UG數(shù)控加工編程五軸編程培訓(xùn)：
1、數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)，學(xué)習(xí)數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計(jì)和工序設(shè)計(jì)，紹數(shù)控程序的編制、數(shù)控編程中的數(shù)值計(jì)算、補(bǔ)償概念和編程技巧，另講解數(shù)控銑及加工中心的編程方法和編程實(shí)例。
2、UG造型基礎(chǔ)，結(jié)合一些程序，快速拆銅公，大量模具零件的編程，模仁的銅公拆解及編程方法，加工方法，工藝安排，情況處理及編程技巧。
3、UGCAM基礎(chǔ)知識(shí)、常用刀路（平面銑、面銑、型腔銑、固定軸曲面銑），現(xiàn)場使用參數(shù)技巧，后處理數(shù)控培訓(xùn)學(xué)校一直秉承嚴(yán)格管理，，重實(shí)踐，高就業(yè)率為辦學(xué)宗旨。全國的全力支持，勞動(dòng)局批準(zhǔn)成立的職業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，的職業(yè)證書。學(xué)期結(jié)束。

開設(shè)課程：
一、UG模具設(shè)計(jì)；
二、UG數(shù)控編程；
三、MasterCAM數(shù)控編程；
四、UG四軸，五軸數(shù)控編程；
五、花式眼鏡編程；
六：珠寶首飾編程。

ug編程培訓(xùn)的學(xué)習(xí)方法：對于ug編程培訓(xùn)來說，掌握正確的學(xué)習(xí)方法才能幫助我們更好地去學(xué)習(xí)它。
1、把握核心功能的學(xué)習(xí)
因?yàn)镃AD、CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20、80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。
2、培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化且規(guī)范化的工作習(xí)慣
對于常用的加工工藝過程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置，并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。
3、重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累
熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。
4、學(xué)會(huì)記錄與總結(jié)
將平時(shí)所遇到的問題、失誤和學(xué)習(xí)要點(diǎn)記錄下來，并不斷的總結(jié)，這種積累的過程就是水平不斷提高的過程。

ug編程培訓(xùn)的內(nèi)容：
1、CNC銑削加工中心工作原理
UG的數(shù)控銑加工編程與數(shù)控銑床、二軸或多軸銑削加工中心緊密相關(guān)，因此，在學(xué)習(xí)數(shù)控銑加工編程之前，應(yīng)當(dāng)了解有關(guān)數(shù)控銑床、二軸或多軸銑削加工中心的工作原理，特別是與編程相關(guān)的那部分知識(shí)。
2、NC編程基礎(chǔ)
應(yīng)當(dāng)掌握數(shù)控編程的原理及其代碼，知道NC程序與機(jī)床之間的關(guān)系。
3、實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)
通過實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，了解數(shù)控機(jī)床的構(gòu)造及原理，掌握操作、編程和維修等方面的基本知識(shí)。

在加工時(shí)，刀具與工件表面接觸過多，容易導(dǎo)致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗(yàn)法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當(dāng)銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時(shí)，刀具就有左右移動(dòng)的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進(jìn)給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時(shí)，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時(shí)也不會(huì)增大。

數(shù)控編程基礎(chǔ)：
1.編數(shù)控程序的作用為什么要編寫數(shù)控程序？
數(shù)控機(jī)床是一種自動(dòng)化的機(jī)床，加工時(shí)，是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程，將所用刀具及各部件的移動(dòng)量、速度和動(dòng)作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作，以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單，輸入到機(jī)床計(jì)算機(jī)中。然后，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信號(hào)和指令，控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動(dòng)作，加工出各種不同形狀的工件。因此，程序的編制對于數(shù)控機(jī)床效能的發(fā)揮影響。
2、數(shù)控程序標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控程序是什么樣子？
數(shù)控機(jī)床把代表各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置進(jìn)行運(yùn)算處理，然后發(fā)出脈沖信號(hào)來控制數(shù)控機(jī)床的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件的操作，從而完成零件的切削加工。目前數(shù)控程序有兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)：國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會(huì)的EIA。我國采用ISO代碼。