檢測(cè)天然石材的吸水率的方法
石材的吸水率是由其中空隙的數(shù)量和大小、顆粒相互排列的方式。石材是否容易潮濕、和從空隙中排除空氣的情況等因素而定。吸水率愈小石材愈緊密堅(jiān)硬，例如堅(jiān)硬的火成巖其吸水率往往不超過(guò)1﹪，一些密實(shí)的沉積巖為3﹪左右，一些疏松的沉積巖則常達(dá)8﹪或8﹪以上。石材的吸水率愈大，則其工程性質(zhì)就愈差。 檢測(cè)天然石材的吸水率的方法 1.設(shè)備及量具的準(zhǔn)備 ①干燥箱—溫度可控制在60°±2℃范圍內(nèi)。 ②天平—大稱重質(zhì)量在1000g，感量10g。 2.試樣及試驗(yàn)步驟 ①試樣—試樣應(yīng)為邊長(zhǎng)100mm×100mm，厚度為使用厚度。每次試驗(yàn)的樣品數(shù)量為6塊。 ②試驗(yàn)步驟——將樣品用清水洗干凈、擦干，放入60°±2℃的恒溫干燥箱中干燥48h至恒重，再放入干燥器中冷卻至室溫。此時(shí)拿出稱其質(zhì)量（W1）讀數(shù)到0.01g。將樣品浸入20°±5℃的清水中48h后，取出用擰干的毛巾輕輕擦去試樣表面的水分，立即稱其質(zhì)量（W2），讀數(shù)至0.01g。news.stonebuy.com 3.吸水率的計(jì)算W＝（W1－W2）／W1×100其中W－樣品的吸水率，％；W1－樣品干燥時(shí)的質(zhì)量，g；W2－樣品水飽和時(shí)的質(zhì)量，g。 以每組6塊試樣吸水率的算術(shù)平均值作為該品種的吸水率。 4.板材吸水率報(bào)告應(yīng)包括的內(nèi)容該組試樣吸水率的平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差。試樣名稱、品種及編號(hào)。試樣尺寸、數(shù)量。試驗(yàn)條件。有關(guān)試驗(yàn)單位的信息。

簡(jiǎn)單了解大理石石材加工方法與設(shè)備以及其加工工藝
大理石屬易加工石材，在中國(guó)有悠久的加工使用歷史，但幾千年來(lái)主要是手工雕鑿，近幾十年來(lái)雖然有了機(jī)械加工，也僅是簡(jiǎn)單的鋸、切、磨小規(guī)模的加工生產(chǎn)。至本世紀(jì)80年代才逐步實(shí)現(xiàn)大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)。目前中國(guó)既有的全自動(dòng)生產(chǎn)線，也有半手工操作小型大理石加工廠?！　?一) 加工方法及常用設(shè)備　　大理石加工的主要工序?yàn)椋轰徃罴庸?、研磨拋光、切斷加工、鑿切加工、輔助加工及檢驗(yàn)修補(bǔ)。　　(1)鋸割加工 是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば颉ｄ徃罴庸こＳ迷O(shè)備有大理石的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。　　(2)研磨拋光工序 目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工，使其厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求，該工序需要通過(guò)幾個(gè)步驟完成，要粗磨校平，還要經(jīng)過(guò)半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光，是大理石加工中復(fù)雜的作業(yè)，裝飾板材只有通過(guò)研磨、拋光，其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來(lái)，取得佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石自動(dòng)連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤磨機(jī)、大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小，常用磨料有剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等?！　?3)切斷工序 是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長(zhǎng)、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工，得到所需規(guī)格板。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。　　(4)輔助加工 大理石加工除上述主要工序之外，按裝修的具體需要，常常要磨邊、倒角、開(kāi)孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、石材仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。　　