供應(yīng)商	蘇州新冠信制冷設(shè)備有限公司店鋪
認證
報價	人民幣 22500.00元
關(guān)鍵詞	上饒風(fēng)冷式冷水機,風(fēng)冷式冷水機廠家,出售風(fēng)冷式冷水機,定制風(fēng)冷式冷水機
所在地	江蘇蘇州吳中經(jīng)濟開發(fā)區(qū)郭巷街道尹豐路188號11幢

產(chǎn)品詳細介紹

風(fēng)冷式冷水機的噪音主要來自于壓縮機、循環(huán)水泵和風(fēng)機這幾個部件，其中風(fēng)機的噪音是主要的，常規(guī)的小型風(fēng)冷式冷水機的噪音還是比較小的，一般在65dB(A)左右，可以在普通的室內(nèi)環(huán)境下使用，如果是在有靜音要求的地方比如實驗室使用，則需要考慮冷水機組的降噪問題。超過20HP的風(fēng)冷式冷水機組，建議安裝在距離人員工作環(huán)境略遠的室外環(huán)境比較合適。

風(fēng)冷式冷水機組在使用和后期維護中可能需要補充一定量的循環(huán)水，所以安裝位置應(yīng)當(dāng)考慮有自動補水的水源，以及設(shè)備檢修時可以方便地將循環(huán)水排出；如果風(fēng)冷式冷水機采用的是手動補水的方式，則只需考慮設(shè)備的排水問題就可以了。應(yīng)當(dāng)盡量減少風(fēng)冷式冷水機與被控溫設(shè)備的距離，這樣的好處是可以減少冷凍水在管路中的壓降和冷量損失，而且機組沒有遠程控制功能時方便操作設(shè)備。

安裝程序如下所示：
1、在安裝之前，要選擇一塊平整的空地，能夠重新打水泥基礎(chǔ)好，地面的水平度，在安裝完成風(fēng)冷式冷水機以后，還要有空余空間便于日后的維護保養(yǎng)，并且地面能夠承受住冷水機組的運行重量。
2、冷水機型號不同，進出水口管徑也不一樣，在安裝之時，要選擇相匹配管徑的水管，并且正確連接。
3、不管在任何負荷情況下，要風(fēng)冷式冷水機的水流量是正常穩(wěn)定的。
4、所有冷凍水管道的設(shè)計及安裝應(yīng)該按照相關(guān)標準進行，冷凍水泵要位于機組的進水管上，以機組的正壓和流量。風(fēng)冷式冷水機的水泵是安裝在機組內(nèi)部，所以配管時應(yīng)設(shè)置減震管來適當(dāng)?shù)膹椥?，防止水泵停機時蒸發(fā)器的水被排掉。
5、管道應(yīng)該有立于冷水機的牢固支撐，避免應(yīng)力施加在風(fēng)冷式冷水機的部件上。為了減少噪音和振動，能夠在管道上安裝隔振器好。
6、為了能夠安全穩(wěn)定的運行風(fēng)冷式冷水機，確保各個部件正常使用，可將不好的水質(zhì)進行處理，避免各種雜物或腐蝕沉淀物積存在管道、蒸發(fā)器、冷凝器中影響換熱效果，增加后期的維護保養(yǎng)費用。

分體式結(jié)構(gòu)的風(fēng)冷冷水機出現(xiàn)制冷劑泄漏現(xiàn)象，一般都是機組部件有漏點，比如制冷系統(tǒng)四大件之一的蒸發(fā)器。畢竟蒸發(fā)器左右兩側(cè)的焊口比較多，可能出現(xiàn)的漏點會多一些，這就需要工廠的蒸發(fā)器制作人員的焊接。蒸發(fā)器會出現(xiàn)漏點，主要原因還是焊接技術(shù)欠佳，在沒有把銅管燒紅（溫度沒有達到600℃～700℃），就把焊條放在焊口處，銅管和焊料沒有熔合在一起，造成焊口夾焊、有麻渣、不光滑，使用時間一長，就會出現(xiàn)漏點。

風(fēng)冷式冷水機是冷水機型號之一，將常溫的水通過冷水機的壓縮機制冷到一定的溫度以強化冷卻模具或機器，作為單機使用，散熱裝置為內(nèi)置之風(fēng)扇，主要有三個相互聯(lián)系的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態(tài)制冷劑通過冷凝器釋放熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

熱力膨脹閥在冷水機制冷系統(tǒng)中既是流量的調(diào)節(jié)閥，又是制冷設(shè)備中的節(jié)流閥，它在制冷設(shè)備中安裝在干燥過濾器和蒸發(fā)器之間，它的感溫包是包扎在蒸發(fā)器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經(jīng)熱力膨脹閥時節(jié)流降壓，變?yōu)榈蜏氐蛪褐评鋭裾魵猓ù蟛糠质且后w，小部分是蒸汽）進入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器內(nèi)汽化吸熱，而達到制冷降溫的目的。