抹灰工程指用抹面砂漿涂抹在基底材料的表面，具有保護(hù)基層和增加美觀的作用，為建筑物提供特殊功能的系統(tǒng)施工過(guò)程。抹灰工程具有兩大功能:一是防護(hù)功能，保護(hù)墻體不受風(fēng)，雨，雪的侵蝕，增加墻面防潮，防風(fēng)化，隔熱的能力，提高墻身的耐久性能，熱工性能;二是美化功能，改善室內(nèi)衛(wèi)生條件，凈化空氣，美化環(huán)境，提高居住舒適度。

預(yù)拌砂漿進(jìn)場(chǎng)時(shí)，供應(yīng)方應(yīng)按規(guī)定批次向需方提供質(zhì)量證明文件。質(zhì)量證明文件應(yīng)包括產(chǎn)品形式檢驗(yàn)報(bào)告和出廠檢驗(yàn)報(bào)告等。 預(yù)拌砂漿進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，并符合下列規(guī)定： ①濕拌砂漿應(yīng)外觀均勻，無(wú)離析、泌水現(xiàn)象； ②散裝干混砂漿應(yīng)外觀均勻、無(wú)結(jié)塊、受潮現(xiàn)象； ③袋裝干混砂漿應(yīng)包裝完整，無(wú)受潮現(xiàn)象。

干混砂漿應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求加水或其他配套組分拌合，不得添加其他成分。 干混砂漿拌合水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-2006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)混凝土拌合用水的規(guī)定。 干混砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定： ①采用連續(xù)式攪拌器攪拌時(shí)，應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)使砂漿拌合物均勻穩(wěn)定； ②采用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌時(shí)，應(yīng)先在容器中加入規(guī)定量的水或配置液體，再加入混砂漿攪拌，攪拌時(shí)間宜為3~5min，且應(yīng)攪拌均勻。按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求靜停后再拌合均勻； ③攪拌結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗攪拌設(shè)備。 砂漿拌合物應(yīng)在砂漿可操作時(shí)間內(nèi)用完，且應(yīng)滿足工程施工要求。 當(dāng)砂漿拌合物出現(xiàn)少量泌水時(shí)，應(yīng)拌合均勻后使用。

