模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序，因此溫度的調(diào)節(jié)對模具制造的影響是非常重要的。那么溫度調(diào)節(jié)對模具制造質(zhì)量影響主要體現(xiàn)在哪幾方面呢?變形模具溫度穩(wěn)定、冷卻速度均衡可以減小制品的變形。對于壁厚不一致和形狀復(fù)雜的制品，經(jīng)常會出現(xiàn)因收縮不均勻而產(chǎn)生變形的情況，因此采用合適的冷卻系統(tǒng)，使模具與型芯的各個部位的溫度基本保持均勻，以便型腔里的塑料熔體能同時凝固。尺寸精度利用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)保持模具溫度的恒定，能減少制品成型收縮率的波動，提高制品尺寸精度的穩(wěn)定性。變頻調(diào)速系統(tǒng)制動時，變頻器可以利用自己的制動回路，將機械負載的能量消耗在制動電阻上，也可回饋給供電電網(wǎng)，但回饋給電網(wǎng)需增加附件，投資較大。除此之外，變頻器還具有直流制動功能，需要制動時，變頻器給電動機加上一個直流電壓，進行制動，則無需另加制動控制電路。以提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量為目的的應(yīng)用變頻調(diào)速除了在風(fēng)機、泵類負載上的應(yīng)用以外，還可以廣泛應(yīng)用于傳送、卷繞、起重、擠壓、機床等各種機械設(shè)備控制領(lǐng)域。無論以何種方式向破碎機供料，均設(shè)有可靠的除鐵銹裝置，以防止其他雜物進入破碎機。檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位，充足的油量供應(yīng)。破碎機空載啟動，啟動前檢查和清除破碎機內(nèi)的留存物料。檢查主、副傳動齒輪箱內(nèi)的油位，充足的油量供應(yīng)。啟動破碎機達到正常轉(zhuǎn)速，并且在無異常情況下才能開始供料。破碎機如長期停用，或初次啟動，應(yīng)事先用人力轉(zhuǎn)動大帶輪23周，確認機器運轉(zhuǎn)自如，然后將電機點動幾次，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動方向無誤后，方能正式啟動破碎機。定期抽樣檢查破碎機產(chǎn)品粒度是否符合要求。必要時可重新調(diào)整破碎輥的間距。正常停機時務(wù)必事先停止供料，待機內(nèi)全部物料排除破碎機后才能停機。破碎機主、副傳動齒輪箱采用齒輪油進行潤滑，夏、冬季期間應(yīng)及時更換箱內(nèi)潤滑油。變更破碎機物料的強度、粒度或破碎比時，應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮氣壓力。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過大的壓緊力會促使機件磨損加快和功率消耗增大。過小的壓緊力將使破碎產(chǎn)物的超粒增多，并使活動破碎輥呈現(xiàn)頻繁的振跳現(xiàn)象。

                                                                

 

 

 

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