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om高溫耐酸煙囪防腐漆佐涂牌om-5防腐漆底涂附著力1級(jí)

更新時(shí)間1:2025-10-06 信息編號(hào):3b192rj4o2f396 舉報(bào)維權(quán)
om高溫耐酸煙囪防腐漆佐涂牌om-5防腐漆底涂附著力1級(jí)
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供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 16.00
用途 金屬防腐涂料
保質(zhì)期 9個(gè)月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 om-5防腐涂料,om高溫耐酸煙囪防腐漆,om耐酸漆包裝規(guī)格25千克,om高溫耐酸膩?zhàn)幽嬲移?
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
򈊡򈊣򈊠򈊨򈊢򈊠򈊧򈊥򈊩򈊠򈊧 744188585

4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

什么是OM涂料,OM界面劑是干什么用的
這是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料
耐候性好,防腐性能。漆膜堅(jiān)硬,附著力好,光亮豐滿。有較好的耐磨、
耐酸、耐水、耐油、耐熱等性能。
漆膜堅(jiān)硬耐磨致密性好.漆膜對(duì)一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.該類型涂料常溫自干,適合沒(méi)有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品性能。
OM涂料助劑在防腐漆中含量很少,但起到顯著的作用,也稱為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單成膜,但在涂料制造、貯存、施工和使用過(guò)程中,顯出了愈來(lái)愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1%或更少,但卻能大大改善涂料的某種性能。因此,合理添加具有特殊功用的助劑,對(duì)于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
om涂料煙囪防腐工藝施工方案共有9個(gè)組成部分:
1、人孔的開(kāi)設(shè)和處理。在水平煙道靠近煙囪的合適部位開(kāi)一個(gè)1600mm×1600mm的正方形上料孔,待煙囪防腐結(jié)束后,還要用混凝土澆注,并按防腐要求將內(nèi)壁和放灰斗做好防腐工作。
2、擋煙墻的增設(shè)。為確保施工的有序和安全,防止旁路擋煙板出現(xiàn)煙氣的泄漏,須在旁路擋煙板和煙囪之間增設(shè)一道臨時(shí)隔煙墻,隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側(cè)用磚混結(jié)構(gòu)砌一座擋煙墻,擋煙墻要牢固密封。待工程結(jié)束后應(yīng)拆除恢復(fù)原樣。
3、煙囪筒壁內(nèi)防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工開(kāi)始前單提供,經(jīng)業(yè)主及材料提供方共同認(rèn)可并接受以上兩方對(duì)施工全過(guò)程的監(jiān)督。監(jiān)督方法為在升降平臺(tái)上安裝2臺(tái)可360°旋轉(zhuǎn)的攝像頭設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的工棚內(nèi)。
om涂料煙囪防腐施工工序如下:
基體表面清理→刷OM界面劑→刮涂OM型膩?zhàn)蛹吧炜s縫彈性硅橡膠填充→刷OM-4底料兩道^刷OM-5面料兩道→自檢驗(yàn)收→涂層交工驗(yàn)收(總計(jì)厚度>1.6mm)。
4、人口導(dǎo)流板和高流速區(qū)防腐方案。除按以上方案施工外,另加一道玻璃絲布增強(qiáng)措施。
增強(qiáng)措施即采用層1.5mm厚度的OM膠泥貼一層玻璃絲布,作為防磨耐壓增強(qiáng)措施,以抵抗人口導(dǎo)流板處摩擦力、沖擊力。
5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→刷OM-4→刷OM-5。
水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷OM→采用硅橡膠密封刷OM-5。
6、煙囪積灰平臺(tái)及排水系統(tǒng)處理。用C30細(xì)石混凝土在積灰平臺(tái)上向已有的排水口方向找1.5%斜坡,其中排水口1.5m內(nèi)采用耐酸膠泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。對(duì)已有的排水設(shè)施進(jìn)行修正、修整和密封或改造。根據(jù)排水要求在煙囪積灰平臺(tái)開(kāi)兩個(gè)排水口和煙道上開(kāi)兩個(gè)排水口。
7、水平煙道伸縮縫及煙囪內(nèi)壁牛腿縫的處理。水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的〇M膠泥→刷0M-4→刷OM-5。
8、水平煙道防腐。將旁路擋板后水平煙道的磚進(jìn)行拆除,內(nèi)存雜物、拆除的垃圾應(yīng)及時(shí)運(yùn)出外部。清理基體符合防腐要求,然后按煙圖防腐標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煙道混凝土體防腐。
9、外露鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、航標(biāo)油漆的涂刷和航標(biāo)燈的修復(fù)。

