化工生產(chǎn)碳酸鋇、氯化鋇、硫酸鋇、鋅鋇白、氫氧化鋇、氧化鋇等各種鋇化合物 這些鋇化合物廣泛應(yīng)用于試劑、催化 劑、糖的精制、紡織、防火、各種焰火、合成橡膠的凝結(jié)劑。

天然重晶石粉的表面改性技術(shù)分為濕式和干式兩種方法。干法改性工藝是指在干燥狀態(tài)下的粉末或干燥后的分散體的表面改性，同時添加表面改性劑，在一定溫度下進(jìn)行表面改性過程。無機粉末的表面物理涂覆、化學(xué)包覆、機械化學(xué)和部分膠囊化改性常用這種工藝。濕法改性過程中固定比或漿液的固體含量為添加表面改性劑和添加劑，在粉末表面的攪拌和溫度條件下的變形過程。濕法工藝中通常使用的反應(yīng)罐，包覆改性后的過濾和脫水。通過該方法改性的沉淀反應(yīng)包覆的無機表面改性劑的使用。

改性通常使用金屬粉末的表面改性，如硅烷，鈦酸鹽，鋁酸鹽，鋯鋁酸鹽，有機鉻等偶聯(lián)劑，有機鹽和其他類型的表面活性劑，磷酸酯，不飽和有機酸，水溶性聚合物。因此選擇的范圍大，實現(xiàn)應(yīng)用時要考慮表面性能，改性的產(chǎn)品的質(zhì)量要求，使用表面改性技術(shù)，表面改性劑的成本等因素等。

重晶石制粉一般分為重晶石粗粉加工(0―3MM)，細(xì)粉加工（20目-400目），以及重晶石的超細(xì)粉深加工（400目-1250目）和微粉加工（1250目―3250目）四種類型。

重晶石粉廣泛用做涂料、橡膠和塑料的填料，但由于表面的親水性，使其在有機體系中的應(yīng)用受到一定的限制，因此要進(jìn)行表面改性，以改善其在有機體系中的分散性和應(yīng)用效果。

高分子有機硅是以硅氧鍵鏈（Si-O-Si）為骨架，硅原子上連接有機官能團的一類聚合物。高分子有機硅分子中無機骨架具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性很高，而無機骨架外的有機官能團決定了高分子有機硅分子的表面性能。
經(jīng)有機硅改性后的超細(xì)硫酸鋇可廣泛用于涂料行業(yè)，與涂料物質(zhì)中的一些組分反應(yīng)，可提高復(fù)合材料的流動性，解決結(jié)塊和粉塵等問題。
常見的有機硅改性劑：硅烷偶聯(lián)劑、硅表面活性劑、液體硅橡膠、硅樹脂等。

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