(5)檢驗(yàn)修補(bǔ)工序 天然大理石板材難免有裂隙、孔眼，加工過(guò)程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過(guò)清洗檢驗(yàn)，可以入庫(kù)，缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少?gòu)U品率，這一工序通常是手工作業(yè)，有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)，修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動(dòng)連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗(yàn)、手工修補(bǔ)?！　?6)鑿切加工 是古老的石材加工方法，這種方法簡(jiǎn)單、靈活、方便，適用于外形復(fù)雜或表面精度要求不高的制品。如石雕制品，形狀復(fù)雜的建筑構(gòu)件，以及巖礁面、隆凸面、網(wǎng)紋面、錘紋面等粗飾面裝飾石材.常用手工工具如錘子、剁斧、鏨子、鑿子等。有些加工可用氣動(dòng)鑿巖機(jī)、劈石機(jī)、刨石機(jī)、噴砂機(jī)等?！　?二) 加工工藝　　建筑業(yè)大量使用的大理石飾面板主要有兩個(gè)品種，一種厚度為20mm，通常稱作“標(biāo)準(zhǔn)板”；另一種厚度為10mm，通常稱作“薄板”，由于薄板生產(chǎn)線一般只生產(chǎn)寬度在400mm以下的規(guī)格板，因此薄板生產(chǎn)線又稱作小板生產(chǎn)線；相應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)板生產(chǎn)線又稱作大板生產(chǎn)線。　　1.大理石標(biāo)準(zhǔn)板材加工工藝流程　　用吊車將荒料裝在與鋸機(jī)配套的荒料車上，運(yùn)至金剛石大鋸或大直徑圓盤鋸的工作位置，固定好鋸割成毛板，再逐步進(jìn)行切斷、研磨、拋光等加工，后經(jīng)檢驗(yàn)、包裝到成品發(fā)運(yùn)。加工工藝流程可分為兩種：　　大理石標(biāo)準(zhǔn)板先切后磨加工工藝流程　　荒料吊裝→鋸割→切斷→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝　　大理石標(biāo)準(zhǔn)板先磨后切加工工藝流程　　荒料吊裝→粗磨→細(xì)磨→精磨→拋光→切斷修補(bǔ)→檢驗(yàn)包裝　　2.大理石薄板加工工藝流程　　大理石薄板加工普遍采用薄板自動(dòng)加工流水線?；牧辖?jīng)吊裝固定在電動(dòng)荒料車上，通過(guò)導(dǎo)軌送入雙向切機(jī)鋸割成毛板，通過(guò)卸料機(jī)、輸送滾道、翻板機(jī)與各工序自動(dòng)聯(lián)接，工藝、?！　〈罄硎“寮庸すに嚵鞒獭　』牧系跹b→鋸割→截頭→研磨拋光→切斷→磨邊倒角修補(bǔ)、清潔、干燥檢驗(yàn)包裝。

簡(jiǎn)單了解大理石磚的相關(guān)知識(shí)
什么材料能使你的地板或臺(tái)面看起來(lái)優(yōu)雅呢？好的材料之一就是大理石磚?！　≡诮裉?，大理石是受歡迎、優(yōu)雅的地板材料，其色彩變化微妙，有著較正規(guī)、豐富的品種。大理石磚是做浴室地板、墻壁及其他房間好的選擇?！　〈罄硎u也有各種不同材質(zhì)的，可供選擇的樣式也是豐富多樣。受歡迎的顏色是黃色和米黃色及相關(guān)的不同色調(diào)。這些顏色的大理石磚跟石灰石，石灰華及玉石一樣深受人們的喜愛(ài)，但大理石磚有著自己特的審美特質(zhì)，尤其是在色彩上。　　但在購(gòu)買大理石磚材料之前，你應(yīng)該先確定你需要的是什么。這是較大的投資，不僅是預(yù)算，還有所花的時(shí)間。試想如果購(gòu)買到錯(cuò)誤的材料，那將是很麻煩的事情。承包商需具有安裝牌照，能提供大量的證明。　　由于這是一種天然產(chǎn)品，所以很難控制紋理和色差。所以期待值不要太高。臺(tái)面需要堅(jiān)硬的瓷磚和堅(jiān)固的釉面以便承受污漬和酸。地板需要堅(jiān)硬的瓷磚和堅(jiān)固的釉面來(lái)承受鞋底的沙礫。室內(nèi)浴室地板可使用較小的大理石磚，但需要花更長(zhǎng)的時(shí)間去清潔護(hù)理?！　《ㄆ陴B(yǎng)護(hù)是保持大理石地板及墻面磚光亮的方法。盡管有時(shí)繁忙的工作讓我們很難有時(shí)間去清潔，但請(qǐng)注意，如果沒(méi)有正確的護(hù)理，再易于清潔護(hù)理的瓷磚都會(huì)變臟?！　∏鍧嵈罄硎u和無(wú)釉磚的好的清潔方法是用普通的溫水清洗。無(wú)需購(gòu)買化學(xué)產(chǎn)品或自制產(chǎn)品，因?yàn)檫@及有可能會(huì)損害美麗的大理石磚。