樹脂工藝品模具膠操作說明書
基本介紹：
樹脂工藝品模具硅膠是一種高韌性的縮合型模具硅膠，適用的硅膠產(chǎn)品硬度15--40A°，具體根據(jù)工藝品的尺寸以及構(gòu)造復(fù)雜程度而定，本產(chǎn)品也適用于石膏工藝品、文化石模具等工業(yè)產(chǎn)品翻模。

產(chǎn)品特點：
1流動性好，易操作易排泡
2縮水率低，模具
3柔韌性好，高抗撕抗拉
4翻模次數(shù)多，耐酸堿耐老化，產(chǎn)品
5耐高溫至150℃，不易燒模

性能參數(shù)：
型號 粘度（CPS） 硬度 抗拉（Mpa） 抗撕（KN/m） 伸長率（%） 固化劑比例（%） 操作時間（min） 固化時間（hr）
HY-615 13000+2000/-4000 15±2 3.5 20 ≥350 2~5% 30~60 3~5
HY-620 17000+2000/-4000 20±2 4 23 ≥400 2~5% 30~60 3~5
HY-625 25000+5000/-8000 25±2 4.8 29 ≥400 2~5% 30~60 3~5
HY-630 27000+5000/-8000 30±2 5.3 31 ≥400 2~5% 30~60 3~5
HY-635 27000+5000/-8000 33±2 5.3 29 ≥200 2~5% 30~60 3~5
HY-640 15000+2000/-5000 36±2 4.5 22 ≥150 2~5% 30~60 3~5
注：模具硅膠的顏色可根據(jù)客戶需求進(jìn)行生產(chǎn)

操作方法：（灌注模）
灌注也稱為灌注模，用于表面光滑或花紋簡單的產(chǎn)品
灌注模操作步驟如下：
（1）準(zhǔn)備好做模具的工具：如硅膠材料、模種（也就是原始產(chǎn)品）、攪拌桶、攪拌棒、真空機(jī)、木板、熱熔膠槍等
（2）處理好模種：先把模種（原始模型或要復(fù)制的產(chǎn)品）處理好，經(jīng)過打磨或拋光，確保模種表面光滑，這樣能讓硅膠做成的模具后生產(chǎn)出的產(chǎn)品合格。
（3）將模種固定好（注：將模種用膠水固定在一個板上或平面上），并均勻涂上一層脫模劑（常用脫模劑有凡士林、洗潔精、肥皂水（加成型硅膠不能使用）、石蠟等），將固定好的模種四周留下一定空間的縫隙（1-2cm），并用木板或者其他硬質(zhì)的板材圍起來形成模框。
（4）按一定比例將A、B組分取樣稱重。
縮合型硅膠和固化劑比例根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁貨Q定：25℃左右可以按100:2、100:3添加固化劑；當(dāng)?shù)貧鉁貫?0℃左右時，固化劑添加量多為100:5（即固化劑添加5%）；當(dāng)?shù)貧鉁貫?5℃左右，硅膠與固化劑不發(fā)生反應(yīng)，不會固化；當(dāng)?shù)貧鉁卦?8-45℃，固化劑添加量為100:1。
稱重后充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> （5）抽真空排氣泡處理：膠料攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，正常情況下，抽真空時間為2-3分鐘，長不超過8-10分鐘，抽真空時間太久，硅膠產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)（也就是開始化學(xué)反應(yīng)），不利于灌注或涂刷操作，導(dǎo)致硅膠浪費。
（6）用抽完真空的膠料制作模具
將抽過真空的膠料慢慢倒入?？蛑?，待3-5小時后硅膠完全固化成型后，取出原始模種（直接掰開/用刀片開出鋸齒狀開口），就形成灌注模具。
注：灌注模一般才用硬度較低的硅膠來制作，這樣容易脫模，不會損壞硅膠模具里面的產(chǎn)品，且制作好的模具建議放置24小時后再使用，效果更好。

包裝與運輸：
1本產(chǎn)品以鐵桶/膠桶包裝，規(guī)格有20、25kg和200kg多種規(guī)格。
2本產(chǎn)品屬于一般化學(xué)品，安全無危險，按一般化學(xué)品運輸即可
3模具硅膠應(yīng)儲存在室溫、干燥及密封容器中，切勿與水接觸以防變質(zhì)。

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