供應(yīng)商	無(wú)錫君上金屬制品有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 6.00元
表面處理	黑棒
材質(zhì)	420.0
關(guān)鍵詞	密云1.4021圓鋼,1.4021圓鋼黑棒,1.4021圓鋼切割,1.4021圓鋼黑棒
所在地	江蘇無(wú)錫市新吳區(qū)(南方不銹鋼市場(chǎng))36幢105二樓

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

1.4021 不銹鋼是一種馬氏體不銹鋼，具有以下性能特點(diǎn)：
物理性能
密度：7.75kg/dm3。
熔點(diǎn)：1470-1510℃。
比熱容：0-100℃時(shí)為 0.46kJ/(kg?K)。
熱導(dǎo)率：100℃時(shí)為 22.2W/(m?K)。
線脹系數(shù)：0-100℃時(shí)為 10.3×10??/K。
縱向彈性模量：20℃時(shí)為 200GPa。
機(jī)械性能
抗拉強(qiáng)度：700-950MPa。
屈服強(qiáng)度：500-600MPa。
延伸率：12-13%。
硬度：退火狀態(tài)下布氏硬度不超過(guò) HB223，經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理后，硬度可達(dá)到 HRC30-45，甚至在回火處理后硬度能夠達(dá)到 HRC50 以上。
化學(xué)性能：1.4021 不銹鋼含有 12.00%-14.00% 的鉻，在一般大氣、淡水、蒸汽和弱酸性環(huán)境中仍表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。但在強(qiáng)酸或強(qiáng)堿環(huán)境中，其耐蝕性會(huì)受到影響，且其耐腐蝕性不如某些奧氏體不銹鋼。
加工性能：在退火狀態(tài)下，1.4021 不銹鋼具有良好的可加工性，適合進(jìn)行切削加工、沖壓、彎曲等機(jī)械加工。它也可以進(jìn)行焊接和切割，但在焊接時(shí)需要注意控制焊接溫度和保護(hù)氣氛，推薦采用氬弧焊配合焊條，同時(shí)在焊接前要進(jìn)行預(yù)熱和后熱處理，以降低應(yīng)力和提高焊縫的韌性。
磁性：作為馬氏體不銹鋼，1.4021 在退火和硬化條件下均具有磁性。