耐高溫om-5防腐涂料它的優(yōu)點(diǎn)就是抗?jié)B透性能,抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍;襯里內(nèi)殘余應(yīng)力,玻璃鱗片在樹(shù)脂內(nèi)分布是不連續(xù)的,避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。
高粘結(jié)強(qiáng)度:和橡膠里襯相比,玻璃鱗片樹(shù)脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的,它更能承受設(shè)備使用過(guò)程中的溫度急變,粘度強(qiáng)度遠(yuǎn)橡膠里的。
產(chǎn)品概述:高溫乙烯基玻璃鱗片膠泥以酚醛環(huán)氧型乙烯酯樹(shù)脂為成膜物質(zhì),加入改性耐腐蝕填料、玻璃鱗片、助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的漿料、引發(fā)劑、促進(jìn)劑三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障,可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑,阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層,從而對(duì)基體起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。
特點(diǎn)用途:玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長(zhǎng)物件使用壽命;用來(lái)制造珠光顏 料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防 止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
產(chǎn)品特點(diǎn):具有的防腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有的耐腐蝕性;固體含量,一次涂抹可達(dá)1-1.5mm,耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂類涂料;施工方便、質(zhì)量容易,缺陷部位極易修補(bǔ);涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)8年以上。涂層常溫固化、干燥快、施工性良好,具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司分為防腐涂料和機(jī)械設(shè)備兩個(gè)部門,主營(yíng)產(chǎn)品:玻璃鱗片膠泥系列防腐涂料,環(huán)氧陶瓷涂料,OM防腐涂料,雜化聚合物防腐涂料,環(huán)氧煤瀝青漆,L型全封包裝機(jī),袖口式熱收縮包裝機(jī),泡沫化坨機(jī),生物質(zhì)燃燒機(jī),糧食灌裝機(jī)。
佐涂公司生產(chǎn),企業(yè)秉承誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),合作共贏的經(jīng)營(yíng)理念,用低的價(jià)格保障顧客的利益。佐涂可以做到,因?yàn)樽敉抗臼且患壹a(chǎn),銷售,研發(fā),技術(shù)于一體的綜合型發(fā)展企業(yè)。

環(huán)氧涂料壽命為性防腐防水材料。 環(huán)氧瀝青涂料是以10號(hào)石油瀝青和引入進(jìn)口環(huán)氧樹(shù)脂改性膠乳加入國(guó)內(nèi)氯丁橡膠為主料,輔以輕柴油、油酸、煤焦瀝青、焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、礦粉、石英粉再加以各種添加劑,填充劑配制而成的高分子瀝青膠泥防腐防水材料,使用壽命長(zhǎng),施工方便。
本品為配制成品,直接使用即可,把本品加熱成液體后,用于施工處,涂刮皆可,固化后形成一層完整一體的橡膠高彈性膠狀彈性體。為無(wú)接縫、無(wú)接頭的連續(xù)封閉體系。防腐防水完工后,可做砂土掩蓋保護(hù)層或其它履蓋層。
具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能。
可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。
OM-5煙囪耐酸防腐涂料
產(chǎn)品品牌:佐涂
產(chǎn)品型號(hào):OM-5
漆膜顏色:底漆黑色/灰色 面漆各色
包裝規(guī)格:28kg/組(底漆),30kg/組(面漆)
適用底材:鋼結(jié)構(gòu)、混凝土
理論用量:約220g/m2,(以80μm干膜計(jì),不計(jì)損耗)
貯存:通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個(gè)月。
基本參數(shù):
比重:約1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥時(shí)間:表干≤1h,實(shí)干≤24h
固體含量: ≥60/%
附著力: 1級(jí)
柔韌性:1mm
沖擊強(qiáng)度: 50/kg.cm
1、地下工程項(xiàng)目砼基礎(chǔ)的底部、側(cè)面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程;2、水泥基建筑物,基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程、3、地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程; 4、新舊民用建筑物、屋頂、衛(wèi)生間、天溝、陽(yáng)臺(tái)、外墻、地下室、倉(cāng)庫(kù)、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮縫的澆灌; 5、各種金屬管道、鋼筋、混凝土防腐工程,能防止鋼筋銹蝕、延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。
價(jià)格問(wèn)題:
價(jià)格以本公司實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)!
產(chǎn)品問(wèn)題:
所有商品我們公司在發(fā)貨之前都進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)檢,確保無(wú)任何問(wèn)題才發(fā)貨!
產(chǎn)品圖片:
圖片均實(shí)物拍攝,但由于光線及顯示器等原因會(huì)有輕微的色差,請(qǐng)諒解
產(chǎn)品屬性:
下單之前或者購(gòu)買之前請(qǐng)咨詢您需要的商品型號(hào)、規(guī)格尺寸等,以便確認(rèn)你所需的產(chǎn)品是否有貨

