干燥器填料飽和后需用天然氣再生。為避免浪費，脫水裝置的再生氣由原料天然氣中取得。天然氣含水分析系統(tǒng)：在脫水裝置后設(shè)在線微量水分析儀，實時監(jiān)測成品氣中的水含量，二次儀表設(shè)在控制室內(nèi)，如發(fā)現(xiàn)露點-55℃，則切換脫水裝置。調(diào)壓系統(tǒng)：考慮到輸氣站來氣的氣壓隨用氣量的不同會產(chǎn)生波動，為壓縮機進氣壓力平穩(wěn)，使壓縮機能盡可能在其設(shè)計點工作，站內(nèi)設(shè)置一套調(diào)壓系統(tǒng)。全站安全監(jiān)控系統(tǒng)：除由PLC自動控制的系統(tǒng)氣壓、油壓、溫度、振動及過載等涉及安全的保護外，系統(tǒng)布置了多點可靠的超壓天然氣卸放裝置；同時站內(nèi)按GB5156-22的要求布置了由PLC控制的可燃氣體報警器及切斷裝置，該裝置與供電、供氣系統(tǒng)形成了閉鎖關(guān)系，可自動切斷壓縮機進氣和供電。安裝場所適宜的安裝場所是正確使用空壓機系統(tǒng)得先決條件。安裝場所得選定應(yīng)日后空壓機的維修方便，避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機的非正常運轉(zhuǎn)。安裝場所要求采光良好，具有足夠的照明，以利操作及維修。相對濕度小，無腐蝕，無金屬屑，灰塵少，空氣清凈且通風(fēng)良好。如果工廠環(huán)境較差，灰塵多，應(yīng)加裝一通風(fēng)導(dǎo)管，將進氣端引向空氣比較干凈的地方。導(dǎo)管的安裝便于拆裝，以利維修，安裝尺寸參考空壓機外部尺寸?？諌簷C周圍須保留足以讓另部件進出的空間，空壓機四周離墻至少1.5米以上；空壓機離空間距離2米以上。如空壓機安裝在密閉的空壓機房內(nèi)，設(shè)置抽風(fēng)機，盡量使熱交換后的氣體排出室外。如環(huán)境溫度過高（大于4℃），建議采取降溫措施（如避免陽光直射、打開門窗等），以避免不必要的高溫停機；如環(huán)境溫度較低（小于℃），開機時須防止?jié)櫥湍Y(jié)。配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項1.配管a.配管時，不得使后冷卻器承受附加力。

                                                                

 

 

 

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