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ZTK系列干燥熱風爐
傳統(tǒng)造業(yè)對于型烘模的方法，一種延用箱式電烘が，柴油烤爐。這種烘烤方法是將砂型放置在烘模爐內(nèi)加熱，是熱量由め型外
滲入內(nèi)層逐漸干燥，由于這種加熱方式使得鑄型外表及砂箱等不需要加熱的部分同時加熱，既浪費了加熱時間，也浪費了能耗。同
時這種加熱方式無法使型腔內(nèi)、各種砂型內(nèi)各部分現(xiàn)沙和填砂、密封泥、石綿繩等充分干爆。也由于型砂和泥芯持氣不。型秒和
芯易產(chǎn)生裂繩，從而影響鑄件的澆注質(zhì)量。特別是這種加熱方法對于大型鑄件在分箱、分芯進烘模爐窯烘烤后，在配箱過程中易導致再
次降溫受湖，無法滿足必要的澆鑄工藝要求。為了解決這些難題，我「組織技術(shù)力量，采集了多種烘烤窯爐的優(yōu)點，研制、開發(fā)了適
應現(xiàn)代造工藝要求TK系列型干燥熱風爐，成為造烘模、維持鑄型熱態(tài)及除潮去濕的設備，其中ZTK-80型-3鑄型干爆熱風
爐于2005年11月通過浙江省科委新產(chǎn)品鑒定。
性能特點
●節(jié)省了對型外表及砂箱等不需要加熱部分烘干時的熱量，同時也節(jié)約了砂型，坭芯烘干時間。
●熱風以一定的壓力從型粒內(nèi)向外加熱，既能加快干爆的速度，又能使內(nèi)各種砂型內(nèi)各部分秒芯及部分填砂，密封泥、石棉繩等充分干燥，保持一定熱量，使型砂芯出氣暢通，有利于澆注排氣。
●由于熱功當量風是一股連續(xù)流動的熱氣流，因而型腔內(nèi)各種受熱面十分均勻，溫差小，砂型及坭芯不會変形和產(chǎn)生裂紋，使鑄件澆件澆注成型的質(zhì)量得到。
●熱風爐在正常運行時可實行自動控制，整個加熱過程由低溫到高溫循序漸進，并且可按澆注工藝要求控制型腔內(nèi)適宜溫度，確保注質(zhì)量。
●熱風爐使用方法操作簡單，隨意吊運移動不會占用生產(chǎn)場地，在烘烤時對工作環(huán)境，鑄型型腔內(nèi)無殘留物，減輕了工人的勞動強度。
●注:可按用戶需求提供各種規(guī)格的產(chǎn)品。
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