選用注意事項(xiàng)
根據(jù)使用溫度選擇：不同氧化鋁含量的高鋁耐火球具有不同的耐火度和使用溫度范圍。在選擇時(shí)，要根據(jù)實(shí)際使用溫度來確定合適的氧化鋁含量，以耐火球在使用過程中不會(huì)因溫度過高而軟化變形。
考慮熱穩(wěn)定性要求：對于溫度變化頻繁或熱震劇烈的場合，如電爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等，應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好的高鋁耐火球，以防止耐火球在使用過程中因熱震而開裂、剝落，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
結(jié)合抗侵蝕性能需求：如果使用環(huán)境中有強(qiáng)腐蝕性的爐渣、氣體或化學(xué)物質(zhì)，需要選擇抗侵蝕性能好的高鋁耐火球。一般來說，氧化鋁含量越高，抗侵蝕性能越好，但也要考慮成本因素。
關(guān)注強(qiáng)度和耐磨性能：在一些有物料沖刷或機(jī)械磨損的部位，如高爐的爐腹、水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭，要選用強(qiáng)度高、耐磨性能好的高鋁耐火球，以其在長期使用過程中不易損壞。

高鋁耐火球具有高耐火度、良好的熱穩(wěn)定性、高強(qiáng)度等特性，因此在多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，以下是一些主要的應(yīng)用領(lǐng)域：
冶金行業(yè)
高爐：用于高爐的爐腹、爐腰和爐身下部等部位。這些部位承受著高溫鐵水和爐渣的侵蝕、沖刷以及煤氣的沖刷作用，高鋁耐火球憑借其高耐火度、抗侵蝕和抗沖刷性能，能夠有效保護(hù)爐體結(jié)構(gòu)，延長高爐的使用壽命。
熱風(fēng)爐：是熱風(fēng)爐蓄熱室的關(guān)鍵材料。高鋁耐火球具有良好的蓄熱能力和抗熱震性能，能夠在高溫下儲(chǔ)存和釋放熱量，為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng)，同時(shí)承受熱風(fēng)的頻繁沖擊和溫度變化。
電爐：在電爐的爐襯中使用，可抵抗高溫電弧的輻射熱、鋼水的沖刷以及爐渣的侵蝕，電爐的正常運(yùn)行，提高電爐的使用壽命。

高鋁耐火球是一種球形耐火材料，它被廣泛的應(yīng)用在高溫工業(yè)窯爐中，能夠?yàn)楦G爐提供分散氣液、覆蓋和保護(hù)的作用。我們都知道高鋁耐火球的尺寸非常的多，球體直徑、含鋁量都是影響高鋁耐火球體積的因素，而如果我們想要計(jì)算體積就要知道高鋁耐火球的體積密度和體積才能知道整體的重量，而高鋁耐火球的球體體積根據(jù)含鋁量的不同體積密度也不一樣，目前我們經(jīng)?？吹降母咪X耐火球的氧化鋁的主要有65%、70%、75%、85%含量的，而根據(jù)高鋁耐火球的理化指標(biāo)圖可以看出它們的體積密度分別在2.2g/cm3、2.3g/cm3、2.8g/cm3、2.8g/cm3，堆容量分別在1400-1500Kg/m3、1400-1600Kg/m3、1500-1650Kg/m3以及1600-1700Kg/m3，根據(jù)計(jì)算公式一立方米重量就等于它的體積密度乘以一立方，就可以得出高鋁耐火球一立方大概是多少噸。