本產(chǎn)品om-5防腐涂料應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說(shuō)明使用。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問(wèn),請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍椤?br />
技術(shù)參數(shù):DL/T901-2004火力發(fā)電廠煙囪(煙道)內(nèi)襯防腐材料
指標(biāo)
粘度(涂4杯)≥S60
干燥時(shí)間:表干≤2
干燥時(shí)間:實(shí)干≤24
附著力,級(jí)≤(鋼板或與混凝土)1
柔韌性,mm≤1
耐沖擊性,kg cm50
耐酸性40%硫酸溶液浸泡40d
涂層無(wú)裂紋、氣泡、剝落
耐熱性(250℃4h)
涂層無(wú)裂紋、氣泡、剝落
耐水性(常溫浸水30d)
涂層無(wú)裂紋、氣泡、剝落
涂裝施工:
無(wú)氣噴涂:噴嘴口徑0.4mm-0.5mm,噴出壓力20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2),稀釋比例0-5%。
空氣噴涂:噴嘴口徑1.5mm-2.0mm,噴出壓力0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2),稀釋比例10%-15%。
建議涂裝道數(shù):
無(wú)氣噴涂1道,涂刷或者輥涂1-2道。
前道配套:
OM-5煙囪防腐底漆
后道配套:
OM-5煙囪防腐面漆

施工條件:
底材溫度須3℃,相對(duì)濕度須小于85%。
被涂底材溫度低于0℃時(shí),建議不能進(jìn)行施工。

OM耐酸防腐底漆 煙囪防腐底 OM-5煙囪耐高溫涂料 脫硫防腐 耐酸耐溫防腐 煙囪煙道防腐
廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn):OM-5高溫耐酸煙道涂料,脫硫塔玻璃鱗片膠泥,污水池防腐涂料,管道耐磨陶瓷涂料,環(huán)氧煤瀝青漆,乙烯基樹(shù)脂,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,雜化聚合物涂料等。

表面處理對(duì)OM涂料防腐的重要性:
我們常說(shuō),表面預(yù)處理對(duì)涂層性能的優(yōu)劣有著為重要的作用。換句話說(shuō),在諸多影響涂層性能的因素中,表面預(yù)處理為重要。雖然選擇了恰當(dāng)?shù)耐繉酉到y(tǒng),但如果表面預(yù)處理沒(méi)有做好,涂層的性能是很糟糕的。工件的表面預(yù)處理工作做得好,那么涂層的質(zhì)量通常也會(huì)很好。
一、表面預(yù)處理是一項(xiàng)基礎(chǔ)性的工作
OM涂料涂漆前的表面預(yù)處理對(duì)于涂層的重要性好比建造一幢建筑物所需要的地基,要是一座建筑物的基礎(chǔ)沒(méi)有做好,它就會(huì)像比薩斜塔那樣發(fā)生傾斜,或者整座倒塌。如果涂層的基礎(chǔ)( 表面預(yù)處理 ) 沒(méi)有做好,涂層的保護(hù)年限就難以達(dá)到規(guī)定的要求。表面預(yù)處理可以在兩個(gè)方面為性能優(yōu)良的涂層創(chuàng)造條件:是機(jī)械方面的,為涂層提供表面粗糙度;第二是化學(xué)方面的,使涂料的分子與鋼材基體表面緊密接觸。我們可以想象一下在光滑表面或骯臟的表面上涂漆會(huì)產(chǎn)生什么樣的效果,就會(huì)理解表面預(yù)處理對(duì)獲得良好涂層質(zhì)量的重要性了。

