除塵器骨架表面處理:
有鍍鋅.噴塑.防腐處理.表面有機硅噴涂等.表面有機硅涂層特別適用于大型發(fā)電機組的除塵器應用.
除塵器骨架使用壽命的介紹:
除塵器骨架是濾袋的肋骨,它應輕盈,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命.采用自然花崗巖,經(jīng)機械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整.有耐侵蝕,耐磨損,耐高溫的特性.外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注.筒體設備外護鋼板,大大增強了設備的強度和使用壽命.本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水;克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風的通病.上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折,增強了除塵器的使用效果.安裝簡樸,一般每節(jié)1米,現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期.
影響除塵器骨架性能的因素:
(1)除塵器骨架的尺寸的影響:在除塵骨架的幾何尺寸中,以除塵骨架的直徑、氣體進口以及排氣管形狀與大小為_重要的影響因素。
(2)氣體參數(shù)對除塵器骨架性能的影響:包括氣體流量的影響,氣體含塵濃度的影響,氣體含濕量的影響,氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。
(3)粉塵的物理性質(zhì)對除塵器骨架的影響
(4)除塵器骨架內(nèi)壁粗糙度的影響:濃縮在壁面附近的粉塵微粒,會因粗糙的表面引起旋流,使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流,進入排氣管,降低了除塵效率。
除塵骨架也叫除塵器骨架或者簡稱骨架,是布袋除塵器極為重要的配件之一,相當于是人體的肋骨,起著支撐除塵布袋的作用。除塵骨架的存在能有效避免除塵布袋的粘連,除塵效果。濾之杰不光注重主打產(chǎn)品的品質(zhì),各種除塵配件一樣樣優(yōu)品。公司選用高質(zhì)原材料和的加工設備,使骨架外表和內(nèi)在都能。跟除塵布袋配套安裝在布袋除塵器中,應用在不同的行業(yè)中,起到不可忽略的作用。
除塵框架也稱除塵骨架、袋籠,是采用設備一次焊接成型,除塵骨架/除塵框架/袋籠的特點:焊接牢固,外表光潔挺直。并且除塵框架/除塵骨架/袋籠是除塵布袋的肋骨,就除塵器的重要配件。除塵框架/除塵骨架/袋籠的質(zhì)量直接影響濾袋的工作狀態(tài)與使用壽命。
前市場上的除塵骨架主要分為以下幾種:不銹鋼骨架、鍍鋅袋籠、有機硅除塵骨架、噴塑除塵骨架四種。
1、不銹鋼骨架:材質(zhì)為不銹鋼,有201、304、316等幾種牌號材料,多用于腐蝕性或酸堿濃度一般,不是很高的工況條件下,由于其成本相對較高,所以很多客戶在情況下才會選用不銹鋼骨架。
2、鍍鋅骨架:是采用冷拉絲經(jīng)過焊接設備后再進行鍍鋅處理,鍍鋅牗后可以增加骨架的抗銹性,并且可以降低在換除塵布袋時對濾袋的損傷,由于價格比較便宜,選用較多。
3、有機硅除塵骨架:材質(zhì)為碳鋼,經(jīng)過有機硅靜電噴涂,多用于酸堿環(huán)境,屬于經(jīng)濟實用型。
4、噴塑骨架:材質(zhì)肯有機硅骨架相同,只是耐溫條件有區(qū)別。
廣東耐高溫除塵骨架 廣東耐腐蝕袋籠骨架 廣東除塵器配件供應商 除塵器骨架(除塵器袋籠、除塵龍骨、除塵框架)是袋式除塵器(布袋除塵器)的主要配件,俗稱布袋的肋骨,它的質(zhì)量直接影響除塵布袋的過濾狀態(tài)和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。使用高頻焊機一次焊接骨架成型。采用有足夠強度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅、噴塑、鍍有機硅等處理方式。采用有機硅技術(shù)處理的骨架完全可以替代不銹鋼骨架,可大大降低設備的維護成本。符合輕巧、光滑、挺直的要求,設計結(jié)構(gòu)堅硬,使用壽命長;可根據(jù)客戶需要定制。
除塵器骨架是濾袋的肋骨,它應輕巧,便于安裝和維護,除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。制造的每一只框架都能符合輕巧、光滑、挺直。
原 料:低碳鋼絲、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線材等。
表面處理:有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。1、除塵器骨架采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝冷沖壓短管,用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
2、除塵器骨架材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,直線度和扭曲度,碰焊后光滑、刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。
