電伴熱帶接通，其他形式的能轉(zhuǎn)換電能的裝置稱為電源，通過導(dǎo)電高分子材料形成一個導(dǎo)體到另一個導(dǎo)體的回路，加熱材料當溫度上升到一定值時，聚合物晶體的體積膨脹，導(dǎo)電顆粒之間的距離增加，導(dǎo)致電阻迅速增加到電流幾乎被阻斷的程度，溫度將不再增加。這種現(xiàn)象稱為正電阻溫度系數(shù)" >；溫度系數(shù)的正溫度系數(shù)效應(yīng)可以根據(jù)環(huán)境溫度輸出功率

自限電加電伴熱帶芯是一種非常復(fù)雜的聚合物復(fù)合材料，它由多種材料和導(dǎo)電介質(zhì)組成。經(jīng)過特定的化學變化和物理處理后，擠壓成型，在兩根平行的金屬絲之間形成連續(xù)的平行加熱元件。在加熱過程中，這種聚合物材料的內(nèi)部半導(dǎo)體溝道電阻的數(shù)量發(fā)生了驚人的正溫度系數(shù)(簡稱PTC效應(yīng))變化，并且具有特殊的分子記憶能力，這種記憶反應(yīng)很強。當環(huán)境溫度升高時，高分子聚合物小分子膨脹，碳顆粒逐漸分離，導(dǎo)致電路中斷，電阻上升，電熱絲自動降低功率輸出。當環(huán)境溫度降低時，聚合物顆粒之間的間距再次縮小，碳顆粒相應(yīng)地連接形成回路，電熱絲的加熱功率自動增加

客戶在購買電伴熱系統(tǒng)及其相關(guān)附件后，需要安裝電伴熱系統(tǒng)。電伴熱系統(tǒng)的安裝應(yīng)按照電伴熱系統(tǒng)的安裝操作規(guī)范進行，以免損壞電伴熱系統(tǒng)，進而影響電伴熱系統(tǒng)的使用。系統(tǒng)安裝完成后，需要進行整體測試。測試步驟是什么？
1。系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)的整體測試只能在所有或分區(qū)的伴熱回路安裝和逐級檢查合格后進行。
2。在對系統(tǒng)或分區(qū)系統(tǒng)進行全面測試之前，應(yīng)檢查所有或分區(qū)中伴熱管道、容器和伴熱系統(tǒng)的安裝情況。
3。關(guān)閉所有伴熱回路的空氣開關(guān)，分別對每個伴熱回路進行遠程測量，再次確認每個伴熱回路的絕緣電阻是否符合要求，否則無法進行系統(tǒng)整體測試。
4。當管道溫度或環(huán)境溫度低于設(shè)計參數(shù)時，將溫控器調(diào)節(jié)至設(shè)計溫度，為線路供電；當管道溫度或環(huán)境溫度設(shè)計參數(shù)時，調(diào)節(jié)溫度控制器，直到管道供電。
5。分別打開各伴熱回路的空氣開關(guān)，測量各回路的啟動電流、電源電壓、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)整體測試報告”中
6。當伴熱系統(tǒng)通電4小時后，每個伴熱回路的管道和容器將達到相對平衡。此時，應(yīng)測量每個伴熱回路的工作電流、環(huán)境溫度、管道或容器溫度，并記錄在“伴熱系統(tǒng)總體測試報告”中
7。測量管道或容器的溫度時，測量點應(yīng)遠離伴熱電纜，以免影響準確測量。
8。伴熱系統(tǒng)無故障運行4小時，運行電流小于啟動電流，管道或容器溫度發(fā)生變化，系統(tǒng)整體安裝試驗合格。
9。伴熱系統(tǒng)整體測試合格后，系統(tǒng)溫控器的溫度應(yīng)調(diào)整到設(shè)計參數(shù)，伴熱系統(tǒng)應(yīng)交付運行單位正式運行。

在實際使用過程中，由于對產(chǎn)品缺乏了解，盲目追求使用效果，用戶往往會選擇功率過大的電熱產(chǎn)品，那么選擇功率過大的電熱產(chǎn)品會有什么影響呢？1.所選電伴熱產(chǎn)品的標稱功率越高，相應(yīng)的成本和能耗越高，因此成本越高，導(dǎo)致材料和經(jīng)濟浪費。2.應(yīng)用中電伴熱帶的功率越大，其產(chǎn)生的溫度越高。在長期高溫烘烤下，管道會遭受老化、膨脹等現(xiàn)象，造成管道損壞。3.電伴熱帶的功率越大，溫度越高，容易導(dǎo)致管道內(nèi)液體流速加快，氣壓升高。這將導(dǎo)致被跟蹤設(shè)施的正常運行和數(shù)值不穩(wěn)定，同時，由于封閉設(shè)施中的空氣壓力過大，可能導(dǎo)致爆裂現(xiàn)象。因此，為了避免上述現(xiàn)象，在選擇電伴熱產(chǎn)品時，用戶會詳細告訴廠家被跟蹤設(shè)備的參數(shù)，以便技術(shù)人員為您選擇合適功率的電伴熱產(chǎn)品。

