山東煙氣余熱鍋爐設計定做隧道窯余熱鍋爐利用
產品別名 |
余熱鍋爐,余熱鍋爐廠家,余熱蒸汽鍋爐,余熱導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
全國 |
品牌 |
其它 |
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
低壓 |
加工定制 |
是 |
結構 |
單鍋筒縱置式 |
結構形式 |
臥式 |
燃料 |
余熱鍋爐 |
燃燒方式 |
層燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
臥式 |
一、施工技術要求
鍋爐及附屬設備、工藝管道施工遵守《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002、設計施工圖紙、鍋爐及附屬設備的隨機安裝使用說明書等技術文件、準進行施工。
(二)、鍋爐及附屬設備安裝應具備的條件
鍋爐及附屬設備安裝前,對鍋爐設備基礎按照相關圖紙進行檢查驗收標高、座標及幾何尺寸是否符合要求,混凝土強度達到規(guī)定標準后,方可進行施工并做好基礎檢查驗收記錄。
對進場鍋爐、設備應由甲方及廠方代表、施工單位共同開箱清點檢查,核對數(shù)量、規(guī)格及質量情況,并做開箱檢查記錄。
(三)、施工方法
1、鍋爐安裝:
將鍋爐基礎清掃干凈,按照施工圖紙劃出每臺鍋爐中心線及前邊線,并測量各臺鍋爐基礎的設計標高,鏟除部位,調整和基礎標高誤差。然后清理鍋爐拉運道路,鋪設道木和滾杠,將鍋爐用8T汽車吊緩慢吊起放在滾杠上,劃出鍋爐本體中心線,采用3T卷揚機或倒鏈拉運到鍋爐基礎上,使鍋爐前邊線和中心線與基礎前邊線和中心線重合,然后采用鋼板做墊鐵調整鍋爐水平度,墊鐵要求每組厚度不大于三塊,經找平找正并由質檢員復檢合格后,將每組墊鐵焊成一體,且每組墊鐵間距不大于1000mm。
2、附屬設備安裝
清理運輸通道和設備基礎表面,并按施工圖紙劃出設備縱、橫向中心線,復核各設備中心線之間尺寸應符合設計要求,鏟除基礎高出部位,使其滿足安裝條件,并清理地腳螺栓孔洞內雜物,將設備拉運到基礎上,找平找正,采用鋼板做墊板。凡有地腳螺栓的設備墊鐵均應設置在地腳螺栓兩側,其它設備墊鐵可均布,但間距不大于1000mm;各設備墊鐵每組數(shù)量不超過三塊,且找平找正經復檢和精調后焊成一體。
3、管道安裝
鍋爐、設備工藝管道安裝前應將管材表面銹蝕、油污清理干凈,并做好防腐處理,核對各管道標高,劃出管道支架位置,按設計要求和規(guī)范規(guī)定栽設管架,管架應栽設平整,牢固,不歪不扭曲,各支架平面應符合管道坡度、坡向的要求。管道安裝時,應逐根檢查管內有無雜物,并清理干凈,管道對口焊接應不錯口,縱橫方向彎曲度應符合規(guī)范規(guī)定,焊縫外觀檢查,不應有裂縫、夾渣、氣孔、咬邊和未焊透等缺陷。
所有管道與各設備的連接不允許強力連接,與動設備的連接應采用柔性接頭連接,設備運轉時不損壞管道和閥門。
鍋爐緊急排放管和安全閥泄壓管引至安全地點,防止突然泄壓排放傷及無辜。
4、水壓試驗
鍋爐本體及工藝管道安裝完畢,應按鍋爐安裝使用說明書及相關規(guī)范規(guī)定進行水壓試驗。試壓時,應打開鍋爐或管道頂部排氣閥排出水后,關閉排氣閥,用試壓泵緩慢升壓至0.3-0.4Mpa,檢查各連接點密封情況,如有泄露點,應采取措施緊固后繼續(xù)升壓至工作壓力,觀察壓力表的顯示,如果沒有壓力降可繼續(xù)升壓至試驗壓力,穩(wěn)壓10分鐘壓力降不大于0.02Mpa,然后再降至工作壓力,檢查各連接處不滲不漏為合格。試壓過程中如發(fā)現(xiàn)有管道接口滲漏,可做出補焊標記,待泄壓后補焊(修)再次試壓合格后可泄壓排水,如氣溫低于0℃以下,將鍋爐和管內積水排盡,防止鍋爐設備及管道凍裂。
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