【防水板優(yōu)點】
1、優(yōu)良的柔韌性、防滲性、延伸率及耐磨性;
2、具有較好的隔離性、抗穿刺性;
3、無化學(xué)污染;
4、耐酸堿及多種化學(xué)物質(zhì),尺寸穩(wěn)定性好,粘結(jié)性好,便于施工。
【防水板鋪設(shè)方法】
1. 沿一定方向鋪設(shè),同時不要拉得太緊,應(yīng)留有一定伸縮量,以適應(yīng)基體變形。
2. 防水板鋪設(shè)時,要調(diào)整好每個單元走向,以便于兩個單元的焊接.
3. 防水板鋪設(shè)好后,要用砂袋壓住,以防風(fēng)沙影響下一步邊緣的焊接.
產(chǎn)品質(zhì)量承諾
1、產(chǎn)品生產(chǎn)全部采用原材料。
2、本公司規(guī)定定期或按客戶要求,隨時委托國家檢測機構(gòu)對產(chǎn)品指標(biāo)進行檢測并出具相應(yīng)的檢測報告。
3、本公司嚴格按照ISO9001-2015版國際質(zhì)量體系標(biāo)準,對產(chǎn)品的生產(chǎn)、質(zhì)量檢測、計量、售后服務(wù)等實行全過程的監(jiān)控與管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量完全達標(biāo)。
4、如果由于我公司提供的產(chǎn)品自身(使用方人為造成損壞或不可抗拒自然災(zāi)害造成的損失除外)存在質(zhì)量問題影響工程進度及工程質(zhì)量,我方將對有質(zhì)量問題的產(chǎn)品一律實行“三包”,即包退、包換、包修;并對客戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量(不包括人為破壞)問題24小時內(nèi)派人解決處理。
序號 實驗項目 單位 依據(jù)標(biāo)準 標(biāo)稱值
1 拉伸強度 縱向 kN/m SL235-2012 ≥70
橫向 kN/m SL235-2012 ≥90
2 斷裂延伸率
縱向 % SL235-2012 ≤20
橫向 % SL235-2012 ≤25
3 滲透性 l/㎡/s ISO 11058 ≥20
4 等效孔徑 O90 mm GB/T14799-2005 0.2~0.6
5 抗紫外500小時強度保持率 % ASTM D4355 ≥90
6 接縫抗拉強度 kN/m ISO 10321 ≥60
7 CBR頂破強力 kN ISO 12236 ≥8.0
8 抗磨損強力保持率 % ASTM D4886 ≥70
焊接技術(shù)要求及注意事項
1、根據(jù)氣溫及土工膜特性,隨時調(diào)整焊機工作溫度和速度。
2、焊縫外兩層土工膜應(yīng)熔結(jié)為一個整體,不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。
3、焊縫處聯(lián)結(jié)的兩層土工膜搭接平展、舒緩。
4、橫向焊縫間搭接儲存不小于80mm。
5、焊條采用土工膜焊條。
6、焊條應(yīng)清潔、不接觸任何污物。
7、“T”字形接頭采用母材補疤,補疤尺寸為300mmX300mm補疤直角應(yīng)修圓。
8、接縫處需打毛時,以清除膜表臘質(zhì)使其粗糙為準,緊靠兩層膜的結(jié)合部位打倒,應(yīng)保持打毛后表面的清潔。
9、接縫處上層土工膜的邊緣應(yīng)打毛成45。斜角。
焊縫質(zhì)量檢測
1. 檢測方法應(yīng)采用充氣法及室內(nèi)試驗,也可采用火花試驗或超聲波探測法。
2. 檢測設(shè)備采用氣壓式檢測儀及真空檢測儀。
焊縫質(zhì)量要求:
1.對雙縫充氣長度為30-60㎜雙焊縫間充氣壓力達到0.15-0.2MPa,保持1-5min,壓力無明顯下降為合格。
2. 對單焊縫和T形結(jié)點及修補點應(yīng)采取50㎝×50㎝方格進行真空檢測,真空壓力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡為合格。
3. 室內(nèi)試驗.焊縫抗拉強度應(yīng)大于母材強度。
4. 質(zhì)量檢驗應(yīng)隨施工進展進行。
5.參考依據(jù):《防水板應(yīng)用技術(shù)工程CTTT/T238-1998》
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