規(guī)格1200*50
公司主要從事凈化工程咨詢、凈化工程設計施工(手術室凈化、層流手術室、凈化手術室、十萬級凈化車間、無菌實驗室以實驗臺)及配套凈化裝飾工程的公司，專為醫(yī)藥、、生物制藥GMP凈化、精密電子、食品、化學、生物、研究院所及其它高科技行業(yè)等領域凈化設計施工、測試、維護，并且提供與潔凈室相關的材料、設備、監(jiān)測裝置及家具等。河南晶立方凈化工程有限公司，成立于二零一八年，注冊資金五百萬元，以“科技為先，以人為本”的經營宗旨；“立足河南，服務全國”的經營理念。公司將秉持初心、 誠信做人、嚴謹做事、謁誠為廣大新老客戶提供貼心服務，實實在在化的設計施工，為您實現(xiàn)藍圖。
您有任何關于凈化車間、食品凈化車間、手術室層流、生物制藥車間等凈化工程的設計、施工、裝修、報價問題，請隨時與我們聯(lián)系咨詢
化妝品無塵車間的設施要求
1、企業(yè)生產環(huán)境是否整潔，廠區(qū)地面，路面及運輸?shù)仁欠駥瘖y品生產造成污染。
2、生產區(qū)是否遠離污染源。生產所需的動力，'三廢'處理等設施是否對生產環(huán)境造成污染。
3、廠房是否按生產工藝流程及其所要求的空氣潔凈度等級設置功能間，并合理布局。
4、原料預處理，稱量，配制，包裝材料和容器的清潔消毒，半成品儲存，分裝，成品包裝等工序是否分開設置。
5、生產過程中易產生粉塵或者使用有害，易燃易爆原料的產品是否使用單的生產車間和生產設備，是否具備相應的衛(wèi)生，安全措施。
6、廠房是否有防止昆蟲和其它動物進入的設施。
7、生產區(qū)地面是否平整，耐磨，防滑，，不滲水，不積水，便于清潔和消毒。
8、車間四壁及頂棚是否易于清洗和消毒。是否有適宜的防水層高度。
9、生產區(qū)是否有良好的通風設施和消毒設施。進入生產區(qū)的新風是否經過過濾處理措施。
10、進入潔凈室（區(qū)）的空氣是否經過凈化處理。
11、進入潔凈區(qū)的人員和物料是否分別經過緩沖進入或者送入潔凈室(區(qū))。
12、除化妝品檢驗規(guī)定中不需微生物項目檢查的產品類別及其他情況外，化妝品生產的制作，半成品儲存，分裝，成形，內包材及清潔容器具的后一次精洗，儲存是否在潔凈室（區(qū)）進行。
13、潔凈室（區(qū)）的溫度和相對濕度是否與化妝品生產工藝要求相適應，無要求時，溫度是否控制在18-26℃，相對濕度是否控制在45%-65%。
14、潔凈室（區(qū)）的窗戶，頂棚及進入室內的管道，風口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。
15、潔凈室（區(qū)）的內表面是否平整光滑，無裂縫，接口嚴密，無顆粒物脫落，耐受清洗和消毒。
16、潔凈室（區(qū)）的墻壁與地面的交界處是否成弧形或采取其他措施，便于清潔。
17、生產區(qū)內是否使用無脫落物，易清洗，易消毒的衛(wèi)生工具，其存放地點是否對物料，半成品，成品造成污染，并限定使用區(qū)域。
18、生產區(qū)是否有與生產規(guī)模相適應的面積和空間。
19、更衣室，休息室，浴室及廁所的設置是否對生產區(qū)產生不良影響。
20、儲存區(qū)是否有與生產規(guī)模相適應的面積和空間。
21、車間內儲存區(qū)物料，半成品，待驗成品的存放是否有能夠防止差錯和交叉污染的措施。
22、生產區(qū)內各種管道，燈具，風口等公用設施是否易于清潔。
23、生產區(qū)的照度與生產要求是否相適應，廠房是否有應急照明設施。潔凈室（區(qū)）的照度是否達到300勒克斯。
24、空氣凈化系統(tǒng)及生產區(qū)的通風系統(tǒng)是否按規(guī)定清潔，維修，保養(yǎng)并作記錄。
25、潔凈室（區(qū)）的窗戶，頂棚及進入室內的管道，風口，燈具與墻壁或頂棚的連接部位是否密封。
26、化妝品生產中易產生蒸汽的操作區(qū)是否有良好的除濕，排風，降溫等設施。
27、生產區(qū)的水池，地漏是否對產品產生污染。
28、生產區(qū)的人員和物料出入，是否設置通道。
29、潔凈區(qū)與一般生產區(qū)之間是否設置緩沖設施。
30、易產生粉塵的生產操作如粉碎，混合，篩選等是否配備有效的除塵，排風設施。
31、與產品直接接觸的干燥用空氣，壓縮空氣和惰性氣體是否經過處理，符合生產要求。
32、倉儲區(qū)是否安裝照明和通風，防鼠，防蟲等設施，是否設置溫度，濕度設施。
33、稱量室或備料室是否與生產要求相適應，必要時是否設捕塵設施。
34、檢驗室，留樣觀察室是否與生產區(qū)分開。
35、微生物檢驗室是否單設置，是否有超凈工作臺。
36、有要求的儀器設備是否安放在的儀器室內，是否有防止靜電，震動，潮濕或其它外界因素影響的設施。
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無塵車間的等級劃分
無塵車間即凈化車間，凈化車間，亦稱為無塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎。沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。
河南晶立方凈化稱，潔凈室是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。人和凈化下面就細說一下無塵車間可以分為哪些級別：
1級 這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工 業(yè)，對集成電路的要求為亞微米。
10級 這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業(yè)。
100級 很多人認為，這無塵車間是常用因而是重要的無塵車間，人們常常錯誤地將100級潔凈室稱為無菌室，以說明“無菌”的或“無塵”的環(huán)境要求，100級無塵室可用于醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝等，這一潔凈室大量應用于，植如體內物品的制造，手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對感染特別敏感的病人的隔離，比如像骨髓移植病人術后的隔離。
1000級 這個級別的無塵車間主要用于光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。
10000級 萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業(yè)，此外，萬級無塵車間在醫(yī)工業(yè)中也很常用。
100000級 十萬級無塵車間用于很多的工業(yè)部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)，液壓或氣壓系統(tǒng)的制造，食品飲料的生產，醫(yī)、藥工業(yè)也常常使用這無塵車間。
電子無塵車間
電子無塵車間結構材料：
1、凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
電子無塵車間凈化參數(shù)：
換氣次數(shù)：100000級≥15次;10000級≥20次;1000級≥30次。
壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。
平均風速：10級、100級0.3-0.5m/s;溫度 冬季>16℃;夏季<26℃;波動±2℃。
濕度45-65%;GMP粉劑車間濕度在50%左右為宜;電子車間濕度略高以免產生靜電。
噪聲≤65dB(A)。
新風補充量是總送風量的10%-30%;照度300LX。
電子無塵車間設計方案：
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調的設計，應根據(jù)電子廠房的生產工藝要求及甲方的經濟條件來選用哪種空調設計方案，以滿足生產工藝的要求作為前提。根據(jù)以往經驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調方案;對于要求不高的，又要初投資低的，可以選用柜機+FFU?？傊?，具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
