微膨脹耐火可塑料是由一定級的耐火骨料為主料，加入適量的藍晶石粉與結(jié)合劑等按一定的比例混合而成。具有常溫可塑性好、高溫下微膨脹、高溫后強度高、密封性能好、施工方便等特點。填補了國內(nèi)微膨脹耐火可塑料的空白，促進了電力工業(yè)耐火材料的更新?lián)Q代，其技術(shù)水平居國內(nèi)地位。

廣泛應(yīng)用于冶金、石化、電力、建材等領(lǐng)域，特別應(yīng)用于電廠鍋爐的不同部位。

一、微膨脹耐火可塑料具有下列特點：

1、體積密度小．為中性可塑性耐火材料：

2、高溫微膨脹耐火可塑料常溫下柔軟可塑，極宜于在電廠鍋爐設(shè)備形狀復(fù)雜的不同部位使用；

3、高溫下具微膨脹．有利于改善爐墻的整體密封性．減少熱能損失：

4、高溫微膨脹耐火可塑料抗壓、抗折強度高，提高使用耐久性；

5、復(fù)合外加劑原料易得、易配制．質(zhì)量穩(wěn)定可靠；

6、、無腐蝕、不污染、不燃燒，使產(chǎn)、運、貯、用均安全可靠；

7、高溫微膨脹耐火可塑料施工作業(yè)性好．無須水作業(yè)和現(xiàn)場混練支模工藝等．同時不需要長期養(yǎng)護。不存在材料破損問題，從而可收到簡化施工程序，改善勞動條件與環(huán)境，提率，縮短工期等技術(shù)經(jīng)濟和社會效益。



二、微膨脹耐火可塑料理化指標
類型 微膨脹耐火可塑料 微膨脹耐磨可塑料
牌號
體積密度g/cm3 2.2 2.4 2.6 2.8
耐火度℃≥ 1650 1700 1750 1790
可塑指數(shù)% 40-60 40-60 16-36 16-30
Al2O3(%)≥ 　 40 60 83
SiO2(%)≤ 68 35 25 　
SiC%≤ 8-10 8-10 8-10 8-10
荷重軟化變形溫度℃ 0.6%≤ 900 900 950 1000
4%≤ 1000 1000 1050 1100
800℃×3h燒后強度Mpa≤ 耐壓 60 70 80 90
抗折 15 16 18 20
燒后線變化率(1400℃×3h)% +2-+3.5 +0.8-+1.0 +0.5-+1.0 0.5-+0.8
三、可塑料施工技術(shù)要求

1、施工部位進行瀝青漆的刷涂，漆膜厚度不小于0.5mm(或按設(shè)計要求涂刷);施工部位表面不得有污垢、塵土及其它雜物，待瀝青漆完全干燥后再施工可塑料，施工后的可塑料嚴禁見水。

2、要求搗打密實、平整，如果有高出部位，應(yīng)用修整刀修平，用尺子檢查平整度。發(fā)現(xiàn)厚度不夠，清除三分之一左右厚度，重新填料、搗打，以防止材料在鍋爐運行中分層脫落。

3、可塑料的膨脹縫應(yīng)按設(shè)計規(guī)定預(yù)設(shè)。

4、可塑料的施工厚度大不得超過150mm。

5、施工完的可塑料應(yīng)用鋼絲扎出排濕孔，間距為200×200mm并進行烘烤。

6、可塑料內(nèi)的錨固件采用耐熱鋼筋，900度以內(nèi)溫度材質(zhì)不低于1Cr18Ni9Ti。

四、可塑料的養(yǎng)護

在施工期間，應(yīng)盡量避免對已施工體震動，襯體工作面處理完畢后，進行自然養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度為15~35℃，在干燥環(huán)境下(空氣相對濕度不大于70%)，自然養(yǎng)護期為5—7天。然后可按烘爐曲線進行烘爐。



微膨脹耐火可塑料用途：應(yīng)用于冶金、石化、電力、建材、電廠鍋爐的不同部位。
微膨脹耐火可塑料特點：具有常溫可塑性好、高溫下微膨脹、高溫后強度高、密封性能好、施工方便等特點。

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