電伴熱的類型多種多樣，每種類型都有自己的特點，可以根據(jù)不同管道的環(huán)境參數(shù)選擇相應(yīng)的類型，這樣不僅可以發(fā)揮每種類型電伴熱的特點，還可以節(jié)約經(jīng)濟。然后用戶會對使用電加熱伴熱進行管道保溫時需要提供的參數(shù)有疑問。以下小編輯會簡單列出這些參數(shù)供您參考:應(yīng)用環(huán)境、介質(zhì)名稱、維護溫度、低溫環(huán)境溫度、高溫環(huán)境溫度、環(huán)境風速、管道極限溫度、工藝操作溫度、管道材料、保溫材料名稱、保溫層厚度、保溫和導(dǎo)熱系數(shù)、管道是否有蒸汽吹掃、高溫吹掃、使用環(huán)境是否防爆、使用環(huán)境是否防腐、電壓等級等

由于電伴熱系統(tǒng)與其他保溫方式相比是一種新的形式，很多用戶對此了解不多，所以客戶在咨詢時有很多問題需要了解，例如，有些客戶問電伴熱與液體和氣體管道保溫是否不同，是否不同事實上，電伴熱系統(tǒng)對液體和氣體管道的保溫沒有區(qū)別。只有在選擇型號時，才應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場使用要求選擇自限熱伴電伴熱帶、恒功率電熱伴電伴熱帶或mi加熱電纜，然后檢查防腐防爆要求。如果自限伴電伴熱帶能夠滿足要求，建議選擇自限伴電伴熱帶，可以隨意切割，交叉纏繞在管道上不會造成管道過熱，也可以不使用溫控器自動控制溫度，方便經(jīng)濟。

許多用戶在查閱電伴熱系統(tǒng)的絕緣時，更加注意需要使用多少米電伴熱帶，這涉及到一些計算。以下是如何計算的簡要介紹，供您參考:
1。，計算管道的熱損失(與管徑、外保溫層、溫度要求和環(huán)境溫度有關(guān))；
2。根據(jù)管道的要求和環(huán)境的復(fù)雜程度，選擇電伴熱帶的類型；
3。如果沒有加熱要求，選擇纏繞比，使得電伴熱帶的輸出功率略大于計算的熱損失。(纏繞比可以理解為每米管道的電熱絲數(shù)量)；
4。計算管道上纏繞閥門、支架和法蘭所需的余量；
5。管道長度乘以纏繞比，再加上管道上閥門、支架和法蘭處的剩余纏繞量，即為所需電伴熱帶的長度。
電伴熱通電絕緣后，因為用戶不明白會有這樣的問題，為什么通電后電伴熱的溫度只有十多度，要看你用的是什么型號，只有零上五度就足以防止結(jié)冰，所以十多度是正常的。然而，如果要求溫度保持在50或60度，如果溫度僅僅超過10度，就會有問題。有必要檢查一下，看看原因是什么。，有必要檢查模型是否錯誤。例如，如果選擇低溫電加熱電纜，溫度不會達到50或60度。然后，電加熱電纜型號將需要更換。此外，如果溫度控制器設(shè)置錯誤，只需要重置溫度控制器。如果上述情況不正確，那就是安裝問題。電加熱電纜制造商的技術(shù)人員可以檢查并查看安裝問題。
電熱帶安裝前的準備工作：
(1)清楚地了解工程所需的附件和電熱帶型號和規(guī)格，以便技術(shù)人員能夠很好地開始施工，以免忽視工程期間受附件影響的安裝質(zhì)量；
(2)工具配備：敷設(shè)電熱帶時，纏繞耐熱帶，粘貼傳熱帶，連接端子接線盒、電源接線盒、溫控控制器、溫控盒等。需要攜帶所有必要的工具；
(3)現(xiàn)場條件分析：高空、地下、易燃易爆、防腐條件、液體抗凝、工作難度等。技術(shù)部門分析判斷后，采取有效措施確保安裝的安全和質(zhì)量；
(4)配合保溫人員做好后續(xù)工作，鋪設(shè)電熱帶時，物流人員應(yīng)確保終保溫及時，不影響正常保溫工作。
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