1.4021 不銹鋼的加工性能具有以下特點(diǎn)：
切削加工
可切削性較好：該不銹鋼的硬度和強(qiáng)度相對(duì)適中，在切削加工過(guò)程中，刀具的磨損相對(duì)較慢，能夠保持較好的切削刃鋒利度，從而獲得較好的加工表面質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，使用硬質(zhì)合金刀具進(jìn)行切削加工時(shí)，切削速度可以根據(jù)具體的加工條件選擇在 100 - 200m/min 左右，進(jìn)給量在 0.1 - 0.3mm/r 之間。
需注意斷屑：在切削過(guò)程中，由于 1.4021 不銹鋼的韌性較好，切屑容易形成帶狀，不利于加工過(guò)程的順利進(jìn)行。因此，需要選擇合適的刀具幾何參數(shù)和切削參數(shù)，以促進(jìn)切屑的折斷，例如采用帶有斷屑槽的刀具，適當(dāng)增加切削進(jìn)給量等。
沖壓加工
良好的成型性：1.4021 不銹鋼具有較好的延展性和韌性，能夠在沖壓過(guò)程中承受較大的變形而不破裂。這使得它適合用于制造各種形狀復(fù)雜的沖壓件，如汽車零部件、廚房用具等。在沖壓加工時(shí)，需要根據(jù)具體的零件形狀和尺寸，合理設(shè)計(jì)沖壓模具，選擇合適的沖壓設(shè)備噸位，以確保沖壓件的質(zhì)量和精度。
注意加工硬化：雖然其成型性良好，但在沖壓過(guò)程中，材料容易發(fā)生加工硬化現(xiàn)象。隨著沖壓變形量的增加，材料的硬度和強(qiáng)度會(huì)逐漸提高，而韌性和延展性則會(huì)下降。這就需要在沖壓過(guò)程中，根據(jù)材料的加工硬化程度，適時(shí)進(jìn)行中間退火處理，以恢復(fù)材料的塑性，便于后續(xù)的沖壓加工。
鍛造加工
熱加工性能良好：在鍛造溫度范圍內(nèi)，1.4021 不銹鋼具有較好的流動(dòng)性和可塑性，能夠較好地填充模具型腔，獲得形狀復(fù)雜、尺寸精度較高的鍛件。其始鍛溫度一般在 1050 - 1100°C 左右，終鍛溫度不低于 850°C。在鍛造過(guò)程中，要注意控制加熱速度和鍛造比，以鍛件的內(nèi)部組織均勻，力學(xué)性能良好。
冷卻方式有要求：鍛造后的冷卻方式對(duì) 1.4021 不銹鋼的組織和性能有重要影響。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于小型鍛件，可以采用空冷的方式；而對(duì)于大型鍛件或?qū)M織性能要求較高的鍛件，可能需要采用緩冷或等溫淬火等冷卻方式，以避免產(chǎn)生過(guò)大的內(nèi)應(yīng)力和組織缺陷。
焊接加工
可焊性尚可：1.4021 不銹鋼可以采用多種焊接方法進(jìn)行焊接，如手工電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊等。在焊接時(shí)，需要選擇合適的焊接材料，一般選用與母材成分相近的焊條或焊絲，以焊接接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性。例如，對(duì)于 1.4021 不銹鋼的焊接，常用的焊條型號(hào)有 E410 - 16 等。
需注意焊接工藝：焊接過(guò)程中，由于 1.4021 不銹鋼的導(dǎo)熱性較差，焊接熱影響區(qū)容易出現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大和硬化現(xiàn)象，從而降低焊接接頭的韌性和耐腐蝕性。因此，需要嚴(yán)格控制焊接工藝參數(shù)，采用較小的焊接電流和較快的焊接速度，減少焊接熱輸入。同時(shí)，在焊接前需要對(duì)焊件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般在 150 - 300°C 左右，焊接后還需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，如回火處理，以消除焊接?yīng)力，改善焊接接頭的組織和性能。

