熱水泵法蘭泄漏處理方法
在現(xiàn)場施工，現(xiàn)場使用水泵的時候，如果出現(xiàn)管道連接處的法蘭泄露該怎么處理呢？下面介紹一種簡易可行的方法，供大家參考.
現(xiàn)場狀況：泄漏部位及狀況DN150閥體兩側連接法蘭螺栓泄漏，由于法蘭連接間隙小，不可能通過間隙注入密封劑泄漏。泄漏介質為蒸汽，泄漏系統(tǒng)溫度400～500℃，系統(tǒng)壓力4MPA。
密封施工方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場勘測，為實現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔，注入密封劑，從而泄漏。
1.夾具設計
(1)夾具結構形式確定
①包容泄漏點，建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節(jié)法蘭間的密封腔。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設環(huán)形腔注膠。
②異徑法蘭注劑過程中，夾具易向小徑法蘭側發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。
2.密封劑選擇及用量估算
(1)密封劑選擇根據(jù)泄漏系統(tǒng)溫度和泄漏部位特點，采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質和工藝性能，易于建立均勻致密的密封結構，且密封可保持長期穩(wěn)定。
(2)用量估算單側泄漏點需用密封劑4.5KG。
3.施工操作
(1)夾具安裝，由于齒形接觸，齒尖內徑尺寸較小，安裝時需要周圈敲擊夾具外壁發(fā)生齒端變形，卡緊限位。
(2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環(huán)形腔注入密封腔后，再進行中間腔注劑，注劑過程要均衡施壓，并注意補注壓緊，防止應力松弛。
(3)密封劑固化后，經(jīng)過效果觀察，進行局部補注壓緊，防止應力松弛，再封閉注劑孔。

新的三維葉輪水力設計，，抗汽蝕性能好，可作凝結水泵使用熱水循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙等領域，熱水循環(huán)泵主要有以下幾種故障：不出水、流量不足、雜音振動、漏水。以下是常見的問題及對策，希望能夠幫助用戶。
一、熱水循環(huán)泵不出水怎么辦？1.熱水泵進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪阻塞。解決辦法，去除阻塞物。2.進出口供水不足，吸程過高，底閥漏水。停機檢查、調整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。3.泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。4.熱水循環(huán)泵吸入管漏氣。擰緊各密封面，排除空氣。5.電機運行方向不對，電機缺相轉速很慢。調整電機方向，堅固電機接線。6.管路阻力過大，離心泵選型不當。減少管路彎道，重新選泵。

管道阻力過大和離心泵選擇不當，降低管道彎曲并重新選擇泵，熱水泵故障流量不到的原因，1.進出口閥門未打開，進出口管道堵塞，葉輪堵塞，解決辦法是障礙，2.管道和轉輪葉輪部分堵塞，積垢和閥門開度不到，障礙物，重新調整閥門開度，3.電壓偏小，穩(wěn)壓管，葉輪刮擦，更換葉輪，超過額定流量，調節(jié)流量并關閉出口閥，6.吸力過大，環(huán)比減少吸力，泵軸承嚴重摩擦，更換軸承，熱水泵故障噪聲振動原因，1.管道支架不牢固，固定管道，2.液體與氣體混合，普遍增多吸氣壓力和排氣，3.氣蝕產(chǎn)生了，環(huán)比減少真空，軸承損壞，更換軸承，電機過載發(fā)熱運行，調節(jié)流量并關閉出口閥，熱水循環(huán)泵電機發(fā)熱故障原因，流量過大，超負荷運行，關閉出口閥，2.摩擦。4.電壓不到穩(wěn)定的壓力熱水循環(huán)泵故障泄漏原因機械密封刮擦更換2.泵體有砂眼或裂紋焊接修理或更換3.密封面不均勻穿衣4.安裝螺栓松動扣緊。

