本品采用高鋁、剛玉以及尖晶石、電熔及高純重燒鎂砂等為主要原料，添加各種不同的結合劑及特殊性能的微粉材料等經(jīng)精細配比及混練而成。本系列產(chǎn)品為富鋁尖晶石質耐火材料，材質屬中性及弱堿性，適用于各種碳鋼、低錳鋼、合金鋼、合金鑄鐵、高速工具鋼及不銹鋼等。
　　主要化學成分：AL2O370-92% MGO 7-20%
　　粒度：0-5MM
　　體積密度：2.75-3.0g/cm3。
　　溫度范圍為：1700℃-1800℃。
　　中性搗打料可用于小型煉鋼、、鑄造，熔煉多種合金鋼，耐磨、耐腐、銅、鋁、鉻、錳、釩、鉬、鎳、普鋼等多種材質。
　　注意事項：
　　在混料前清理干凈現(xiàn)場或混料設備，嚴禁混進其它雜質，特別是鋼屑、鐵，嚴禁混入料中，停爐后加爐蓋，緩慢降溫。
　　該聊在正常施工筑爐，正常烘爐，正常使用操作條件下，連續(xù)使用：250公斤—1.5噸可作用160爐以上；2噸—3噸可使用100爐以上；5噸—12噸可使用50爐以上。
　　施工方法 ： 干振或干搗。該類產(chǎn)品用戶可直接使用，不需任何添加物（包括水）
　　本品全部采用特制材料，在耐火度、抗渣性、抗侵蝕性和熱震性能等諸多方面具有更優(yōu)良的性能。因此，決定并確保了該材料可作為苛刻甚至惡劣的冶煉條件下使用性能穩(wěn)定優(yōu)良的爐襯材料。適用范圍更加廣泛，如不銹鋼、高合金鋼以及高速工具鋼等的冶煉。
　　適用溫度 1700℃-1800℃.
　　搗打料通常采用氣錘搗打或搗打機搗打，搗打一次加料厚度約為50~150mm。耐火搗打料可在常溫下進行施工，如采用可形成碳結合的熱塑性有機材料作結合劑，多數(shù)采用熱態(tài)攪拌均勻后立即施工，成型后依據(jù)混合料的硬化特點采取不同的加熱方法促進硬化或燒結。對含有無機質化學結合劑的搗打料，當自行硬化達到一定強度后即可拆模烘烤；含有熱塑性碳素結合劑的材料，待冷卻至具有適當強度后再脫模，在脫模后使用前應迅速加熱使其碳化。耐火搗打料爐襯的燒結，即可在使用前預行，也可在次使用時采用合適的熱工制度的熱處理來完成。搗打料的烘烤升溫制度，根據(jù)材質不同而異。搗打料的主要用途為鑄造與熔融物直接接觸的冶煉爐爐襯，如高爐出鐵鉤、煉鋼爐爐底、感應爐內(nèi)襯、電爐頂以及回轉窯落料部位等，除用以構成整體爐襯外，也可以制造大型預制構件
　　經(jīng)多年實踐使用經(jīng)驗，爐溫低于普鋼出爐溫度，爐齡使用壽命更高。
　　使用該產(chǎn)品，減輕工人強度，降低成本，提高經(jīng)濟效益。</a>

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