道 用滾筒浸透B23混凝土表面增強劑，用力按壓式滾涂，材料對混凝土的浸透性，反復(fù)滾涂，滾涂期間要求至少保持2個小時以上濕潤，滾涂后表面有干燥跡象，立即要重新滾涂，始終保持2個小時以上濕潤 第二道 次滾涂過后間隔24小時，查看表面有無結(jié)晶體，有結(jié)晶體用砂紙輕輕打磨掉然后進行第二次滾涂，沒有結(jié)晶體表面平整的情況下直接進行第二次滾涂，操作方式與次一致，反復(fù)按壓式滾涂，始終保持2個小時以上濕潤

第三道 查看有無結(jié)晶體，如有打磨掉滾涂，如沒有直接滾涂，保持2個小時以上濕潤 7天后查看做過的基面，用回彈儀測試回彈強度

通過與混凝土滲透產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密結(jié)晶體。施工簡便，只需噴灑和涂刷即可達到理想的耐磨、增硬、滲透固化：效滲透1~30mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強度提高10%~40%，有效提高硬度、密度

增硬處理 直接噴灑或涂刷稀釋后的硬化劑，基層充分浸潤吸收，隨時補充被吸收的硬化劑，保持浸潤狀態(tài)，使整個地面完全浸透； 隨時將低洼處多余的硬化劑掃至已吸收處，應(yīng)2小時內(nèi)基層充分吸收，且不應(yīng)有余料堆積；

凝土表面增強劑具有極低的表面張力，能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中水泥水化的副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生二次反應(yīng)，生成大量的二氧化硅凝膠，這些凝膠能堵塞混凝土內(nèi)部毛細(xì)微孔，從而增加混凝土表面的密實性、抗壓強度、硬度和耐磨性，一般能提高混凝土強度的15-30%。除了生成二氧化硅凝膠，還會生成一些致硬、致密的物質(zhì)，使混凝土的強度增加更為明顯，它能將表面強度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。

因各種原因造成的水泥砂漿或混凝土地面面層強度不夠、起灰起砂，可以使用混凝土表面增強劑進行硬化、防塵處理:處理后的地面其表面硬度和耐磨性明顯增加，不起灰不起砂，但這種處理方法對原地面的外觀沒有改變，因此，也不會對原地面的損傷有修復(fù)作用。若想修復(fù)原地面的損傷(如坑洞、裂縫等)，采取修補或是整體打磨的方法。 含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土構(gòu)件的表面增強

常見的施工方法是使用低壓噴嘴噴涂，如使用噴霧器，滾筒，毛刷 涂刷均勻飽滿 將混凝土表面增強劑均勻噴灑于基面，表面打磨以促進滲透，當(dāng)水份蒸發(fā)、表面自然干燥。24小時后即有明顯的硬化效果。 整體施工過程若配合打磨，會使混凝土表面增強劑滲透更

混凝土表面增強劑 運用 ：
1、在正式運用前，主張小面積實驗承認(rèn)，在承認(rèn)運用到達預(yù)期的作用后再大 面積運用。
2、先整理潔凈地上再噴灑或滾涂兩遍混凝土外表增強劑，每次涂刷中距離，以利更多有用成份進入混凝土內(nèi)部。每平米用量0.5-0.6公斤。（具體用 量視地上狀況實驗斷定）。
3、處理后的地上后即可上人，3-7天到達預(yù)期作用。（通常狀況強度 能夠增強5-10mpa)

普通型混凝土表面增強劑參照GB/T16925-1997混凝土及其制品耐磨性試驗方法一般可以提高3-5Mpa沒問題，能滲透1-30mm刷上后增強劑可與混凝土中相關(guān)成分發(fā)生復(fù)雜反應(yīng)生成二氧化硅膠和一些很硬很密的物質(zhì)，很好很穩(wěn)定的達到增強，防水，抗?jié)B，抗風(fēng)化，防潮，防霉變的作用，并且可達20年。對藻類菌類有很好的抑制作用，抗酸堿腐蝕抗潮抗霉變。