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燃油燃氣鍋爐余熱冷凝回收的必要性
隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展以及環(huán)保要求的提高，越來越多的燃油燃氣鍋爐投入使用。國家新出臺的節(jié)能政策和標準對節(jié)能提出了新的要求。由于油氣資源的日趨緊張以及用戶的燃料費用大幅提高，提高鍋爐的效率日趨迫切。
其中利用鍋爐排煙余熱是有效的途徑之一。
鍋爐排煙溫度直接影響到鍋爐機組的經(jīng)濟性和尾部受熱面工作的安全性。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節(jié)約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質(zhì)的傳熱溫壓減少，傳熱面積增大，金屬消耗和設(shè)備初投資增多。
工業(yè)燃油、燃氣、燃煤鍋爐設(shè)計制造時，為了防止鍋爐尾部受熱面腐蝕和堵灰，標準狀態(tài)排煙溫度一般不低于180℃，高可達250℃，高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M，同時也污染環(huán)境。
翅片管余熱冷凝回收裝置可將煙氣熱量回收，回收的熱量根據(jù)需要加熱水用作鍋爐補水和生活用水，或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費用，降低生產(chǎn)成本，減少廢氣排放，節(jié)能環(huán)保一舉兩得。
億達煙氣余熱冷凝回收裝置特點
1、導(dǎo)熱率高 翅片管為導(dǎo)熱元件，翅片管內(nèi)部主要靠工作液體的汽、液相變傳熱，熱阻很小，因此具有很高的導(dǎo)熱能力。與同體積其它導(dǎo)熱元件相比，導(dǎo)熱率是其幾百倍。
2、安全可靠性高 翅片管可以通過省煤器的中隔板使冷熱流體完全分開，在運行過程中即使單根翅片管因為磨損、腐蝕、超溫等原因發(fā)生泄露，不會發(fā)生冷熱流體的混雜。
3、經(jīng)濟性好 比較容易的實現(xiàn)冷、熱流體的完全逆流換熱，獲得較大的對數(shù)溫差。同時兩側(cè)受熱面均可翅片管。這樣換熱器可以做的非常緊湊，體積小，占地少。
4、煙側(cè)阻力小 煙側(cè)阻力20～30Pa，不用加設(shè)引風(fēng)機，系統(tǒng)簡單，不會影響鍋爐燃燒正常運行。
5、節(jié)能效果顯著 以4t/h燃氣蒸汽鍋爐為例，按提高鍋爐效率5%計，每小時節(jié)約燃氣
15.5Nm3/h。全年節(jié)燃氣7.75×104Nm3，年節(jié)約燃氣費13.95萬元。不到半年成本即可回收。（計算依據(jù)：燃氣熱值36120KJ/Nm3，燃氣價格1.8元/Nm3。年運行時間5000h，鍋爐原始熱效率90%）（原始數(shù)據(jù)計算）</a>

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