硅酸鋁復(fù)合保溫涂料為新型綠色無(wú)機(jī)涂料，是單組份材料包裝，無(wú)害、具有優(yōu)良的吸音、耐高溫、耐水、耐凍性能、收縮率低、整體無(wú)縫、無(wú)冷橋、熱橋形成：質(zhì)量穩(wěn)定可靠、抗裂、抗震性能好、抗負(fù)風(fēng)壓能力強(qiáng)、容重輕、保溫性能好并具有良好的和易性、保水性、附著力強(qiáng)、面層不空鼓、施工不下垂、不流掛、減少施工耗、燃燒性能為A級(jí)不燃材料：溫度在-40-800℃范圍內(nèi)急冷急熱，保溫層不開(kāi)裂，不脫落，不燃燒，耐酸、堿、油等。

成型穩(wěn)固，粘結(jié)力強(qiáng)，施工方便快可有效縮短工期，并且不受被保溫體幾何形狀的限制，特別適用于內(nèi)、外墻保溫、中央空調(diào)下送風(fēng)系統(tǒng)及異性表面保溫，可杜絕傳統(tǒng)材料縫隙泄露而損失能量，構(gòu)成整體密封。產(chǎn)品符合《建筑保溫砂漿》GB/T20473-2006執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到國(guó)家消防及環(huán)保要求。
產(chǎn)品參數(shù)

硅酸鋁耐火纖維毯是一種新型的耐火保溫材料。由于它具有耐高溫、比熱容小、熱導(dǎo)率小、熱化學(xué)穩(wěn)定性好，并且具有良好的耐急冷急熱性等特點(diǎn)。因此，用它作一般熱處理爐的熱面材料或保溫材料，可節(jié)能約10%~30%，用在周期式生產(chǎn)，間斷式操作的箱式電阻爐上則節(jié)電可達(dá)25%-35%。正是由于硅酸鋁纖維有如此好的節(jié)能效果，隨著節(jié)能工作的廣泛展開(kāi)，應(yīng)用也越來(lái)越廣。

陶瓷纖維毯作為一種新型的耐火保溫材料，一經(jīng)面世就開(kāi)來(lái)，現(xiàn)在已經(jīng)成為了非常受歡迎的材料之一。很多人不禁有這樣的疑問(wèn)“我們吃飯用的陶瓷碗，盛上熱飯一會(huì)就很燙手了，陶瓷纖維毯為什么能夠耐火保溫呢？”其實(shí)，我們使用的這種纖維，和日用陶瓷沒(méi)有太多的關(guān)系，是指以SiO2、AL2O3為主要成分且耐火度1580℃纖維狀隔熱材料的總稱。

我們可以將它的耐火保溫原理從下面兩個(gè)方向解說(shuō)。

硅酸鋁纖維毯的主要生產(chǎn)方法和工藝流程：
將散狀纖維坯送入針刺機(jī)針刺時(shí)，"針刺制毯"借鑒無(wú)紡針刺工藝技術(shù)開(kāi)發(fā)而成。由于刺針上鉤狀針腳，使纖維層互相緊密交織，以提高纖維毯的抗拉強(qiáng)度及抗風(fēng)蝕性能。

主要生產(chǎn)方法：
主要有電阻爐和電弧爐兩種。
纖維的成形方法分為噴吹法、甩絲法。
硅酸鋁纖維原料的熔融一般采用電爐作為熔化設(shè)備。

工藝流程：
電弧法噴吹成纖、濕法制氈工藝：
形成流股，配合原料加入電弧爐中熔融。流股經(jīng)壓縮空氣或蒸汽噴吹后成為纖維，經(jīng)過(guò)除渣器除渣后，集棉形成廢品纖維。廢品纖維被送入攪拌槽旋渦除渣后，被送至貯料槽，施加粘接劑后形成漿料。漿料經(jīng)壓機(jī)模壓或真空吸濾，干燥形成硅酸鋁纖維毯。
電阻法噴吹（或甩絲）成纖、干法針刺制毯工藝：
根據(jù)其成纖方法不同，硅酸鋁纖維毯有兩種生產(chǎn)工藝；電阻法噴吹（包括平吹和立吹）成纖、干法針刺制毯工藝；電阻法甩絲成纖、干法針刺制毯工藝。