中頻逆變點焊機(jī)與普通點焊機(jī)相比

普通電阻焊焊接長期困擾的問題:

焊接質(zhì)量的不穩(wěn)定。

焊接過程中飛濺。

焊接質(zhì)量缺乏有效數(shù)據(jù)監(jiān)控。

電極的過度磨損。

功率因素低，增設(shè)大量的電容補償柜來提高功率因素。

過高的能源費用。

交流焊接二次輸出強大磁場對人體健康的影響。

焊接面臨的挑戰(zhàn)度鋼板。

鍍鋅鋼板,多層鋼板的焊接工藝。

鋁合金鋼板材料的逐漸應(yīng)用。

焊接機(jī)器人自動化柔性生產(chǎn)線的廣泛使用。

不斷降低能源成本,質(zhì)量成本,維修成本的需要。

中頻逆變點焊機(jī)新技術(shù)介紹

1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、可搭配懸掛焊機(jī)、采用一體化焊鉗。

4、強大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控

5、一體化模塊化設(shè)計，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

7、采用三相平衡負(fù)載及中頻焊接技術(shù)、無需增設(shè)電容補償柜。

8、數(shù)字中頻焊接,節(jié)能30%以上，大大降低能源成本。

9、焊接參數(shù)進(jìn)行控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/度鋼板/鋁合金進(jìn)行的焊接。

10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機(jī)器人及一體化焊鉗的應(yīng)用。

11、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。

系統(tǒng)功能介紹

嵌入CWX.PLC平臺功能，客戶可對簡單程序進(jìn)行梯形圖編輯大大降低設(shè)備的成本。配套EX-PCv2.x操作軟件,支持MODBUS通訊協(xié)議(RS232或RS485)。大可管理64K焊點數(shù)據(jù)進(jìn)行分析及打印。

操作可選擇HMI（臺達(dá)/HITECH等品牌）或PCv2.0進(jìn)行操作?？晒芾泶?55臺系統(tǒng)。

配備有參數(shù)功能及操作員教導(dǎo)系統(tǒng)，專利系統(tǒng)操作得心應(yīng)手。

采用寬電壓工作模式AC220-440V，大工作頻率8KHZ。

大電流逐個脈沖檢測、單向磁化保護(hù)、分散及總線大電流保護(hù)，取?？刂破髅?。

采用SMD工藝，模塊化設(shè)計，流線型外觀、主件水冷工作。

焊接可選擇恒流/恒壓/恒功率焊接模式，同具備點焊/系列點、對焊/T焊、縫焊1T、縫焊3T等工作模式。

可編程擴(kuò)展輸出信號給電磁閥，PLC或機(jī)器人連接用。

平壓力、階梯壓力和馬鞍形壓力均可輸出，

完全數(shù)字化編程電極焊接計數(shù)功能電極焊接計數(shù)自動報警，提示修磨電極或電極的更換。