熱水泵系統(tǒng)的壓頭曲線，工程和技工對工藝流程和泵設備將在這其中運行的系統(tǒng)有清晰的概念，先，應實施系統(tǒng)的初步研發(fā)，包含設備布局圖和管道、儀器系統(tǒng)圖（或另外適當類型的圖）。以及系統(tǒng)中各類設備和部件的高度（包含閥門和另外管道部件的高度）這會引發(fā)系統(tǒng)水頭損失工程技師將會使用這一些圖表來計算泵系統(tǒng)的終管道尺寸和揚程要求后同一個設想的因素是系統(tǒng)未來變化的小的概率性當系統(tǒng)的未來變化能夠準確預測時在泵的打造進程中應當著想這一些情況人們可以設想在工作范圍開始后立刻使用直徑更大的葉輪或大中型泵而非選擇合適的泵在工作區(qū)域的點工作另外設想更大直徑的葉輪以滿足未來更高壓頭的要求相對于同一個項目來說成本是需要設想的一般因素從此大致不用要為將來的操作選擇過大的泵在泵的選擇流程中謹記泵應當在現(xiàn)有系統(tǒng)中有效靠譜地運行

熱水泵 高溫水泵選材
我國GB3215規(guī)定，液體溫度超過175°c時泵殼不能采用灰鑄鐵，應采用鑄鋼或合金鋼。
國際標準組織ISO/DIS5199規(guī)定，操作溫度超過175°c為高溫泵，如耐高溫油泵、高溫循環(huán)泵、高溫鍋爐給水泵、高溫增壓泵等。
由于金屬材料在高溫下會出現(xiàn)強度下降、高溫氧化、蠕變等現(xiàn)象，常在鋼中加入鉬、錳、鎳等元素，制成合金。高溫時材料的選用除上訴我國及美國標準外，日本的泵制造廠也提供一個高溫泵選用表可供參考，如高溫泵選用材料表所示
分類 用途 使用溫度/°c 泵殼 葉輪 主軸
高溫泵 載流體泵 150-380 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
碳鋼鑄鋼 可鍛鑄鐵
球墨鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
熔融鹽泵 200-500 Crmo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
熱油泵 -400 碳鋼鑄鋼
CrMo鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼 13%cr不銹鋼鑄鋼
高溫高壓泵 鍋爐給水泵 105-200 可鍛鑄鐵
碳鋼鑄鋼 青銅
磷青鋼
可鍛鑄鐵 碳鋼
13%cr不銹鋼
CrMo鋼
鍋爐循環(huán)給水泵 200-420 CrMo鑄鋼
13%cr不銹鋼鑄鋼 低鎳鑄鐵
13%cr不銹鋼鑄鋼 CrMo鋼
NiCrMoV鋼
如高溫到同時還含有固體顆粒，如催化裂化油漿泵，為了耐磨，可在鑄鋼表面再堆焊硬質合金。
高溫泵除用材外，在結構上還應參照API610規(guī)定。
當液體溫度205°c時，泵殼用徑向剖分式。
當液體溫度149°c時無論填料密封或機械密封都應設冷卻水套。
長沙東方工業(yè)泵廠生產(chǎn)熱水泵：R型、IR型、DG型、IRG型熱

R型熱水循環(huán)泵
產(chǎn)品分類： 熱水泵 熱水循環(huán)泵
產(chǎn)品名稱：R型熱水循環(huán)泵
流量范圍：Q=14.4~416m3/s
揚程范圍：H=34~80m
輸送溫度：<250℃ (80℃時請申明)
吸入壓力：<3MPa (0.3 MPa時請申明)
密封形式：浮動環(huán)密封
材質：Ⅰ類：QT500-7；Ⅱ類：ZG230-450；Ⅲ類：ZG3Cr13
產(chǎn)品詳情型號參數(shù) 注意事項故障處理裝備拆卸
R型熱水循環(huán)泵系單級單吸和兩級單吸懸臂式離心泵，適用于冶金、電站，化工等部門，用于輸送250℃以下不含固體顆粒的高壓熱水之用。被輸送熱水高溫度為250℃，泵高進口壓力為5MPa；當熱水溫度不250℃，泵進口壓力不應大于3MPa。
型號說明
　　100R－37A
　　100－表示進口直徑為100mm
　　R－表示熱水循環(huán)泵
　　37－表示泵設計揚程為37m
　　A－表示葉輪外徑改變
結構型式
　　泵為單級單吸和兩級單吸懸臂式，用浮動環(huán)密封，軸承為滾動軸承和球軸承，采用稀油潤滑。
旋轉方向
　　從電機端看，泵為逆時針方向旋轉。
主要零件材質
　　按不同的壓力，主要零部件的材質有：Ⅰ類：QT500-7；Ⅱ類：ZG230-450；Ⅲ類：ZG3Cr13。
成套范圍
　　成套供應泵、電機、聯(lián)軸器、底座。