1.4021 不銹鋼的表面狀態(tài)和特性如下：
原始表面狀態(tài)：通常有光亮表面和黑皮表面等。光亮表面相對(duì)光滑，具有一定的光澤度，可直接用于一些對(duì)外觀要求較高的場(chǎng)合，如裝飾性部件、廚房用具等。黑皮表面則是在熱軋等加工過(guò)程中形成的氧化皮覆蓋的表面，較為粗糙，一般需要進(jìn)行后續(xù)處理，如酸洗、打磨等，以去除氧化皮，獲得更好的表面質(zhì)量，常用于對(duì)表面精度要求不高的機(jī)械零部件毛坯等。
加工后的表面狀態(tài)
鏡面光亮表面：通過(guò)機(jī)械拋光、化學(xué)拋光或電化學(xué)拋光等方法，可以使 1.4021 不銹鋼表面達(dá)到鏡面光亮的效果。這種表面非常光滑，反光性強(qiáng)，不僅具有良好的視覺(jué)效果，還易于清潔，不易沾附污垢和細(xì)菌，常用于制造餐具、醫(yī)療器械、裝飾件等。例如，一些酒店的餐具、醫(yī)院的手術(shù)器械等可能會(huì)采用鏡面光亮處理的 1.4021 不銹鋼。
啞光表面：采用噴砂、拉絲等工藝可以獲得啞光表面。噴砂處理是利用壓縮空氣將噴料高速噴射到工件表面，使表面形成均勻的粗糙面，具有低調(diào)、耐用的外觀，且能增加表面的摩擦力，常用于一些需要防滑或有特殊質(zhì)感要求的場(chǎng)合，如建筑裝飾的扶手、防滑地板等。拉絲處理則是通過(guò)機(jī)械摩擦在表面形成絲狀紋理，具有特的裝飾效果，同時(shí)也能在一定程度上掩蓋表面的瑕疵，常見(jiàn)于電子產(chǎn)品外殼、家具裝飾等領(lǐng)域。
著色表面：通過(guò)化學(xué)氧化著色法、電化學(xué)氧化著色法、離子沉積氧化物著色法、高溫氧化著色法等，可以使 1.4021 不銹鋼表面呈現(xiàn)出各種顏色。這不僅增加了產(chǎn)品的花色品種，還能提高其耐磨性和耐腐蝕性。例如，在一些建筑裝飾中，會(huì)使用著色的不銹鋼來(lái)營(yíng)造特的視覺(jué)效果；在一些戶外設(shè)施中，著色不銹鋼可以更好地抵抗環(huán)境腐蝕。
影響表面質(zhì)量的因素
加工工藝：不同的加工工藝對(duì)表面質(zhì)量影響很大。例如，機(jī)械拋光可以獲得的光滑表面，但成本較高；化學(xué)拋光則適合處理復(fù)雜形狀的工件，但可能會(huì)存在表面均勻性稍差的問(wèn)題。另外，在加工過(guò)程中，如果工藝參數(shù)控制不當(dāng)，如打磨時(shí)的壓力、速度，酸洗時(shí)的溫度、時(shí)間和酸液濃度等不合適，都可能導(dǎo)致表面出現(xiàn)劃痕、過(guò)腐蝕、色澤不均勻等缺陷。
原材料質(zhì)量：1.4021 不銹鋼的化學(xué)成分、純度以及內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)等原材料因素也會(huì)影響表面質(zhì)量。如果鋼材中存在雜質(zhì)、偏析等問(wèn)題，可能會(huì)在表面處理過(guò)程中導(dǎo)致局部腐蝕或表面不平整。例如，硫含量過(guò)高可能會(huì)降低鋼材的可加工性和耐腐蝕性，使表面容易出現(xiàn)缺陷。
使用環(huán)境：在使用過(guò)程中，環(huán)境中的介質(zhì)、溫度、濕度等因素會(huì)對(duì) 1.4021 不銹鋼的表面產(chǎn)生影響。在潮濕的環(huán)境中，容易發(fā)生銹蝕；在含有氯離子的環(huán)境中，可能會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕等局部腐蝕現(xiàn)象，從而破壞表面的完整性和美觀性。因此，對(duì)于在特定環(huán)境下使用的 1.4021 不銹鋼制品，需要根據(jù)環(huán)境特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻娣雷o(hù)處理，如涂漆、鍍保護(hù)膜等。