為了使砂漿獲得良好的保水性，通常需要摻入保水增稠材料。保水增稠材料分為有機(jī)和無(wú)機(jī)兩大類，主要起保水、增稠作用，它能調(diào)整砂漿的稠度、保水性、黏聚性和觸變性。常用的有機(jī)保水增稠材料有甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基甲基纖維素等，以無(wú)機(jī)材料為主的保水增稠材料有砂漿稠化粉等。大多數(shù)保水增稠材料尚無(wú)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，而且有機(jī)保水增稠材料的種類較多，每種又有不同的性能(如黏度)，因此本標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定，采用保水增稠材料時(shí)，有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。有標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，如用于砌筑砂漿的增塑劑應(yīng)符合JG/T l 64—2004《砌筑砂漿增塑劑》的規(guī)定。特種干混砂漿都要求有較高的黏結(jié)強(qiáng)度，這可通過(guò)摻加可再分散乳膠粉來(lái)提高砂漿的黏性，它也是干混砂漿中重要的添加劑之一，而可再分散乳膠粉種類繁多，且尚無(wú)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，因此本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用其應(yīng)有充足的技術(shù)依據(jù)，并應(yīng)在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。
雖然砂漿與混凝土的一些主要成分相同，但他們的作用卻不相同。通?；炷炼紳仓谀＞咧校淠鼙３肿〈蟛糠炙?，且混凝土本身可單作為一個(gè)結(jié)構(gòu)單元；而砂漿通常被砌筑在吸水塊材之間或涂抹在基層上，與基體共同構(gòu)成一個(gè)整體。只要砂漿與塊材或基層一接觸，砂漿就被吸去水分，同時(shí)砂漿外表面也向大氣中蒸發(fā)水分，導(dǎo)致砂漿因失水而水分不足，影響了水泥的進(jìn)一步水化，進(jìn)而影響了砂漿強(qiáng)度的正常發(fā)展。另外，涂抹類砂漿通常厚度較薄、表面積較大，更容易因干縮而引起開(kāi)裂，由此可見(jiàn)，砂漿保水性對(duì)砂漿性能有較大的影響。保水性良好的砂漿，水泥水化比較充分，強(qiáng)度能得到正常的發(fā)展，與基層能較好地黏結(jié)在一起。
是部關(guān)于預(yù)拌砂漿方面的綜合性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分別對(duì)濕拌和干混這兩類l8個(gè)品種砂漿進(jìn)行了詳細(xì)的規(guī)定。本次編制工作通過(guò)大量的試驗(yàn)研究及廣泛的調(diào)研、征求意見(jiàn)，提出了濕拌砂漿和干混砂漿的性能指標(biāo)，并參考國(guó)內(nèi)外的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，確定了砂漿保水性和拉伸黏結(jié)強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。對(duì)抹灰砂漿提出了抗壓強(qiáng)度、保水性和拉伸黏結(jié)強(qiáng)度的要求；對(duì)砌筑砂漿提出了抗壓強(qiáng)度、保水性和砌體強(qiáng)度的要求，以滿足相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。
建筑砂漿是將砌筑塊體材料(磚、石、砌塊)粘結(jié)為整體的砂漿。是由無(wú)機(jī)膠凝材料、細(xì)骨料和水，有時(shí)也摻入某些摻合料組成，常以抗壓強(qiáng)度作為主要的技術(shù)性能指標(biāo)。
環(huán)氧砂漿施工步驟
1、清除砼表面的灰塵、乳皮、松動(dòng)顆粒等，處過(guò)的表面露出新鮮的砼骨料，且不對(duì)骨料產(chǎn)生擾動(dòng)，用壓力水沖洗干凈、風(fēng)干。
2、宜采用噴砂、砼拋丸機(jī)、砼表面銑刨機(jī)等打毛方法或壓力水噴毛，打毛深度控制在1mm～3mm內(nèi)。砼表面有超出平面的局部凸起，用磨平機(jī)磨平；表面蜂窩、麻面等缺陷，需用切割機(jī)切除薄弱部分；砼表面裂縫需鑿槽、清除槽內(nèi)松動(dòng)顆粒，用鋼絲刷將碎片、砂粒清除洗凈、烘干，然后在表面涂抹一薄層環(huán)氧基液，后用環(huán)氧砂漿填補(bǔ)好，并用燒熱的泥刀壓實(shí)抹平。待回填部位砼強(qiáng)度不低于周圍砼強(qiáng)度時(shí)再打毛。
3、基液凝固20min～60min（以連續(xù)三次手觸拉絲至10mm斷開(kāi)為準(zhǔn)），方可涂抹環(huán)氧砂漿。涂料隨用隨拌，如已凝膠，廢棄；底涂料如失去黏性，重新涂抹。底涂料要求薄而均勻，無(wú)流掛、無(wú)露底。
4、施工逆水流方向進(jìn)行，全斷面涂抹時(shí)宜按先頂面、再側(cè)面、后底面、先上后下順序施工。環(huán)氧砂漿厚度為10mm，誤差圍為1.0mm；平整度要求誤差圍為5mm；同時(shí)要求按規(guī)要求檢測(cè)砂漿涂層與基礎(chǔ)面粘結(jié)強(qiáng)度。
5、涂層養(yǎng)護(hù)齡期為7天，養(yǎng)護(hù)期間要求養(yǎng)護(hù)溫度、防止?jié)B水、雨浸、撞擊等。
6、大面積施工時(shí)，宜采用分塊施工法，每一施工塊可寬3m～5m，施工塊間預(yù)留30mm～50mm的間隔縫，待1d～3d環(huán)氧砂漿固化后再填補(bǔ)間隔縫。填補(bǔ)施工時(shí)要求壓實(shí)抹平，施工面要與兩邊的施工塊保持齊平，無(wú)錯(cuò)臺(tái)、無(wú)明顯接縫。
7、施工前先在施工塊的邊緣固定厚度標(biāo)尺，然后再涂環(huán)氧砂漿。施工時(shí)要邊涂抹、邊壓實(shí)、邊找平，涂完環(huán)氧砂漿后30min～60min，待砂漿初凝時(shí)再進(jìn)行提漿、收面。
8、涂層提漿收面后，表面要求密實(shí)、平整，不得有明顯的搭接痕跡、下墜、裂紋、起泡、麻面等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處，嚴(yán)重者鑿除重抹。
9、施工中出現(xiàn)的施工縫與水平面成45，再次施工時(shí)，先將斜面清潔處并涂底涂料，要著重做好接縫處砂漿的壓實(shí)、抹平，避免出現(xiàn)冷縫接茬。