涂料施工
①噴涂底涂：底涂的質(zhì)量終決定著涂膜與基層的粘結(jié)強(qiáng)度，防水涂料底涂的噴涂量為0.3kg/m2,底涂完全干燥后再實(shí)施后道噴涂工序。底涂的干燥時(shí)間約為4小時(shí)。
②噴涂中涂層：中涂層應(yīng)分層分遍噴涂，每遍干燥后再涂第二遍，一般情況下需要視涂膜厚度噴涂?jī)蛇叡橐陨?。一般每遍噴涂用料量約0.5-0.6kg/㎡。
③頂涂、隔離保護(hù)：后一遍噴涂涂料用量宜在0.3-0.4kg/㎡。噴涂后約15分鐘撒布干燥、潔凈的細(xì)砂（粒徑為：0.3~0.6mm）,撒布用量:0.35kg/m2。以保護(hù)防水涂層不被交通車輛破壞。


鋼結(jié)構(gòu)橋梁在腐蝕過程中不可避免的自然現(xiàn)象。隨著鋼結(jié)構(gòu)在橋梁施工中不可避免的自然現(xiàn)象。隨著鋼結(jié)構(gòu)在橋梁施工中的廣泛應(yīng)用，防腐已成為橋梁困難和維護(hù)工作的重要組成部分。目前，國(guó)內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)建筑防腐方案的選擇主要采用涂層防腐。
鋼結(jié)構(gòu)橋梁腐蝕的主要原因是：自然環(huán)境的影響——橋梁鋼結(jié)構(gòu)在使用過程中，腐蝕的主要原因是自然環(huán)境對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的影響，主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是空氣腐蝕，由于氧氣、水和各種氯化物，橋梁鋼結(jié)構(gòu)在空氣長(zhǎng)期暴露中腐蝕；二是水蒸發(fā)加速了橋梁的腐蝕速度，增加了環(huán)境濕度，加速了酸性氣體的溶解，客觀縮短了橋梁的使用壽命。


防水層施工順序及方法
（1）基面處理完畢并驗(yàn)收合格后，現(xiàn)在陰、陽(yáng)角和施工縫等特殊部位涂刷防水涂膜加強(qiáng)層，加強(qiáng)層后1㎜，加強(qiáng)層涂刷完畢后，立即粘貼玻纖布或30～40g/㎡的聚酯布增強(qiáng)層，嚴(yán)禁加強(qiáng)層表干后再粘貼增強(qiáng)層材料。
（2）加強(qiáng)層實(shí)干后，開始涂刷大面防水層，防水層采用多道（3～5道）涂刷，上下兩道涂層涂刷方向應(yīng)互相垂直。當(dāng)涂膜表面完全固化（不粘手）后，才可進(jìn)行下道涂膜施工。
（3）聚氨酯涂膜防水層施工完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，及時(shí)施做防水層的保護(hù)層，平面保護(hù)層采用7㎝厚的細(xì)石混凝土㎝，在澆筑細(xì)石混凝土前，需在防水層上覆蓋一層350#的紙?zhí)ビ蜌指綦x層。立面防水層（如反梁的立面）采用厚6㎜的聚乙烯泡沫塑料進(jìn)行保護(hù)（發(fā)泡倍率不大于25倍）。

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