1 .1 克服光滑表面對(duì)OM涂料的不良影響
要是表面很光滑,涂層和表面之間就不會(huì)存在良好的附著力,可以毫不費(fèi)力地用刮刀甚至指甲來(lái)除掉玻璃表面上的涂層,這是大家都知道的。相反,要是工件表面象砂紙那樣粗糙,那末,要想把涂層清除掉就不是一件易事。表面經(jīng)噴丸處理后就會(huì)像砂紙那樣粗糙,出現(xiàn)許許多多細(xì)微的波峰和波谷,這就是我們常說(shuō)的表面粗糙度。涂層深入到波谷的底部,波峰就像牙齒一樣把涂層緊緊地咬住。所以,在涂裝界就有人把表面粗糙度形容成“錨”或“機(jī)械齒”。
1 .2 消除表面污物對(duì)OM涂料的有害影響
工件表面上的污物是由許多不同的物質(zhì)構(gòu)成的,鋼材表面上的污物包括:污垢、灰塵、油脂、油、銹、氧化皮,有時(shí)候還有水汽。要是這些污物被涂層覆蓋了,涂層的機(jī)械性附著力和化學(xué)性附著力就會(huì)受到影響,涂層就會(huì)失效。相反,要是在涂漆前將這些污物清除干凈,就可以在工件表面上形成一道完整的與鋼材良好結(jié)合的涂層,涂層的附著力就會(huì)得到有效的。附著力好的涂層就像一道有效的屏障,防止水汽與鋼材接觸。應(yīng)當(dāng)明確,在鋼材腐蝕過(guò)程中,水汽是一種電解質(zhì)。
1.3 肉眼看不見(jiàn)的有害物質(zhì)
還有一些化學(xué)有害物是我們?nèi)庋蹮o(wú)法看到的。有害的化學(xué)有害物是一些可溶性鹽類,象氯化物和硫化物等等。要是這些有害物質(zhì)不被清除, 它們就會(huì)使水汽穿透涂層,到達(dá)涂層底部,造成起泡,使涂層與基材分離,鋼材的腐蝕就會(huì)加快。
銹蝕的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行涂漆前的表面處理時(shí),噴丸清理后顯出腐蝕坑的部位 ( 特別是腐蝕坑的底部 ) 就可能含有可溶性鹽類。干噴丸清理是不能將這些鹽類清除干凈的,因此,在涂漆前好用的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試器具檢查一下工件表面上是否有可溶性鹽類存在及其濃度,如果可溶性鹽類的濃度超過(guò)了允許值,就 要采取措施將它們清除干凈。
貼片的四周涂有粘性材料,使用時(shí),將貼片粘貼在待測(cè)試工件的表面上,其中間部分與被測(cè)試表面間保持一定的間隙。然后用注射用針向間隙內(nèi)注入 一 定量的蒸餾水 ( 溶劑 ) 并反復(fù)吸出/注人多次,使貼片所包圍的表面上的鹽類全部溶解在蒸餾水中。 后用注射用針將溶液全部吸出,用導(dǎo)電計(jì)測(cè)定該溶 液的含鹽濃度,從而得出被測(cè)表面單位面積上可溶性鹽類的濃度。

