干粉全自動(dòng)定量稱重閥口包裝機(jī)干粉砂漿計(jì)量灌包機(jī)
產(chǎn)品別名 |
干粉砂漿包裝機(jī),干粉包裝機(jī),干粉砂漿自動(dòng)灌裝機(jī),干粉全自動(dòng)包裝機(jī) |
面向地區(qū) |
|
品牌 |
萬(wàn)恒 |
包裝類型 |
袋 |
包裝材料 |
干粉 顆粒 |
功率 |
3kw |
加工定制 |
是 |
適用對(duì)象 |
干粉 顆粒 |
適用行業(yè) |
化工 |
重量 |
20-50kg |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
類型 |
連續(xù)封口機(jī) |
自動(dòng)閥口包裝機(jī)工作原理:
閥口自動(dòng)稱重包裝機(jī),經(jīng)過(guò)不斷的改進(jìn),已經(jīng)在多家建材使用,并深受用戶的歡迎。該機(jī)有如下特點(diǎn):
(1)本機(jī)采用電腦計(jì)量裝置,稱重準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單;
(2)體積小、重量輕、調(diào)整維修方便;
(3)機(jī)身密封并配有除塵口,結(jié)構(gòu)合理、,能夠真正的實(shí)現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn);
(4)機(jī)電一體、節(jié)約電能,該機(jī)能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝袋的松緊、松開(kāi)、氣缸的關(guān)閉和掉袋等功能;
(5)用途比較廣泛。該機(jī)不但用于干粉砂漿包裝,也可以用于其他流動(dòng)性好的粉狀、顆粒狀物料得包裝
用途:
本機(jī)廣泛用于干粉砂漿、水泥、石粉、煤灰粉、石膏粉、重鈣粉、石英砂、消防材料等粉狀物體的定量包裝。
主要特點(diǎn):
1、全自動(dòng)微機(jī)控制,智能識(shí)別,靈敏度高,性能穩(wěn)定,抗干擾能力強(qiáng),稱量準(zhǔn)確;
2、全新設(shè)計(jì),無(wú)閘板、秤桿、游砣、卡輪、卡銷、拉簧、拔簧等機(jī)械稱重機(jī)構(gòu),減少易損件;既降低了維修費(fèi)用,又提高了生產(chǎn)效率;
3、自動(dòng)實(shí)現(xiàn)包裝袋的壓緊、灌裝、松開(kāi)、停止灌裝和掉袋等功能,性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單(工人只有插袋動(dòng)作);
4、機(jī)身密封并配有除塵口,結(jié)構(gòu)合理、,真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保型生產(chǎn)。
5、該包裝機(jī)主要有單嘴(FDB50-1)、雙嘴(FDB50-2)兩種型。
結(jié)構(gòu)與功能
該系列包裝機(jī)主要有機(jī)身、出灰機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、稱量機(jī)構(gòu)、裝袋機(jī)構(gòu)等組成,有自動(dòng)掉袋和手動(dòng)掉袋等功能。
1、機(jī)身:主要是采用型鋼焊接結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度高、鋼度大、小巧輕便。
2、出灰機(jī)構(gòu):由3kw電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸葉輪旋轉(zhuǎn),有旋轉(zhuǎn)的葉輪將干粉砂漿排出,經(jīng)出灰管裝入包裝袋。
3、控制機(jī)構(gòu):插上物料包裝袋、碰觸微動(dòng)開(kāi)關(guān)灌裝開(kāi)始,當(dāng)物料灌裝到重量時(shí),稱量機(jī)構(gòu)電腦發(fā)出信號(hào),電腦閥工作,控制機(jī)構(gòu)動(dòng)作使氣缸關(guān)閉出料口,灌裝停止,同時(shí)壓袋氣缸收縮,松開(kāi)包裝袋。
4、稱量機(jī)構(gòu):主要是由電腦秤、傳感器、秤體組成的。當(dāng)物料灌裝到設(shè)定重量的時(shí)候,傳感器傳給電腦信號(hào),經(jīng)電腦處理之后,輸出控制信號(hào),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)關(guān)閉出料口,停止灌裝并自動(dòng)松袋,袋重合格。
5、裝袋機(jī)構(gòu):具有特新穎自動(dòng)壓袋裝置。當(dāng)干粉砂漿裝到標(biāo)定重量的時(shí)候,氣缸關(guān)閉出料口,自動(dòng)送袋裝置工作。
主要優(yōu)點(diǎn):
1.閥口包裝機(jī)機(jī)電一體化的新型設(shè)備,采用人機(jī)控制技術(shù)
2.參數(shù)修改方便、數(shù)據(jù)記錄、存儲(chǔ)
3.采用大、中、小給料方式,提高工作速度
4.閥口包裝機(jī)粉塵全封閉技術(shù)、整體外形采用全封閉防塵結(jié)構(gòu)
5.無(wú)級(jí)調(diào)速、采用PLC與變頻技術(shù)、觸摸屏操做
6.傳感器、儀表、電流自動(dòng)保護(hù)功能
7.料位檢測(cè)功能:可控制料倉(cāng)料位
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