以下是一些可以買到相對(duì)便宜的 1.4021 不銹鋼的途徑：
鋼鐵貿(mào)易市場(chǎng)：無(wú)錫、佛山等是國(guó)內(nèi)的不銹鋼貿(mào)易集中地。無(wú)錫的東方鋼材城、南方不銹鋼市場(chǎng)等，匯聚了眾多的不銹鋼經(jīng)銷商，他們從國(guó)內(nèi)外各大鋼廠進(jìn)貨，由于競(jìng)爭(zhēng)激烈，價(jià)格往往有一定的優(yōu)勢(shì)。佛山的樂(lè)從鋼鐵世界也是如此，這里的不銹鋼產(chǎn)品種類豐富，您可以在眾多商家中進(jìn)行比較和選擇，找到價(jià)格較為合適的 1.4021 不銹鋼。
線上平臺(tái)
阿里巴巴：有許多不銹鋼供應(yīng)商在該平臺(tái)上發(fā)布產(chǎn)品信息，如 “供應(yīng) 1.4021 不銹鋼板，現(xiàn)貨 1.4021 不銹鋼熱軋冷軋卷板定尺開(kāi)平”，20 千克起批，價(jià)格為 29 元 / 千克，產(chǎn)地為太鋼。您可以通過(guò)搜索 “1.4021 不銹鋼”，篩選出不同規(guī)格、價(jià)格的產(chǎn)品，并與供應(yīng)商溝通協(xié)商價(jià)格和其他交易細(xì)節(jié)。
中國(guó)供應(yīng)商網(wǎng)：上海巨朗實(shí)業(yè)有限公司在該平臺(tái)上銷售固溶時(shí)效熱處理 1.4021 不銹鐵絲，當(dāng)采購(gòu)量在 1000 - 1499 千克時(shí)，價(jià)格為 16 元 / 千克；1500 - 1999 千克時(shí)，價(jià)格為 15.5 元 / 千克；2000 千克及以上時(shí)，價(jià)格為 15 元 / 千克。該公司與國(guó)內(nèi)眾多鋼廠有合作，產(chǎn)品品種豐富，技術(shù)服務(wù)完善。
直接與鋼廠合作：如果您的采購(gòu)量較大，可以直接聯(lián)系鋼廠或其代理商。像太鋼、寶鋼、東北特鋼等大型鋼廠，具備生產(chǎn) 1.4021 不銹鋼的能力。直接與鋼廠合作，能省去中間環(huán)節(jié)的費(fèi)用，降低采購(gòu)成本。不過(guò)，鋼廠通常對(duì)采購(gòu)量有一定要求，可能需要達(dá)到一定的噸位才會(huì)給予優(yōu)惠價(jià)格。
在購(gòu)買時(shí)，要注意產(chǎn)品的質(zhì)量，查看相關(guān)的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告和證書，確保所購(gòu)買的 1.4021 不銹鋼符合您的使用要求。同時(shí)，還可以通過(guò)比較不同供應(yīng)商的價(jià)格、服務(wù)和交貨期等因素，綜合選擇的購(gòu)買渠道。

提高 1.4021 不銹鋼性能的方法有多種，以下是一些常見(jiàn)的途徑：
優(yōu)化熱處理工藝
淬火：將 1.4021 不銹鋼加熱到合適的淬火溫度，一般在 950 - 1050℃，然后迅速冷卻。通過(guò)淬火可以獲得馬氏體組織，提高鋼的硬度和強(qiáng)度。例如，在一些刀具制造中，經(jīng)過(guò)淬火處理后的 1.4021 不銹鋼刀具刃口硬度可顯著提高，從而提高其切削性能和耐磨性。
回火：淬火后的不銹鋼通常會(huì)存在較大的內(nèi)應(yīng)力，韌性也較低?；鼗鹗窍齼?nèi)應(yīng)力、提高韌性的重要工序。根據(jù)不同的使用要求，選擇合適的回火溫度。低溫回火（150 - 250℃）可在保持高硬度的同時(shí)，適當(dāng)提高韌性；中溫回火（350 - 500℃）能獲得較好的彈性和一定的強(qiáng)度；高溫回火（500 - 650℃）則可使鋼具有良好的綜合力學(xué)性能。如在機(jī)械零件的制造中，經(jīng)過(guò)高溫回火處理的 1.4021 不銹鋼零件，在承受沖擊載荷時(shí)表現(xiàn)出更好的韌性和抗變形能力。
調(diào)整化學(xué)成分
添加合金元素：適量添加鉬（Mo）、釩（V）、鎳（Ni）等合金元素可以進(jìn)一步提高 1.4021 不銹鋼的性能。鉬能提高鋼的耐腐蝕性和高溫強(qiáng)度，釩可細(xì)化晶粒，提高鋼的強(qiáng)度和韌性，鎳則能改善鋼的韌性和耐蝕性。例如，添加少量鉬元素后的 1.4021 不銹鋼，在一些腐蝕性環(huán)境中的耐蝕性能明顯提高。
控制雜質(zhì)含量：嚴(yán)格控制鋼中的硫（S）、磷（P）等雜質(zhì)元素含量。硫會(huì)降低鋼的韌性和耐蝕性，磷會(huì)使鋼的脆性增加。降低雜質(zhì)含量有助于提高鋼材的純凈度，從而提升其綜合性能。
改進(jìn)加工工藝
冷加工：對(duì) 1.4021 不銹鋼進(jìn)行冷加工，如冷拉、冷軋等，可以提高鋼材的強(qiáng)度和硬度。冷加工過(guò)程中，金屬內(nèi)部的位錯(cuò)密度增加，組織得到強(qiáng)化。例如，經(jīng)過(guò)冷拉處理的 1.4021 不銹鋼鋼絲，其強(qiáng)度比未冷拉的鋼絲有顯著提高，可用于制造高強(qiáng)度的彈簧等零件。
表面處理：采用表面處理技術(shù)，如氮化、鍍硬鉻等，可以提高 1.4021 不銹鋼的表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性。氮化處理能在鋼材表面形成一層硬度高、耐磨性好的氮化層；鍍硬鉻則可提高表面的硬度和光潔度，同時(shí)增強(qiáng)耐蝕性。例如，在一些機(jī)械模具表面鍍硬鉻后，其耐磨性和脫模性能都得到了很大改善，提高了模具的使用壽命。

