集渣劑可用于于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉過程中，也可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。因此，鹽類溶劑僅適用于單件小批量砂型鑄造，對于現(xiàn)代化、自動化程度高的壓鑄作業(yè)而言，這種工藝不宜采用,在連鑄過程中加入到結(jié)晶器的覆蓋劑，覆蓋劑要完結(jié)上述五個方面的功用，有必要要求覆蓋劑粉有規(guī)則的熔化形式，也就是覆蓋劑要求在鋼水面上構(gòu)成所謂粉渣層—燒結(jié)層一液渣層的所謂三層結(jié)構(gòu),保溫覆蓋劑為低導(dǎo)熱材料構(gòu)成，如：膨脹珍珠巖、膨脹石墨等。
采用點澆（充冒口）與直澆（直接從冒口澆注的）工藝澆鑄方法的，澆鑄高度在冒口高度的3/5-4/5，應(yīng)立即停止?jié)茶T（如果將冒口澆滿再投放覆蓋劑，該產(chǎn)品無法發(fā)揮其應(yīng)有的作用），一次性投放覆蓋劑,一起，覆蓋劑渣膜充填了坯殼與銅壁之間氣隙，覆蓋劑削減了熱阻，覆蓋劑改進了結(jié)晶的傳熱,保溫覆蓋劑為低導(dǎo)熱材料構(gòu)成，如：膨脹珍珠巖、膨脹石墨等。覆蓋劑冶金輔料以低于400℃的熔融鹽作覆蓋劑覆蓋于鎂熔體表面，其基本的立足點在于切斷鎂液與空氣之間的接觸。(1)覆蓋劑絕熱保溫避免散熱；(2)覆蓋劑離隔空氣，覆蓋劑避免空氣中的氧進入鋼水發(fā)作二次氧化，影響鋼的質(zhì)量；(3)覆蓋劑吸收溶解從鋼水中上浮到鋼渣界面的夾雜物，凈化鋼液；(4)覆蓋劑在結(jié)晶器壁與凝結(jié)殼之間有一層渣膜起光滑效果，削減拉坯阻力，避免凝殼與銅板的粘結(jié)；(5)覆蓋劑充填坯殼與結(jié)晶器之間的氣隙，改進結(jié)晶器傳熱,鋪展性好，保溫優(yōu)良，在不用保溫冒口套的情況下，能使“V”型變?yōu)椤癠”型，避免鑄件縮孔和縮松,一起，覆蓋劑渣膜充填了坯殼與銅壁之間氣隙，覆蓋劑削減了熱阻，覆蓋劑改進了結(jié)晶的傳熱,與碳化稻殼、草木灰保溫冒口套等材料相比，有顯著的經(jīng)濟效益，成本低，價格便宜,在連鑄過程中加入到結(jié)晶器的覆蓋劑，覆蓋劑要完結(jié)上述五個方面的功用，有必要要求覆蓋劑粉有規(guī)則的熔化形式，也就是覆蓋劑要求在鋼水面上構(gòu)成所謂粉渣層—燒結(jié)層一液渣層的所謂三層結(jié)構(gòu),在澆鑄時，采用由主澆道一次澆鑄成型工藝的，待鋼液進入冒口1/3-1/2時，及時一次性投放，在冒口覆蓋劑上行至冒口上平面時，應(yīng)停止?jié)茶T,選料時，需要選擇絕熱保溫型材料來達(dá)到良好的保溫效果,補縮率達(dá)30%，提高鑄件成品率80%以上,發(fā)熱覆蓋劑除低導(dǎo)熱材料外，加入一定比例的發(fā)熱材料，在金屬液的熱作用下，氧化劑提供氧使還原劑氧化發(fā)熱，延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間
因此，鹽類溶劑僅適用于單件小批量砂型鑄造，對于現(xiàn)代化、自動化程度高的壓鑄作業(yè)而言，這種工藝不宜采用,其主要原料為的火山硅酸鹽礦物，經(jīng)特殊加工而成，應(yīng)用于鑄造過程的除渣、擋渣及保溫覆蓋,覆蓋劑表面粘度較小，流動性質(zhì)好0.3kg/m2;690-760℃;用于純鋁及高鎂合金以外的鋁合金覆蓋劑CF20無鈉型，適用于高硅、高鎂鋁合金;0.3kg/m2;680-760℃;對鈣不敏感的鋁合金。覆蓋劑的保溫性能良好，能減少鋼水溫度損失，降低渣耗，減輕覆蓋劑的結(jié)殼現(xiàn)象,　　集渣劑可用于于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉過程中，也可對熔煉過程形成的難以處理的溶渣進行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層,覆蓋劑在拉坯過程中，因為覆蓋劑結(jié)晶器上下振蕩和凝結(jié)坯殼向下運動的效果，覆蓋劑鋼液面的液渣層不斷經(jīng)過鋼水與銅壁的界面而擠入坯殼與銅壁之間，覆蓋劑在銅壁外表構(gòu)成一層固體渣膜，而在凝殼外表構(gòu)成一層液體渣膜，這層液體渣膜在結(jié)晶器壁與覆蓋劑坯殼外表起光滑效果，覆蓋劑就象馬達(dá)軸滾動時加了光滑油相同,發(fā)熱覆蓋劑除低導(dǎo)熱材料外，加入一定比例的發(fā)熱材料，在金屬液的熱作用下，氧化劑提供氧使還原劑氧化發(fā)熱，延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間,在鑄造生產(chǎn)中，為了有效延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間，需要在冒口金屬液表面覆蓋材料，而這種材料統(tǒng)稱為除渣覆蓋劑

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