變槳距技術(shù)優(yōu)勢
就目前風力發(fā)電機變槳距機構(gòu)基本分為：電控變槳距、離心力變槳距。
電控變槳距模式為被動變槳，有控制器系統(tǒng)來檢測發(fā)電機電壓及電流，采用電機、液壓、推桿等設備來達到葉片變槳目的。該變槳機構(gòu)設計復雜，因此成本相對也較高。由于機械設計復雜，在運行過程中，故障率也較高。
離心力變槳距是在葉片根部安裝鐵飛桿，采用葉輪轉(zhuǎn)速產(chǎn)生的離心力來變動葉片角度，該結(jié)構(gòu)是純機械動作變槳。采用離心力變槳只能用于高轉(zhuǎn)速風力發(fā)電機，通常低速運行風力發(fā)電機不利于該系統(tǒng)。再者，離心力變槳是逆漿變槳模式，變動角度很小。
我公司排除以上兩種變槳距結(jié)構(gòu)，采用發(fā)電機功率變槳距技術(shù)：是目前所以風力發(fā)電機變槳系統(tǒng)優(yōu)選擇，該變槳系統(tǒng)是利用發(fā)電機自身功率值來改變?nèi)~片角度，葉輪在運行過程中，如果發(fā)電機達到額定功率，變槳系統(tǒng)受到發(fā)電機自身功率方面影響，會實時線性變動槳角，使發(fā)電機輸出功率穩(wěn)定在額定范圍。該變槳距機械結(jié)構(gòu)及控制即簡單又合理，因此采用我司變槳距技術(shù)會大大降低設備故障率。
4.2變槳距對機組運行安全保護
風力發(fā)電機的安全保護不好，來到大風葉輪會越轉(zhuǎn)越快，終導致燒毀發(fā)電機，發(fā)電機一旦燒毀，葉輪就會停止轉(zhuǎn)動。我公司自主研發(fā)推出變槳距風力發(fā)電機系統(tǒng)，已經(jīng)在市場上安全運行多年，運行良好,沒有出現(xiàn)過燒機事故。風力發(fā)電機額定轉(zhuǎn)速下，在運行過程中一旦超過額定轉(zhuǎn)速，變槳距會被動迫使風機葉片變槳(順漿變槳方式)，調(diào)整轉(zhuǎn)速，從而達到發(fā)電機輸出功率平穩(wěn)。目前我司共推出水平軸變槳距風力發(fā)電機有: 3kw、5kw、10kw、15kw、20kw、30kw、50kw、60kw、100kw、200kw、300kw等系列產(chǎn)品。其中5kw兩款為上風向帶尾舵。其他規(guī)格為：下風向無尾舵。
4.3系統(tǒng)優(yōu)點
1、采用直驅(qū)永磁發(fā)電機，稀土材料，外殼采用碳鋼。
2、風輪結(jié)構(gòu)簡單，輪轂采用成熟的變槳距結(jié)構(gòu)，無復雜活動機械器件，故障率極低。
3、采用六路輸電滑環(huán)導電，無扭纜現(xiàn)象。
4、回轉(zhuǎn)體立軸無剛性驅(qū)動機構(gòu)，僅使用常規(guī)軸承，此結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒁虿环€(wěn)定的氣流帶來的抖動和振動輕松化解掉，有利于提高風力發(fā)電機壽命。
5、發(fā)電機效率90%以上，風能利用系數(shù)42%。
6、特的簡單控制方式，自動迎風，有效提高了風力發(fā)電機的工作效率；充分利用永磁發(fā)電機做功自身扭矩來控制葉片變槳，達到發(fā)電量佳狀態(tài)，年發(fā)電量提高30%以上。
7、具有自動電磁卸荷功能。
8、采用特的密封結(jié)構(gòu)，做到防潮，防塵。

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