聯(lián)系人鮑紅

典型用途
電子元器件、模塊的灌封，尤其適用于LED表貼顯示屏灌封。
使用工藝
1. 混合之前，A組份需要使用手動(dòng)或機(jī)械設(shè)備在轉(zhuǎn)速1500-2000轉(zhuǎn)/分的條件下在桶內(nèi)攪拌5-7分鐘。攪拌器應(yīng)置于液面中心位置，攪拌器插入膠內(nèi)深度好為膠液深度的1/2-2/3。B組份應(yīng)在密封狀態(tài)下左右搖動(dòng)5-7次，然后再使用。
2.混合時(shí)，重量比為 A：B = 10：1，如需改變比例，應(yīng)事行試驗(yàn)后方可實(shí)際應(yīng)用。一般B組分用量越多，操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。 環(huán)境溫度越高，操作時(shí)間與固化時(shí)間越短。使用溫度低于25℃時(shí)，A組份在使用時(shí)可以加熱到30-40℃。B組份一般不建議加熱，以免表面及內(nèi)部產(chǎn)生針孔或氣泡，影響產(chǎn)品的美觀及密封性能。
3.調(diào)配好的膠液，在凝膠（明顯增稠）前用完，否則會(huì)造成浪費(fèi)或影響灌封效果。

要提高 UV 膠的粘結(jié)強(qiáng)度，可以從以下幾個(gè)方面著手：
一、材料選擇與預(yù)處理
選擇合適的 UV 膠類型：
不同配方的 UV 膠在粘結(jié)不同材料時(shí)表現(xiàn)出不同的性能。例如，環(huán)氧丙烯酸酯類 UV 膠對(duì)金屬、玻璃等材料粘結(jié)效果較好，且具有較高的硬度和強(qiáng)度；聚氨酯丙烯酸酯類 UV 膠則在柔韌性方面表現(xiàn)，更適合粘結(jié)一些需要承受一定形變的材料或柔性材料組合。根據(jù)要粘結(jié)的材料特性準(zhǔn)確選擇合適的 UV 膠，是確保良好粘結(jié)強(qiáng)度的基礎(chǔ)。
對(duì)于一些特殊應(yīng)用場(chǎng)景，如在高溫環(huán)境下使用或需要耐化學(xué)腐蝕的粘結(jié)，可選擇具有相應(yīng)特殊性能的 UV 膠，比如耐高溫型或耐化學(xué)腐蝕型 UV 膠。
材料表面處理：
清潔：確保被粘結(jié)材料表面無(wú)灰塵、油污、水漬等雜質(zhì)。對(duì)于金屬材料，可用有機(jī)溶劑（如酒精、丙酮等）擦拭表面以去除油污；對(duì)于玻璃材料，可以使用的玻璃清潔劑進(jìn)行清潔。清潔后的材料表面能與 UV 膠更好地接觸，避免因雜質(zhì)存在而降低粘結(jié)強(qiáng)度。
打磨：適當(dāng)?shù)卮蚰ゲ牧媳砻婵梢栽黾颖砻娲植诙?，從而擴(kuò)大 UV 膠與材料的接觸面積，提高粘結(jié)強(qiáng)度。例如在粘結(jié)木材時(shí)，用砂紙輕輕打磨木材表面，能使 UV 膠更好地滲透進(jìn)木材紋理中，增強(qiáng)粘結(jié)效果。但要注意打磨力度不宜過(guò)大，以免破壞材料表面結(jié)構(gòu)或產(chǎn)生過(guò)多粉塵。
活化處理：對(duì)于一些難以粘結(jié)的材料，如某些塑料制品，可以采用活化處理的方式。比如對(duì)聚四氟乙烯（PTFE）進(jìn)行鈉萘溶液處理，使其表面變得更容易與 UV 膠粘結(jié)。不過(guò)，活化處理需要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行，因?yàn)橐恍┨幚矸椒赡苌婕暗轿ｋU(xiǎn)化學(xué)品。

固化條件優(yōu)化
選擇合適的紫外線光源：
不同的 UV 膠對(duì)紫外線光源的波長(zhǎng)、強(qiáng)度要求不同。一般來(lái)說(shuō)，常見(jiàn)的 UV 膠固化所需波長(zhǎng)在 365nm 左右，但也有部分膠需要其他特定波長(zhǎng)的紫外線。確保所選用的紫外線光源的波長(zhǎng)與所使用的 UV 膠相匹配，這樣才能有效引發(fā) UV 膠的固化反應(yīng)，提高粘結(jié)強(qiáng)度。
紫外線光源的強(qiáng)度也很重要。如果強(qiáng)度不足，可能導(dǎo)致固化不完全，膠層內(nèi)部仍有未固化的部分，從而降低粘結(jié)強(qiáng)度；而強(qiáng)度過(guò)高，可能會(huì)引起膠層表面過(guò)快固化，形成硬殼，阻礙內(nèi)部膠液的固化，同樣會(huì)影響粘結(jié)強(qiáng)度。因此，要根據(jù) UV 膠的特性和粘結(jié)物體的大小、形狀等因素合理調(diào)整紫外線光源的強(qiáng)度。
控制固化時(shí)間：
固化時(shí)間過(guò)短，UV 膠可能未完全固化，粘結(jié)強(qiáng)度自然不高；固化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，雖然膠層會(huì)完全固化，但可能會(huì)出現(xiàn)過(guò)度固化的情況，導(dǎo)致膠層變脆，降低粘結(jié)強(qiáng)度。所以，要根據(jù) UV 膠的說(shuō)明書(shū)以及實(shí)際情況（如粘結(jié)物體的大小、形狀、光源強(qiáng)度等）準(zhǔn)確控制固化時(shí)間，一般在幾秒到幾十秒之間，但具體需視實(shí)際情況而定。
固化環(huán)境控制：
固化過(guò)程應(yīng)在相對(duì)清潔、干燥的環(huán)境中進(jìn)行，避免灰塵、水分等雜質(zhì)混入膠層，影響粘結(jié)效果。例如，在潮濕環(huán)境中固化，水分可能會(huì)與 UV 膠發(fā)生反應(yīng)，破壞膠層的結(jié)構(gòu)，從而降低粘結(jié)強(qiáng)度。同時(shí)，要避免在有強(qiáng)風(fēng)的環(huán)境中固化，因?yàn)閺?qiáng)風(fēng)可能會(huì)吹走部分膠液，導(dǎo)致粘結(jié)不均勻，影響粘結(jié)強(qiáng)度。