液體加熱管主要以“金屬管狀電熱元件為主。液體加熱管外管采用了鎳鉻鐵材料，它具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱、抗腐、不易結(jié)垢等優(yōu)點(diǎn)。且能利用外管膨脹系數(shù)不同和工作時(shí)的微震來除垢的特性。解決了不銹鋼、銅質(zhì)電熱元件易結(jié)垢的致命缺陷。

液體加熱管技術(shù)指標(biāo)
1.功率偏差：+5~ -10%
2.冷態(tài)絕緣電阻：≥50MΩ
3.絕緣耐壓強(qiáng)度：　 200V工作電壓為1500V/1min　 380V工作電壓為2000V/1min

液體加熱管使用須知
1.工作電壓應(yīng)不大于額定值的1.1倍，外殼應(yīng)有效接地。
2.有效發(fā)熱尺寸全部浸入水中，以免空燒。
3.管子表面水垢應(yīng)定期清除，以免影響散熱而縮短使用壽命。
4.元件應(yīng)存放在干燥處，若因長(zhǎng)期放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可降低電壓通電加熱或進(jìn)烘箱干燥，直至恢復(fù)絕緣電陰。
5.接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過猛.

使用維護(hù)及注意事項(xiàng)
1、外形尺寸圖尺寸“B”全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。
2、SRY3型的工作液面在緊固件之下，尺寸線“B”之上。
3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時(shí)應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。
4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時(shí)，除盡后再用，以免降低效率，甚至燒壞元件。
5、元件應(yīng)存放于干燥外，若因長(zhǎng)期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時(shí)，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時(shí)（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時(shí)），即或恢復(fù)絕緣電阻。

熱量計(jì)算編輯 播報(bào)
電熱管發(fā)熱量的計(jì)算 可以用調(diào)壓器通過改變輸入電壓和電流來改變發(fā)熱量。
發(fā)熱量與電壓平方成正比，與電流平方成正比。
電壓變?yōu)樵瓉淼?/2時(shí)，發(fā)熱量變?yōu)?/4
電流變?yōu)樵瓉淼?/2時(shí)，發(fā)熱量也變?yōu)?/4

接地電阻：≤0.1Ω??
絕緣電阻：≥500MΩ??
泄漏電流：245V時(shí)≤0.5mA/KW（≤5mA）??
電器強(qiáng)度：2000VDC/1min泄漏電流≤10mA??
功率偏差：20℃水溫、流量10L/min時(shí)，輸入功率偏差±5％??
1～8KW的加熱器外型尺寸及結(jié)構(gòu)：可根據(jù)用戶要求定制??
8KW以上功率則需采用多組件（1～8KW加熱器）串聯(lián)或并聯(lián)的安裝方式。??
該加熱器外形體積小巧，重量輕，安裝、維護(hù)、維修方便。