電焊工培訓(xùn)項(xiàng)目里：管道向下焊，半自動(dòng)向下焊也是熱門。國內(nèi)石油管道，一般采用管道向下焊技術(shù)：STT焊，RMD焊，纖維素下向焊，藥心自保護(hù)向下焊等。

電焊工培訓(xùn)操作規(guī)程：
1、電焊機(jī)外殼，接地良好，其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行；
2、電焊機(jī)要設(shè)單的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴好手套側(cè)向操作；
3、焊鉗與把線絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴好手套，在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上；
4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備先切斷電源；
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，清除干凈，并將所有氣孔、口打開；
6、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，連接牢固；
7、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人；
8、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋隔離；
9、在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢測(cè)許可后，方可施焊；
10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。

電焊工培訓(xùn)崗位職責(zé)
1、對(duì)班長(zhǎng)負(fù)責(zé)，對(duì)本崗位安全生產(chǎn)工作負(fù)直接責(zé)任，有權(quán)拒絕指揮；
2、要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票制，焊接作業(yè)前認(rèn)真檢查焊機(jī)、焊具及防護(hù)用品是否完好。電源線、焊接線插頭等是否安全可靠。工作現(xiàn)場(chǎng)不安全因素是否排除；
3、正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔；
4、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)參加各項(xiàng)活動(dòng)；
5、加強(qiáng)崗位練兵，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

電焊工培訓(xùn)電弧焊接頭形式有以下幾種：
1、幫條焊
適用于HPB235、HRB335、HRB400級(jí)鋼筋，分單面焊、雙面焊兩種。由于雙面焊接頭受力性能好于單面焊，所以在施工條件不受限制時(shí)，應(yīng)盡量采用雙面焊；
2、搭接焊
搭接焊適用于HPB235、HRB335、HRB400級(jí)鋼筋，搭接焊接頭的鋼筋需事先將端部進(jìn)行彎折，使兩斷鋼筋焊接后仍維持其軸線位于一條直線上。搭接焊分單面焊和雙面焊兩種；
3、熔槽幫條焊
熔槽幫條焊宜用于直徑不小于20的鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接。焊接時(shí)應(yīng)加角鋼作板模，角鋼邊長(zhǎng)宜為40~60,長(zhǎng)度宜為80~100。

電焊工培訓(xùn)崗位職責(zé):
1、負(fù)責(zé)設(shè)備維修相關(guān)電焊日常工作；
2、負(fù)責(zé)公司內(nèi)治工具的制作和維修；
3、對(duì)自己加工的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品符合品質(zhì)要求；
4、正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章規(guī)程，施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔；
5、遵守焊接操作規(guī)程，要精心維護(hù)設(shè)備、工具，搞好文明生產(chǎn)，安全生產(chǎn)。

電焊工培訓(xùn)，焊工的工作往往會(huì)使工作服完全濕透，慢性錳中毒主要見于長(zhǎng)期吸入錳的煙塵的工人，表現(xiàn)以錐體外系系統(tǒng)為主且有行為功能障礙和精神失常。接觸錳機(jī)會(huì)較多者有錳礦開采和冶煉，錳焊條制造，焊接和風(fēng)割錳合金以及制造和應(yīng)用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產(chǎn)業(yè)工人。