OM涂料的附著力:
OM涂料要施涂,要能很好的附著力,也可以描述成涂料與被涂對(duì)象要有良好的粘結(jié)力,前面的文章中也已經(jīng)提到過(guò),而且還提到,OM涂料的粘結(jié)力,主要依賴樹(shù)脂,因?yàn)闃?shù)脂就是涂料中的粘結(jié)劑,它還是涂層的主框架結(jié)構(gòu),所以樹(shù)脂粘結(jié)或者說(shuō)是附著的牢固好差,直接影響涂層的預(yù)期使用壽命。
下面就開(kāi)始聊聊OM涂料是怎么附著的吧:
一、單一結(jié)合方式
1、機(jī)械結(jié)合。這種結(jié)合是基礎(chǔ)的一種結(jié)合,主要是指增加被涂物表面的粗糙度,以增加接觸面積,從而提高OM涂料的附著力。如,超過(guò)復(fù)涂間隔的涂料涂層拉毛處理、鋼材的噴射清理。
2、化學(xué)結(jié)合。這種結(jié)合是指OM涂層與基材,或涂層與涂層之間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng),使得結(jié)合力得以提升。如熱浸鍍鋅涂層(不屬于涂料)、粉末滲鋅涂層(不屬于涂料)
二、復(fù)合結(jié)合方式
1、機(jī)械結(jié)合 + 極性結(jié)合。根據(jù)科研人員的研究,OM涂料及其他一些涂料具有極性(就簡(jiǎn)單理解成磁性吧),這種性能會(huì)使涂層和基材之間產(chǎn)生異性相吸的能力,同時(shí)加上粗化后的表面,使得這類涂料的附著力更加牢固。
2、機(jī)械結(jié)合 + 化學(xué)結(jié)合。如果涂料中的化學(xué)物質(zhì)能夠在涂覆后會(huì)與被涂覆物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),那這種結(jié)合力真的是很牛掰的事情,但是,真的有嗎?我可以認(rèn)真地告訴告訴你,真的有。OM涂料。這種涂料含有硅酸鹽,其會(huì)與鋼材發(fā)生化學(xué)反應(yīng),而且噴涂這種涂料要有40~75μm的粗糙度,所以你很難拉得動(dòng)它。粗化后熱浸鍍鋅。噴射清理后的鋼材,酸洗了再進(jìn)行熱浸鍍鋅,會(huì)使附著力非常牢固。
OM耐酸涂料說(shuō)明書:
主要組成:煙囪漆系列高空標(biāo)志漆由脂肪族異氰酸酯和含羥基丙烯酸樹(shù)脂、著色顏料、有機(jī)溶劑、助劑、等配制而成。
主要特性:高空標(biāo)志漆具有的保光性和保色性,漆膜堅(jiān)硬,耐候性好,長(zhǎng)時(shí)間不粉化,不泛黃,耐各種油。
主要用途:高空標(biāo)志漆適用于機(jī)場(chǎng)、碼頭等公共場(chǎng)所的標(biāo)志。
顏色外觀:面:各色 底:各色
表面處理: 涂漆基面要達(dá)到牢固潔凈、無(wú)油污、灰塵等所有污物,涂抹基面無(wú)酸、堿或水分凝結(jié),應(yīng)用砂紙打毛后,方能涂裝后道面漆,水泥墻面應(yīng)用封閉,再施工底漆、面漆;金屬漆建議施一道啞光清漆。
涂裝方法:無(wú)氣噴涂、空氣噴涂 、滾涂/刷涂
儲(chǔ)存期限:存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處,漆料一年
注意事項(xiàng):
本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說(shuō)明使用。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問(wèn),請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍椤?br /> OM耐酸涂料為什么要分底、中、面漆:

前面這些天的文章寫到了好幾個(gè)不同建筑用到的防護(hù)OM涂料,以及不同OM涂料所占有的涂層位置,包括底涂層、封閉/連接涂層、中間涂層、面層。那么,涂友們有沒(méi)有想過(guò)為什么要這么區(qū)分嗎?下面就聊聊這種區(qū)分的用意。

1、底漆
OM涂層的防銹性能與膜厚成正比。膜厚隨著不同腐蝕環(huán)境及防腐年限的增加而增加。底涂
鋼鐵防銹,那么防銹就要用到防銹性能好的涂料產(chǎn)品。而目前市場(chǎng)上比較常用的OM配套防銹涂料產(chǎn)品就是環(huán)氧樹(shù)脂涂料,這種涂層膜厚不要涂的過(guò)高。但是膜厚不高就達(dá)不到預(yù)期防銹效果,勢(shì)必后面還要再增加另外的防銹涂層,這樣就產(chǎn)生了兩個(gè)防銹涂層。為了區(qū)分,人為將他們分別稱之為底涂層(也叫底漆)和中間涂層(也叫中間漆),為什么還有個(gè)中間涂層呢?因?yàn)楹竺孢€要涂一道面涂層(也叫面漆)。

2、中間涂層/漆:
當(dāng)?shù)淄繉?漆由于膜厚不能過(guò)高或成本考慮時(shí),會(huì)先施涂一道膜厚不高的底涂層/漆,這種情況下往往很難達(dá)到防銹預(yù)期效果,那么勢(shì)必就要增加一道防腐涂層,這種情況下就有了中間涂層/漆(當(dāng)還有面涂層/漆的時(shí)候)。中間涂層/漆常用的一般為不含防銹顏料的耐高溫樹(shù)脂涂料或含有云母氧化鐵、玻璃鱗片防銹顏料的環(huán)氧樹(shù)脂涂料,作用是增加涂層配套體系整體膜厚,加強(qiáng)屏蔽效果,使整體防腐涂層可以獲得更好的防銹性能。

