可以選用直徑較大的焊條，以提高焊接效率；而對于立焊、仰焊等位置，則應(yīng)選用直徑較小的焊條，便于操作和控制焊縫成型。同時(shí)，要根據(jù)焊條的特性調(diào)整好焊接電流和電壓，電弧穩(wěn)定燃燒，焊縫成型良好。
氣焊：氣焊常用于焊接一些小型鑄鐵件或?qū)附訜彷斎胍筝^嚴(yán)格的部位。氣焊時(shí)應(yīng)選用氣焊的鑄鐵焊條，如 HS401 鑄鐵焊絲，配合氣焊熔劑使用。氣焊熔劑能去除焊件表面的氧化物，保護(hù)焊縫金屬，提高焊接質(zhì)量。在氣焊過程中，要控制好氣焊火焰的性質(zhì)和能率，根據(jù)焊件的厚度和材質(zhì)調(diào)整火焰的大小和溫度，以防止焊件過熱或出現(xiàn)過燒現(xiàn)象。
此外，在選擇焊條時(shí)，還應(yīng)參考相關(guān)的焊接標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以及以往的焊接經(jīng)驗(yàn)。如果對焊接質(zhì)量要求較高，還可以進(jìn)行焊接工藝評定，通過試驗(yàn)來確定適合的焊條和焊接工藝參數(shù)。


焊條使用時(shí)應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。
為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

焊條的選用須在確保焊接結(jié)構(gòu)安全、可行使用的前提下，根據(jù)被焊材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能、板厚及接頭形式、焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、受力狀態(tài)、結(jié)構(gòu)使用條件對焊縫性能的要求、焊接施工條件和技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益等綜合考查后，有針對性地選用焊條，必要時(shí)還需進(jìn)行焊接性試驗(yàn)。