3、除塵器骨架采用鍍鋅技術(shù),鍍層牢固、耐磨、耐腐,避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結(jié),了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
5、采用設備生產(chǎn)一次成型,性能。
6、下卸式裝配技術(shù),更換零件少,安全更方便。
7、 設計結(jié)構(gòu)堅強可靠,使用壽命更長。
8、可以提供橢圓形、星形籠架及不銹鋼籠架。
廣泛應用于冶金、煤礦、建材、發(fā)電、化工、食品、垃圾焚燒爐等行業(yè)。
有機硅除塵器骨架特點
1.采用圓型結(jié)構(gòu),袋籠的縱筋和反撐環(huán)分布均勻,并有足夠的強度和剛度,防止損壞和變形,頂部加裝冷沖壓短管,用于袋籠的垂直及保護濾袋口在噴吹時的安全。
2.除塵骨架材料采用20#碳鋼,使用骨架生產(chǎn)線一次成型,直線度和扭曲度,濾袋框架碰焊后光滑,刺,并且有足夠的強度不脫焊,無脫焊,虛焊和漏焊現(xiàn)象。
3.骨架采用鍍鋅技術(shù),鍍層牢固,耐磨,耐腐,避免了除塵器工作一段時間后骨架表面銹蝕與濾袋黏結(jié),了換袋順利,同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
有機硅除塵器骨架對于煙氣的高溫、高濕、高濃度以及微細粉塵、吸濕性粉塵、磨琢性粉塵、易燃易爆粉塵有了更強的適應性;并且在加強清灰、提率、降低消耗、減少故障、方便維修方面達到了更高的水平,特別是在設備大型化,處理200萬m3 /h以上超大型煙氣方面;耐高溫、耐腐蝕濾料的研發(fā)、生產(chǎn)以及耐高溫、耐腐蝕特種纖維的研究、開發(fā)、生產(chǎn)等方面均有所突破。
有機硅除塵骨架生產(chǎn)過程:
1.將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘,目的是除去袋籠表面的油污。
2.從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗,目的是除去袋籠上的除油劑。
3.從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理,目的是除去袋籠上的金屬氧化層,增強吸附力。
4.從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理,目的是增強袋籠表面的粘合力。
5.將處理好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2100℃,進行20-30分鐘的烘干,目的除去袋籠上的水份,保持袋籠本體的干燥。
6.取出袋籠,將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm~100μm。
7.將噴涂好的袋籠放入烤箱,溫度設為$2220℃,進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃,進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻,即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。
8.有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。
除塵骨架的尺寸可以根據(jù)具體的使用要求和除塵設備的尺寸來確定。一般來說,除塵骨架的尺寸需要滿足以下幾個方面的要求:
1. 除塵袋的尺寸:除塵骨架的尺寸需與所使用的除塵袋的尺寸相匹配,確保除塵袋能夠完全覆蓋骨架并緊密結(jié)合在一起。
2. 除塵設備的尺寸:除塵骨架的尺寸需要適應所使用的除塵設備的尺寸,確保骨架能夠安裝在設備中并與其他部件配合正常運行。
3. 工作環(huán)境的尺寸限制:除塵骨架的尺寸還需要考慮工作環(huán)境的尺寸限制,確保骨架能夠輕松安裝和維護,并在有限的空間內(nèi)正常運行。
綜上所述,除塵骨架的尺寸需要根據(jù)具體情況進行確定,以確保除塵設備的正常運行和除塵效果的達到。
除塵骨架主要應用于工業(yè)領(lǐng)域中的除塵設備,用于支撐除塵濾袋或濾筒,保持其形狀和穩(wěn)定性。除塵骨架的應用范圍包括但不限于以下幾個方面:
1. 電力行業(yè):用于火力發(fā)電廠、熱電廠、燃氣發(fā)電廠等的除塵設備,如電除塵器、袋式除塵器等。
2. 鋼鐵行業(yè):用于煉鋼廠、軋鋼廠、鋼鐵爐等的除塵設備,如電除塵器、布袋除塵器等。
3. 化工行業(yè):用于化工廠、石化廠、化肥廠等的除塵設備,如旋風除塵器、濕式除塵器等。
4. 水泥行業(yè):用于水泥廠、石灰石廠、石膏廠等的除塵設備,如電除塵器、脈沖布袋除塵器等。
5. 煤炭行業(yè):用于煤礦、煤炭加工廠、煤炭發(fā)電廠等的除塵設備,如濕式除塵器、布袋除塵器等。
6. 粉塵處理行業(yè):用于工地揚塵治理、粉塵處理設備等,如除塵器、風機等。
除塵骨架的應用范圍較廣,涉及到多個行業(yè)的除塵設備。根據(jù)具體的工藝流程和除塵要求,選擇合適的除塵骨架材質(zhì)和結(jié)構(gòu),可以提高除塵設備的效率和穩(wěn)定性。
所屬分類:通用環(huán)保設備/除塵工程
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