產(chǎn)品別名 |
德國(guó)TOPDRS帶CN層修補(bǔ)條,德國(guó)進(jìn)口含CN半硫化層修補(bǔ)條,輸送帶修補(bǔ)條,進(jìn)口輸送帶撕裂維護(hù)修補(bǔ)條 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
修補(bǔ)條經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在輸送皮帶的各種損傷修補(bǔ)修復(fù)工作當(dāng)中,作為修復(fù)皮帶耐磨工作面,保護(hù)輸送皮帶芯層,同時(shí)提高皮帶結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,避免形成更大破損,延長(zhǎng)皮帶使用壽命的工具之一。
先來(lái)看輸送帶為什么會(huì)破損?然后根據(jù)具體情況進(jìn)行針對(duì)性修復(fù)。
1.物料沖擊特別是當(dāng)物料中夾帶尖銳物體,如刮板等,很容易劃破輸送帶,造成輸送帶破損或者縱向撕裂。
2.輸送帶運(yùn)行過(guò)程中打滑跑偏導(dǎo)致輸送帶帶邊拉毛開裂,如果長(zhǎng)時(shí)間不修復(fù)很容易導(dǎo)致輸送帶帶層逐漸腐爛。
3.輸送帶接頭的時(shí)候不符合要求,出現(xiàn)接頭不齊、鼓泡等現(xiàn)象發(fā)生,造成輸送帶受力不均而破裂。
修復(fù)步驟
輸送帶局部破損修復(fù)、輸送帶修補(bǔ)參考。
一:輸送帶傷口打磨 先標(biāo)記傷口的輪廓(應(yīng)比破損部位大),然后使用角磨機(jī),配磨度適中的打磨碟,對(duì)傷口部位進(jìn)行打磨,直至損傷部位表面呈現(xiàn)一定的弧度,且無(wú)突起即可。
二:涂刷粘接劑 將打磨面清洗干凈,然后刷粘接劑,待其干至略有粘性但不附著在指背即可。若傷口部位橡膠破損過(guò)大,應(yīng)先使用先填充。
三:粘貼補(bǔ)片 傷口部位粘接補(bǔ)片,粘接過(guò)程中盡量避免包入空氣。然后使用壓輪壓實(shí)滾輪由內(nèi)至外滾壓補(bǔ)片,將其壓實(shí),并排出氣泡。
輸送帶理想、的修補(bǔ)方案,須嚴(yán)格按照“等強(qiáng)度、同壽命”的原則,采用德國(guó)冷硫化修補(bǔ)技術(shù)是佳的解決方案,此種修補(bǔ)方案具有使用時(shí)間越長(zhǎng),粘接強(qiáng)度越大,解決了熱硫化修補(bǔ)橡膠過(guò)早老化的難題,大大提高了提高了輸送帶的使用壽命。
德國(guó)蒂普拓普皮帶修補(bǔ)條,是目前世界上皮帶修補(bǔ)佳的修補(bǔ)材料,修補(bǔ)條本身含半硫化層,與冷硫化粘接劑SC2000配合使用,能對(duì)輸送帶的損傷部位進(jìn)行高強(qiáng)度的修補(bǔ),修補(bǔ)后與原皮帶融為一體,使用壽命明顯提高,進(jìn)口修補(bǔ)條非常適合長(zhǎng)距離的,高速度運(yùn)行的,大運(yùn)量的運(yùn)輸系統(tǒng),設(shè)備無(wú)需拆卸,無(wú)需大型硫化設(shè)備,現(xiàn)場(chǎng)方便操作,即修即用,大大降低了企業(yè)停工停產(chǎn)帶來(lái)的損失。
德國(guó)原裝進(jìn)口用于長(zhǎng)條形橡膠縱向破損皮帶修補(bǔ)條:含半硫化層,適用于傳送帶長(zhǎng)距離劃傷,劃透及邊緣磨損的修復(fù),局部橡膠層損傷修復(fù),皮帶冷無(wú)縫搭接的封口等方面,可提供標(biāo)準(zhǔn)修補(bǔ)條
皮帶穿透的話,多使用以上三種材料結(jié)合的方式進(jìn)行處理,其中橡膠修補(bǔ)劑進(jìn)行穿透部位的填充,冷硫化膠水用于修補(bǔ)條與皮帶之間的粘合,修補(bǔ)條則用來(lái)貼合破損部位,防止傷口擴(kuò)大情況的發(fā)生。
輸送皮帶磨損了,劃傷了,有溝槽狀的劃痕應(yīng)該怎么辦呢?想要快速恢復(fù)輸送皮帶的使用就這樣操作吧!
輸送皮帶磨損劃痕這樣現(xiàn)場(chǎng)快速修補(bǔ)!步驟如下:
1.做好施工前的準(zhǔn)備工作,如工具、材料及各類輔材(安全電源、磨光機(jī))等;
2.清理施工現(xiàn)場(chǎng)的不安全因素,做好設(shè)備停機(jī)控制,防止因意外開機(jī)造成事故;
3.用潔凈壓縮氣體吹掃清潔修復(fù)部位,除去灰塵等粘結(jié)物體;
4.用磨光機(jī)對(duì)受損表面進(jìn)行輕輕打磨,輕輕打磨即可(必要時(shí)采用橡膠打磨磨具);
5.再次用清洗劑清洗橡膠粉塵;
6.在修復(fù)表面涂上一層冷粘膠水,涂一層即可;
7、在修補(bǔ)條帶CN層一面涂刷一邊膠水,同時(shí)在輸送帶破損部位涂刷第二遍,待半干狀態(tài)下粘接。
8.材料固化,建議固話2小時(shí)后開機(jī)。
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