注:加入了云母氧化鐵、玻璃鱗片防銹顏料的耐高溫樹(shù)脂涂料,會(huì)使涂層內(nèi)部形成無(wú)數(shù)個(gè)層疊薄片,使水汽進(jìn)入涂層內(nèi)部的路徑加長(zhǎng),水汽要達(dá)到底材的時(shí)間就更長(zhǎng)了,從而提升了防腐年限。涂層的防腐性能與膜厚成正比。膜厚隨著不同腐蝕環(huán)境及防腐年限的增加而增加。

3、OM面涂層/漆:
來(lái)了解一下,什么是OM面涂層/漆?
終與大氣直接接觸的那層涂層都叫面涂層/漆(不管涂層體系有幾道),也就是體系的外層涂層。不管OM涂層配套體系是僅涂 “底涂層/漆” ,還是 “底涂層/漆+中間涂層/漆” 都涂,如果是裸露在外的部位,那一定要再涂上一層面涂層/漆(與基材內(nèi)部的面涂層/漆不一樣)。

4、OM面涂層/漆的作用?
暴露在室外的部位,由于長(zhǎng)期受到紫外線的照射或者高溫的炙烤,而對(duì)于防腐性能的OM涂料來(lái)說(shuō),紫外線是反而成了它的天敵,所以外層要涂一層耐受紫外線好的涂層。內(nèi)壁空間結(jié)構(gòu),由于不受紫外線照射,所以不需要耐紫外線的涂層作為OM面涂層/漆,僅涂OM涂層就可以了,但是我們也把外層的防腐涂層稱之為面涂層/漆。內(nèi)部空間也經(jīng)常能看到做面涂層/漆,這是因?yàn)檫@種涂料色澤和成膜更漂亮,顏色也可隨意調(diào)配。

結(jié)論:
至此,我們就可以完全理解,為什么要有OM底涂層/漆、中間涂層/漆以及面涂層/漆之分。

OM耐酸涂料固體含量說(shuō)明:
OM涂料固體含量——即涂料的成膜物,是涂料產(chǎn)品中的重要信息之一。
1. 固體含量既可以用重量固體含量表示,又可以用體積固體含量表示。在OM涂料產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)中,一般會(huì)要求重量固體含量的低要求,以滿足涂料的相關(guān)性能。在OM涂料產(chǎn)品中,基本上只標(biāo)注體積固體含量;或重量及體積固體含量同時(shí)標(biāo)注,有些甚至不標(biāo)注。
由于OM涂料生產(chǎn)過(guò)程中存在人工投料,難免會(huì)出現(xiàn)實(shí)際配比的誤差,所以涂料產(chǎn)品說(shuō)明書上的固體含量基本上都會(huì)帶上±1~3%,具體看情況。
2. 固體含量的多與少,直接影響涂層的膜厚與相關(guān)成本,如果,固體含量偏低, 噴涂后就達(dá)不到預(yù)定的干膜厚度,那么使用方就要多買涂料,增加了成本,而涂料生產(chǎn)商就節(jié)約了成本;固體含量偏高,噴涂后會(huì)超過(guò)預(yù)定的干膜厚度,那么使用方會(huì)減少成本,但是涂料生產(chǎn)商就會(huì)增加成本。所以固體含量的控制非常重要,偏高或偏低,都會(huì)導(dǎo)致其中一方的利益受損。
3. 固體含量是計(jì)算OM涂料理論涂布率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù),它的準(zhǔn)確性直接影響到項(xiàng)目上的成本評(píng)估。
4. 固體含量的多與少,直接影響一次成膜的厚度。對(duì)于重防腐領(lǐng)域,更是影響施工進(jìn)度的重要指標(biāo)之一。
5. 固體含量的多與少,還直接影響VOC的含量,進(jìn)而影響大氣環(huán)境。
OM-5煙囪耐酸防腐涂料
產(chǎn)品品牌:佐涂
產(chǎn)品型號(hào):OM-5
漆膜顏色:底漆黑色/灰色 面漆各色
包裝規(guī)格:28kg/組(底漆),30kg/組(面漆)
適用底材:鋼結(jié)構(gòu)、混凝土
理論用量:約220g/m2,(以80μm干膜計(jì),不計(jì)損耗)
貯存:通風(fēng)干燥處,避免日光暴曬,有效貯存12個(gè)月。
基本參數(shù):
比重:約1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥時(shí)間:表干≤1h,實(shí)干≤24h
固體含量: ≥60/%
附著力: 1級(jí)
柔韌性:1mm
沖擊強(qiáng)度: 50/kg.cm

