一、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐，

結(jié)合兩類干燥機工作原理和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成以及我們在干燥機的日常維護檢修實踐可以得出以下結(jié)論：1.從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成看復(fù)合式干燥機設(shè)計設(shè)備較多：閥門、容器、壓縮機以及換熱器等各類部件相互作用構(gòu)成了一個較為復(fù)雜的系統(tǒng)，而模塊式干燥機則結(jié)構(gòu)簡單，且各類部件較少；由于復(fù)合式干燥機的系統(tǒng)復(fù)雜，導(dǎo)致其運行過程中故障發(fā)生率較高，且單一設(shè)備故障會對其關(guān)聯(lián)系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備造成不良影響，若維護檢修中稍有處理不當(dāng)或不及時就會給干燥機整個系統(tǒng)運行產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響，而模塊式干燥機由于設(shè)備構(gòu)成較單一，運行中故障率明顯很低，且由于相比復(fù)合式干燥機而言省去了冷卻水系統(tǒng)和壓縮機制冷回路，這就大大減少了日常維護中的設(shè)備故障率，從而了壓縮空氣系統(tǒng)的長周期穩(wěn)定運行，由于系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運行也反過來大大降低了壓縮空氣系統(tǒng)內(nèi)其他干燥機的干燥負(fù)荷量進而更加提高了模塊式干燥機的設(shè)備運行周期和可靠性；由于模塊式干燥機系統(tǒng)構(gòu)成簡單，進而大大降低了日常維護巡視的工作量，監(jiān)測點和監(jiān)測數(shù)據(jù)比復(fù)合式干燥機少一半，一旦發(fā)現(xiàn)其運行過程中存在某些指標(biāo)不合格的情況，也給維護檢修人員的分析判斷降低了難度，提高了準(zhǔn)確性，從而縮短了停機檢修的總小時數(shù)。燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側(cè)為立體形護板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒，水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻，燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果，如：集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動爐排進入爐膛燃燒，產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。
（2）鍋筒下部由于布置了升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。
（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。
（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
（6）采用集箱回水引射裝置，提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時自然循環(huán)，防止水冷壁爆管、無需停電保護措施。
（7）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。
（8）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

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