提高 420J1 和 1.4021 不銹鋼耐腐蝕性的方法主要有以下幾種：
合理的熱處理
淬火和回火：通過(guò)淬火獲得馬氏體組織，然后進(jìn)行回火調(diào)整硬度和韌性。合適的淬火溫度和回火工藝可以使不銹鋼的組織結(jié)構(gòu)更加均勻，提高其耐腐蝕性。一般來(lái)說(shuō)，420J1 和 1.4021 不銹鋼的淬火溫度在 950 - 1050℃，回火溫度在 550 - 700℃之間。
固溶處理：將不銹鋼加熱到高溫，使合金元素充分溶解在基體中，然后快速冷卻，以獲得均勻的單相組織。固溶處理可以提高不銹鋼的耐腐蝕性，尤其是在抗晶間腐蝕方面有較好的效果。
表面處理
鈍化處理：這是提高不銹鋼耐腐蝕性的常用方法。將不銹鋼制品浸泡在含有硝酸、鉻酸等鈍化液中，使其表面形成一層致密的鈍化膜。鈍化膜可以阻止外界腐蝕介質(zhì)與金屬基體接觸，從而提高耐腐蝕性。
電鍍或化學(xué)鍍：在不銹鋼表面鍍上一層耐腐蝕的金屬或合金，如鎳、鉻、鋅等，可以提高其耐腐蝕性。電鍍或化學(xué)鍍可以根據(jù)具體的使用環(huán)境選擇合適的鍍層材料和厚度。
涂覆有機(jī)涂層：在不銹鋼表面涂覆一層有機(jī)涂料，如環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等，可以隔離金屬與外界腐蝕介質(zhì)的接觸，起到保護(hù)作用。有機(jī)涂層還可以提高不銹鋼的裝飾性。
優(yōu)化加工工藝
減少表面損傷：在加工過(guò)程中，應(yīng)盡量避免對(duì)不銹鋼表面造成劃傷、擦傷等損傷。因?yàn)檫@些損傷會(huì)破壞不銹鋼表面的鈍化膜，使金屬基體暴露在外界環(huán)境中，容易引發(fā)腐蝕。
控制加工應(yīng)力：加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力會(huì)影響不銹鋼的耐腐蝕性?？梢酝ㄟ^(guò)合理的加工工藝和后續(xù)的去應(yīng)力處理，如退火、回火等，消除加工應(yīng)力，提高不銹鋼的耐腐蝕性。
合理選擇使用環(huán)境
避免接觸腐蝕性介質(zhì)：盡量避免 420J1 和 1.4021 不銹鋼與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽溶液等腐蝕性介質(zhì)接觸。如果無(wú)法避免，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如使用耐腐蝕的襯里、密封材料等。
控制環(huán)境濕度：保持使用環(huán)境的干燥，避免在高濕度環(huán)境中長(zhǎng)期使用。當(dāng)空氣濕度較高時(shí)，可以采取通風(fēng)、除濕等措施，降低空氣中的水分含量，減少不銹鋼生銹的可能性。

所屬分類：特殊鋼/不銹鋼

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