OM耐酸涂料理論涂布率:
先描述一下涂料的涂布率概念,可以簡(jiǎn)單理解為每平方米需要涂多少量的涂料,如0.25Kg/㎡,或0.25L/㎡。當(dāng)然,也可以反過(guò)來(lái)理解,即每公斤或升可以涂多少面積,如10㎡/Kg,或10㎡/L。
涂布率有理論和實(shí)際之區(qū)分:
1、理論涂布率:在不考慮任何的損耗情況下,一定量涂料所涂布的面積,或一定的面積所需要的涂料量。
2、實(shí)際涂布率:在實(shí)際施涂過(guò)程中由于各種原因(如桶內(nèi)未使用干凈、部分噴涂沒(méi)有達(dá)到待涂表面、膜厚施涂的比設(shè)計(jì)值高,等)導(dǎo)致涂料的使用量比理論值有所增加,在這種情況下計(jì)算的涂布率就是實(shí)際涂布率。
那么,為什么說(shuō)“理論涂布率”這個(gè)技術(shù)信息比較重要呢?那是因?yàn)槿魏我粋€(gè)項(xiàng)目的涂料施工,都要計(jì)算使用量(在項(xiàng)目投標(biāo)階段、項(xiàng)目確定后的涂料供應(yīng)商招標(biāo)階段、涂料施工前、項(xiàng)目涂裝施工結(jié)束后),而計(jì)算用量就要知道涂料的理論涂布率。這個(gè)理論涂布率數(shù)據(jù),要到說(shuō)明書中找,而且也肯定能找到。
計(jì)算理論涂布率:
OM耐酸涂料產(chǎn)品,大部分理論涂布率是以Kg/㎡為單位的,計(jì)算過(guò)程同樣是按照上面的公式,得到L/㎡的理論涂布率值,然后再乘以涂料的混合比重就得到了終結(jié)果。不過(guò),對(duì)于計(jì)算以Kg/㎡為單位的理論涂布率,也可以直接用涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中給定的數(shù)據(jù)進(jìn)行換算。但是這里面有一個(gè)問(wèn)題,就是上面提到的 “如何校對(duì)涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中的理論涂布率是否正確” 的問(wèn)題。
如果我們直接用涂料產(chǎn)品說(shuō)明書中給定的理論涂布率來(lái)計(jì)算項(xiàng)目上設(shè)計(jì)干膜厚的理論涂布率,那肯定是能算到的,但是如果我們按照本文上面提到的兩步方法來(lái)計(jì)算(即:先算以L為單位的涂布率,再用比重來(lái)算以Kg為單位的涂布率),我們可能會(huì)發(fā)現(xiàn)計(jì)算結(jié)果與產(chǎn)品說(shuō)明書中給定的理論涂布率對(duì)應(yīng)不上,這就說(shuō)明其中有數(shù)據(jù)不對(duì)(可能是寫錯(cuò)了,但也有可能是人為)。
OM耐酸涂料是滾涂好還是噴涂好?
滾刷涂主要是一定的主動(dòng)壓力和表面摩擦,利于良好的涂層或者底漆附著力,因?yàn)閮?yōu)良的擠壓潤(rùn)濕作用,使得OM耐酸涂料和鋼材表面之間達(dá)到更好的接觸,而噴涂涂料特別是霧化粒子只附著于基層,很難潤(rùn)濕或者進(jìn)入低點(diǎn),起不了滲透作用,附著力錨固行為幾乎為零。
所以在煙囪、煙道涂裝施工中,特別是經(jīng)過(guò)噴砂作業(yè)后的表面涂覆底漆建議使用滾刷涂工藝,如果因?yàn)楣こ塘看?,沒(méi)有辦法解決非無(wú)氣噴涂機(jī)操作不可時(shí),調(diào)整底漆粘度及使用合適的壓力比高壓無(wú)氣噴涂機(jī),和槍嘴直徑,操作方式及噴距,角度都要非常到位,只能“濕碰濕”連續(xù)性施工,才能確保底漆附著力,避免涂層質(zhì)量缺陷。具體施工方式選擇還需要現(xiàn)場(chǎng)試噴后確定。如果能夠采取滾刷涂還是滾刷涂作業(yè),利于附著力及與下一道涂層的完好過(guò)渡。

所屬分類:涂料/防腐涂料

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