¥26800 | ≥5臺(tái) |
¥32800 | 2-5-5臺(tái) |
¥35000 | 1-2-2-5臺(tái) |
產(chǎn)品別名 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,燃油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰安 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
其它 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
其它 |
燃料 |
燃?xì)忮仩t |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
其它 |
生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐
詳細(xì)介紹
作為中華民族的瑰寶是我們的不朽財(cái)富,伴隨這的發(fā)展對(duì)的粉碎要求也有了更多的要求,粉碎機(jī)械的種類和作用也越來越多樣化,粉碎主要是借機(jī)械力將大塊固體物料制成適宜程度的碎塊或細(xì)粉的操作過程,是制藥過程中基本的單元操作之粉碎的目的在于:有利于有效成分的浸出,便于提取。材的組織細(xì)胞一般排列較緊,細(xì)胞壁也很厚,溶劑不易滲透、擴(kuò)散,經(jīng)粉碎到—定程度,細(xì)胞破碎,利于浸潤(rùn),加速了有效成分的溶出、膠溶或洗脫;有利于片劑及其他劑型的制備。
◆產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
SZL型組裝水管鍋爐,采用雙鍋筒縱置式布置,燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu);爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱,這樣既增加鍋爐的密封性能,又增加了爐膛容積及受熱面,同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后 為燃燼室、對(duì)流管束,尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道,通過除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng),由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用,強(qiáng)化燃燒,使燃料充分燃盡,提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口,以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
在液相色譜儀整套分析系統(tǒng)中高壓輸液泵是為關(guān)鍵兩大部件之一,其作用是將流動(dòng)相以穩(wěn)定的流速或壓力輸送到色譜系統(tǒng)。對(duì)于帶在線脫氣裝置的色譜儀,流動(dòng)相先經(jīng)過脫氣裝置再輸送到色譜柱。輸液泵的穩(wěn)定性直接關(guān)系到分析結(jié)果的重復(fù)性和準(zhǔn)確性。高壓液相色譜儀對(duì)高壓輸液泵的基本要求如下:流量準(zhǔn)確可調(diào)對(duì)一般的分析工作而言,流動(dòng)相的流速在.5~2mL/min,輸液泵的大流量一般為5~1mL/min。輸液泵的流量控制精度通常要求小于.5%。
◆產(chǎn)品用途:
燃燒成型生物質(zhì)燃料,也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點(diǎn)的一種新型水管組裝鍋爐,它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上,屬國內(nèi),技術(shù)指標(biāo)處于國內(nèi)水平。
爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計(jì),將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐,其優(yōu)點(diǎn)在于傳熱系數(shù)大,傳熱效果好,熱損失低,氣密性好,爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的,在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面,超負(fù)荷能力更強(qiáng);前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成,從而避免了原鍋爐三折線拱磚長(zhǎng)期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病,從而延長(zhǎng)了拱的使用壽 命。
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”的倒“α”拱形技術(shù),前拱高而短,后拱低而長(zhǎng),增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時(shí)間,提高燃燒效率;流線型后拱可將爐排中后部吹起來的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃,著火線整齊;燃料適應(yīng)性廣。
◆工作原理:
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠,上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻,下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管,除前后管拱及其連接管現(xiàn)場(chǎng)裝配,部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場(chǎng)砌筑外,其余部件均組裝出廠,尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。
燃燒系統(tǒng)部分:燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動(dòng)裝置。
SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個(gè)立的風(fēng)室,根據(jù)燃燒情況配風(fēng),進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng),進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng),由閥門控制,在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門,用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。
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